EN
F20, automatisk eskeforsegling for pakker til ekspressleveranser, papirteip for forsegling av esker til drikkevarer og klær
Fullt automatisk eskeforsegler med automatisk dimensjonsdeteksjon og justering.
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
F20-automatiske expresskartongforseglingssystemet er en profesjonell papirteip-forseglingsmaskin som er spesielt utviklet for forsegling av kartonger innen drikke- og klærfabrikanter. Maskinen er utstyrt med et fullt automatisk dimensjonsdeteksjons- og selvtilpassende justeringssystem som styres av fotoelektrisk teknologi for kartongstørrelsesdeteksjon. Den bruker høy-presisjons fotoelektriske sensorer for å registrere kartongdimensjonene i sanntid. Operatøren trenger ikke å justere maskinens bredde og høyde manuelt, da utstyret automatisk tilpasser seg kartonger av ulike størrelser for å utføre forseglingen – noe som passer perfekt til en blandet emballasjeproduksjonsmodell med flere produktkategorier.
Tradisjonelle vanlige eskeforseglingssystemer er fullstendig avhengige av manuell feltjustering. Hver gang eskestørrelsen endres, må arbeidere manuelt løfte den øvre forseglingmekanismen og flytte sideføringsskinner. Justeringsprosessen er omstendelig og tidkrevende. Hyppige justeringer fører ofte til pakkefeil som forskyvde forseglingstape, løst festet tape og sprekker i eskeforseglingene. Disse feilene vil skade utseendet til ferdigpakkede varer. Ved langtransport i logistikken tillater sprekker at fuktighet og støv trenger inn i eskene, noe som fører til forurensning av klær og fuktskader på ytre emballasje for drikkevarer.
Den viktigste oppgraderte funksjonen i F20-modellen er modulen for måling av dimensjoner ved hjelp av fotoelektrisk sensning. I det øyeblikket en eske sendes inn i tilførselsområdet, skanner fotoelektrisk sensoren raskt omrisset til esken for å måle bredden og høyden nøyaktig, og sender samtidig signaler til justeringsmotorer. Motorene driver automatisk sidefraktmekanismene og komponentene for overstesegling opp, ned og sidelengs for å tilpasse seg eskestørrelsen, uten at noen manuell operasjon er nødvendig under hele prosessen – noe som realiserer fullt automatisk, ubemannet størrelsestilpasning.
Denne maskinen bruker en sideoverføringsstruktur, som er bedre enn modeller med enkelt bunntransportbånd. Kartonger spennes fast og transporteres synkront på begge sider med balansert kraft, slik at tynne ekspresspappesker, harde emballasjekartonger for drikkevarer og foldeklær-gaveesker ikke glir, tipper eller stapper under transporten, noe som betydelig forbedrer kontinuerlig driftsstabilitet for monteringslinjen. Den er utstyrt med en justerbar teipmonteringsstruktur som er kompatibel med papirteiper med bredde fra 35 mm til 48 mm. Vanlige miljøvennlige kraftpapirslutteip, tilpassede trykte papirteiper og vannbestandige ekspresspapirteiper som finnes på markedet kan monteres direkte uten å bytte ut knivholder, preseruller eller andre reservedeler, noe som reduserer bedrifters kostnader for forbruksgoder og utstyrstilpasninger. Den stabile driftshastigheten når 18 meter per minutt med konstant produksjonskapasitet, noe som kan matche utgangen fra tidligere prosesser, inkludert kartonfylling, sortering og pakking i poser, forhindre opphopning av varer ved pakkestasjonene og øke arbeidseffektiviteten for hele pakke-monteringslinjen.
