EN
F20 automatische kartonnen expressdoosverzegelmachine met papierplakband voor drank- en kledingkartons
Volledig geautomatiseerde kistenverzegelmachine met automatische afmetingsdetectie en -aanpassing.
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productoverzicht
De F20 automatische expresskartonverzegelingsmachine is een professionele papierplakbandverzegelingsapparatuur die specifiek is ontwikkeld voor het verzegelen van kartons in de drank- en kledingindustrie. Uitgerust met een volledig automatisch afmetingsdetectie- en zelfaanpassend regelsysteem, aangestuurd door fotocellulair kartongrootte-detectietechnologie, maakt deze machine gebruik van hoogwaardige fotocellulaire sensoren om de afmetingen van kartons in real time te registreren. Gebruikers hoeven de breedte en hoogte van de machine niet handmatig aan te passen, aangezien de apparatuur zich automatisch kan aanpassen aan kartons van verschillende afmetingen om het verzegelen uit te voeren. Dit past perfect bij de gemengde verpakkingsproductiemethode voor meerdere productcategorieën.
Traditionele, gewone kartonversluiters zijn volledig afhankelijk van handmatige veldafstelling. Telkens wanneer de afmeting van het karton verandert, moeten werknemers handmatig het bovenste versluitmechanisme optillen en de zijdelingse transportgeleiders verplaatsen. Het afstelproces is omslachtig en tijdrovend. Door frequente aanpassingen ontstaan er vaak verpakkingsfouten zoals scheef geplaatste plakbanden, los zittende banden en openingen in de kartonversluiting. Deze gebreken schaden het uiterlijk van de afgewerkte verpakkingen. Bij logistieke transporten over lange afstanden dringen vocht en stof via deze openingen in de kartons, waardoor kledingstoffen besmet raken en buitenverpakkingen van dranken vochtig worden.
De kernverbeterde functie van het F20-model is de fotovoltaïsche sensorische afmetingsmeetmodule. Zodra een karton in het invoergebied wordt geplaatst, scant het fotovoltaïsche sensorsysteem direct de omtrek van het karton om de breedte en hoogte ervan nauwkeurig te meten en zendt het gelijktijdig signalen naar de aanpassingsmotoren. De motoren sturen automatisch de zijtransportmechanismen en de bovenste verzegelingscomponenten aan om omhoog of omlaag te bewegen en te verschuiven, zodat ze zich aan de afmetingen kunnen aanpassen; gedurende het gehele proces is geen handmatige bediening vereist, waardoor volledig onbewaakt automatisch formaataanpassen wordt bereikt.
Deze machine heeft een zijdelingse transmissiestructuur, die superieur is aan modellen met een enkele onderste transportband. Kartons worden aan beide zijden vastgeklemd en gelijktijdig vervoerd met een evenwichtige kracht, waardoor dunne expresspapierdozen, harde verpakkingen voor dranken en gevouwen cadeaudozen voor kleding tijdens het transport niet uitglijden, omkantelen of vastlopen, wat de continue bedrijfsstabiliteit van de productielijn aanzienlijk verbetert. De machine is uitgerust met een instelbare structuur voor het plaatsen van plakband, geschikt voor papieren plakbanden met een breedte van 35 mm tot 48 mm. Algemene milieuvriendelijke kraftplakbanden, op maat bedrukte papieren plakbanden en waterdichte expresspapieren plakbanden die op de markt verkrijgbaar zijn, kunnen direct worden geïnstalleerd zonder dat mesdragers, drukrollen of andere reserveonderdelen hoeven te worden vervangen, waardoor de kosten van bedrijven voor verbruiksmaterialen en apparatuuraanpassingen worden verlaagd. De stabiele werksnelheid bedraagt 18 meter per minuut met een constante productiecapaciteit, wat de output van eerdere processen zoals kartonvulling, sortering en inpakken in zakken kan volgen, het ophopen van goederen bij de verpakkingsstations voorkomt en de werkefficiëntie van de gehele verpakkingsproductielijn compleet verhoogt.