2. Kjernefunksjoner og tekniske fordeler
2.1 Fullt automatisk dimensjonsgjenkjenning og justering med fotoelektrisk sensorteknologi
Den mest konkurransekraftige kjernefordelen med denne maskinen ligger i funksjonen for fotoelektrisk sensorgjenkjenning av eskestørrelse. Flere grupper med høy-presisjons fotoelektriske sensorswitches er montert ved inngangen til maskinen. Når en eske passerer gjennom det sensoraktive området, skanner fotoelektriske stråler eskenes kontur og leser umiddelbart inn to grunnleggende dimensjonsdata: eskebredde og eskehøyde. Dataene overføres i sanntid til kontrollsystemet, som kobler til reguleringmotorer for å automatisk endre avstanden mellom sidekonveyorane og høyden på den øvre forseglingmekanismen.
Maskinen støtter et bredt spekter av bruksområder når det gjelder størrelser: den minste pakkestørrelsen er B80 mm × H90 mm, mens den største pakkestørrelsen er B200 mm × H200 mm. Dette størrelsesområdet dekker de fleste små og mellomstore esker, som klær-gaveesker, separate emballasjekartonger for flaskede og boksede drikker samt små e-handelsutpressesker. Når man produserer varer i flere ulike, blandede størrelser på én produksjonslinje, er det ikke nødvendig å stanse maskinen for å justere parametrene – maskinen støtter kontinuerlig drift uten stopp. Dette reduserer produksjonstap som skyldes stopp for feilsøking og utvider de effektive produksjonstimene i verkstedene. Høyden på arbeidsbordet kan justeres manuelt fra 600 mm til 750 mm, slik at det passer operatører med ulik kroppshøyde og plattformer med ulik høyde, noe som optimaliserer arbeidsstillingen og reduserer fysisk tretthet som følge av langvarig stående emballasjearbeid.
Fotodetektor-komponentene har en sterk motstandsdyktighet mot forstyrrelser. Vanlig verkstedbelysning og lett støv påvirker ikke målenøyaktigheten. Maskinen kan fortsatt identifisere eskestørrelser nøyaktig etter flere timer med kontinuerlig drift, uten feil som feil justering av størrelse eller skjev forsegling. Sensorer har en lang levetid, lav utskiftningkostnad og enkel vedlikehold i senere faser.
2.2 Dobbelsidig synkron sideføring og overføringsstruktur
Hele maskinen er designet med simultan klemming og transport på begge sider. Slittfast industriell gummibånd på begge sider skyver esker fremover med en jevn, simultan hastighet, slik at esker utsettes for balanserte krefter fra alle retninger. Papirbokser med ulik vekt eller myk struktur vil ikke tippe eller skifte stilling, noe som grunnleggende eliminerer defekte produkter forårsaket av ensidig løs tapefesting og skjeve forseglingsskårer. Alle transmisjonslager er stille og slitfast. Maskinen kan kjøre 8–12 timer uten stopp for masseproduksjon med lavt støynivå og langsom slitasje, og har en lav feilfrekvens samt lange vedlikeholdsintervaller – egnet for helårs, seriemessig emballasje i fabrikker.
2.3 Universell tilpasning for bred rekkevidde av papirtape
Monteringsstasjonen for tape støtter trinnløs justering av bredde fra 35 mm til 48 mm og er kompatibel med alle typer miljøvennlige papirforseglingstilbehør. Elastiske trykkvalser med dempning passer tett til øvre og nedre eskeforseglinger, slik at kantene på teipen presses sammen uten luftbobler eller krøllete teip, noe som gir utmerket forseglingsytelse og isolerer mot fuktighet og støv for å beskytte innholdet i emballasjen. Hardførte legeringskutter skjærer teipene renlig uten tråddrag, og pene skjærsnitt på hver forsegling forbedrer betydelig kvaliteten på emballerte produkter.
2.4 Lavenergi-standard elektrisk konfigurasjon med fullstendig sikkerhetsbeskyttelse
Maskinen bruker standard strømforsyningsspesifikasjonen på 220 V, 50 Hz/60 Hz, og kan tas i bruk i små og mellomstore lager- og forsterkningsfabrikker uten at det er behov for ombygging av strømledningene. Effekten er bare 0,3 kW, noe som gir lav effektforbruk, reduserer strømkostnadene under langvarig produksjon og oppfyller fabrikkens krav til energieffektiv produksjon. Alle interne kretser er omgitt av isolerte beskyttelseshylster. Motorer og fotoelektriske sensorer er utstyrt med overlast- og kortslutningsbeskyttelse. Ved blokkering av esker eller materiellstopp vil maskinen automatisk kutte strømmen og stanse drift for å unngå motorbrenn og skade på presisjonsbaserte sensorsystemer, samt eliminere potensielle sikkerhetsrisikoer som elektrisk støt og kollisjon. Dette sikrer full overholdelse av fabrikkens regler for sikker produksjonsdrift.
3. Maskinens dimensjoner og logistikkparametere for emballasje
De totale målene for hele F20-maskinen er L1914 mm × B1055 mm × H1295 mm, med en nettovekt på 163 kg. Før levering pakkes hele maskinen i solide trekasser, fylt med buffer-skum inni for å skille presisjonsdelene, inkludert fotoelektriske sensorsystemer, motorer og skjæreblader. Emballasjen forhindrer effektivt deformasjon og feilfunksjon av sensorsystemene som følge av støt og kollisjoner under langtransport. Maskinen har en modulær demonteringsdesign. Etter at trekassen er fjernet ved ankomst til fabrikken, trenger brukeren bare å koble til strømledningen og justere arbeidsbordets høyde nøyaktig for å starte produksjonen. Ingen faglige ingeniører kreves for montering og feilsøking på stedet, noe som betydelig forkorter forberedelsesperioden før produksjonen starter.
4. Bruksområder og anvendelsesscenarier
1. Beklednings-, sko- og hattindustri: Massesegling av små gavebokser for undertøy, sokker og tilbehør. Den realiserer automatisk tilpasning av størrelse via fotoelektrisk sensing under blandet emballasje av kartonger i ulike størrelser uten hyppige maskinstopp for justering;
2. Drikkeindustrien: Segling av ferdigpakket kartong for flaskede drikker, boksede drikker og drikke i gavebokser. Hårde kartonger transporteres stabilt med tette segler for å forhindre lekkasje av væske under transport;
3. E-handelslager for små varer: Kontinuerlig emballasje av pakkebokser for kosmetikk, snacks og dagligvarer. Fotoelektriske sensorer identifiserer automatisk ulike pakkebokser for å øke effektiviteten ved utgangsemballasjen;
4. Fabrikker for småvarer: Støtter automatiserte emballasjelinjer for kulturmessige og kreative produkter, små verktøytilbehør og hjemmetekstiler.
5. Daglige vedlikeholdsanvisninger
Daglig vedlikehold av maskinen er enkelt og lett å utføre. Etter daglig arbeid må operatørene fjerne rester av teipavfall fra transportbåndet og skjæreknivene. Smøremiddel skal tilføres transmisjonslager hver uke. Operatørene må tørke av støv fra overflaten av fotoelektriske sensorsensorer én gang i måneden for å unngå at strålen blir blokkert, noe som kan påvirke nøyaktigheten til størrelsesidentifikasjon. De eneste skjøre delene på hele maskinen er transportbåndet og skjæreknivene, som er universelle reservedeler på markedet med lave kostnader for innkjøp og utskifting. Den totale levetiden til maskinen kan nå mer enn 5 år, noe som gjør den til en kostnadseffektiv automatisk eskeklisteløsning for små og mellomstore emballasjeverksteder.
Produktspesifikasjoner
Produktspesifikasjoner
Modellnavn |
F20 |
Forsyningsspenning |
220V 50Hz/60Hz |
Effekt |
0,3 kW |
Overføringsmodus |
Sideoverføring |
Båndbredde |
35–48 mm |
Hastighet |
18m/min |
Minimums emballagestørrelse |
B80 × H90 mm |
Maksimal emballagestørrelse |
B200 × H200 mm |
Arbeidstalls høyde |
H600–750 mm (justerbar) |
Pakke størrelse |
L1914*B1055*H1295 mm |
Pakkevekt |
163KG |