2. Kernfuncties en technische voordelen
2.1 Volledig automatische afmetingsdetectie en -aanpassing met foto-elektrische detectie
Het meest concurrerende kernvoordeel van deze machine ligt in de functie voor foto-elektrische detectie van de kartonafmetingen. Meerdere groepen hoogprecieze foto-elektrische sensorschakelaars zijn geïnstalleerd aan het invoerstation van de machine. Wanneer een karton door de detectiezone passeert, scannen foto-elektrische stralen de omtrek van het karton en lezen onmiddellijk twee kernafmetingen: de breedte en de hoogte van het karton. De gegevens worden in realtime naar het besturingssysteem verzonden, dat de regelmotoren activeert om automatisch de afstand tussen de zijkanttransportbanden en de hoogte van het bovenste verzegelingsmechanisme aan te passen.
De machine ondersteunt een breed scala aan toepasbare afmetingen: de minimale verpakkingsafmeting is B80 mm × H90 mm, terwijl de maximale verpakkingsafmeting B200 mm × H200 mm bedraagt. Dit afmetingsbereik bestrijkt de meeste kleine en middelgrote dozen, zoals kledinggeschenkdozen, afzonderlijke verpakkingskartons voor flessen- en blikdrankjes en kleine e-commerce-expressdozen. Bij de productie van goederen met meerdere gemengde afmetingen op één productielijn is het niet nodig de machine stil te zetten om parameters aan te passen; de machine ondersteunt ononderbroken, continue werking. Hierdoor wordt productieverlies door stilstand voor afstelling verminderd en worden de effectieve productietijden in de werkplaats verlengd. De werktafelhoogte kan handmatig worden aangepast van 600 mm tot 750 mm, waardoor de machine geschikt is voor operators van verschillende lengtes en kan worden afgestemd op platforms met uiteenlopende hoogtes, wat de werkhouding optimaliseert en fysieke vermoeidheid door langdurig staand verpakken verlicht.
De foto-elektrische detectiecomponenten kenmerken zich door een sterke weerstand tegen interferentie. Conventionele werkplaatsverlichting en lichte stofafzetting hebben geen invloed op de nauwkeurigheid van de detectie. De machine kan nog steeds nauwkeurig de afmetingen van kartonnen dozen identificeren na langdurige, ononderbroken bedrijfstijd, zonder storingen zoals onjuiste afstelling van de afmetingen of verplaatsing van de verzegeling. De sensoren hebben een lange levensduur, lage vervangingskosten en vereisen eenvoudig onderhoud in latere fasen.
2.2 Synchrone zijdelijke transport- en overdrachtsstructuur aan beide zijden
De gehele machine is ontworpen met dubbelzijdige synchrone klemming en transport. Slijtvaste industriële rubberbanden aan beide zijden duwen dozen met een uniforme, synchrone snelheid naar voren, zodat de dozen een evenwichtige kracht vanuit alle richtingen ondervinden. Kartonnen dozen met een ongelijk gewicht of een zachte structuur kantelen of verschuiven niet, waardoor defecte producten die worden veroorzaakt door eenzijdige losse tapebevestiging en scheef aangebrachte afsluitranden fundamenteel worden voorkomen. Alle transmissielagers zijn stille en slijtvaste onderdelen. De machine kan 8 tot 12 uur onafgebroken draaien voor massaproductie met weinig geluid en geringe slijtage, en kenmerkt zich door een lage foutfrequentie en een lange onderhoudscyclus, wat geschikt is voor batchverpakking gedurende de hele werkdag in fabrieken.
2.3 Universele aanpassing voor breed scala aan papieren tape
Het bandmontagestation ondersteunt traploze breedteaanpassing van 35 mm tot 48 mm en is compatibel met alle soorten milieuvriendelijke papieren verzegelingsverbruiksartikelen. Elastische bufferdrukrollen passen zich nauw aan de boven- en onderzijde van de kartonnen verpakking aan, waardoor de randen van de tape worden aangestampt zonder luchtbellen of verdraaide tape, wat uitstekende verzegelingsprestaties oplevert en vocht en stof afschermt om de inhoud te beschermen.
2.4 Standaard elektrische configuratie met laag energieverbruik en volledige veiligheidsbescherming
De machine gebruikt de standaardvoedingsspecificatie van 220 V, 50 Hz/60 Hz en kan direct worden ingezet in kleine en middelgrote magazijnen en verwerkingsfabrieken zonder aanpassing van de elektriciteitsleidingen. Het nominaal vermogen bedraagt slechts 0,3 kW voor laagvermogensbedrijf, waardoor de stroomkosten tijdens langdurige productie worden verlaagd en de energiebesparende productienormen van fabrieken worden nageleefd. Alle interne circuits zijn omhuld met geïsoleerde beschermende mantels. Motoren en foto-elektrische sensoren zijn uitgerust met overbelastings- en kortsluitbeveiligingsapparatuur. Bij verstopping van kartonnen dozen of materiaalopstopping schakelt de machine automatisch de stroom uit en stopt deze met draaien om branden van de motor en beschadiging van precisiesensoronderdelen te voorkomen; tegelijkertijd worden potentiële veiligheidsrisico’s zoals elektrische schok en botsing geëlimineerd, wat volledig in lijn is met de fabrieksregels voor veilige productiebeheersing.
3. Afmetingen van de machine en logistieke verpakkingsparameters
De totale afmeting van de complete F20-machine is L1914 mm × B1055 mm × H1295 mm, met een nettogewicht van 163 kg. Voor levering wordt de gehele machine verpakt in stevige houten kisten, die van binnenuit zijn gevuld met buffer-schuim om precieze onderdelen zoals foto-elektrische sensoren, motoren en snijklingen te scheiden. Deze verpakking voorkomt effectief vervorming en storing van sensoren door schokken en botsingen tijdens langdurig logistiek transport. De machine maakt gebruik van een modulair demontageontwerp. Nadat de houten kist bij aankomst in de fabriek is verwijderd, hoeft de gebruiker alleen de stroomkabel aan te sluiten en de werktafelhoogte nauwkeurig af te stellen om de productie te starten. Voor plaatselijke installatie en instelling zijn geen professionele engineers vereist, waardoor de productievoorbereidingsperiode aanzienlijk wordt verkort.
4. Toepasbare industrieën en scenario’s
1. Kleding-, schoenen- en hoedenindustrie: Massasverzegeling van kleine geschenkdoosjes voor ondergoed, sokken en accessoires. Bij gemengde verpakking van dozen met verschillende afmetingen wordt automatisch aangepast aan de grootte via foto-elektrische detectie, zonder dat de machine frequent hoeft te worden stilgelegd voor aanpassing;
2. Drankverwerkingsindustrie: Verzegelen van afgewerkte dozen voor flesdrank, blikdrank en drank in geschenkverpakkingen. Harde dozen worden stabiel vervoerd met strakke verzegelingen om lekkage van vloeistof tijdens transport te voorkomen;
3. E-commerce-kleine-artikelenmagazijnen: Continue verpakking van pakketten voor cosmetica, snacks en dagelijkse benodigdheden. De foto-elektrische sensor identificeert automatisch diverse pakketten om de efficiëntie van uitgaande verpakking te verbeteren;
4. Fabrieken voor kleine artikelen: Ondersteuning van geautomatiseerde verpakkingslijnen voor culturele en creatieve producten, kleine hardware-accessoires en huistextielproducten.
5. Dagelijkse onderhoudsinstructies
Het dagelijks onderhoud van de machine is eenvoudig en gemakkelijk uit te voeren. Na het dagelijkse werk moeten operators resterend tapeafval op de transportbanden en snijklingen verwijderen. Eenmaal per week moet smering worden toegevoegd aan de transmissielagers. Operators moeten eenmaal per maand stof van het oppervlak van de foto-elektrische sensoren verwijderen om blokkering van de straal te voorkomen, wat de nauwkeurigheid van de afmetingsherkenning zou kunnen beïnvloeden. De enige onderdelen die snel verslijten zijn de transportbanden en snijklingen; deze zijn universele vervangingsonderdelen die algemeen verkrijgbaar zijn en lage aanschaf- en vervangingskosten hebben. De totale levensduur van de machine bedraagt meer dan vijf jaar, waardoor het een kosteneffectieve automatische kartonverzegelingsoplossing is voor kleine en middelgrote verpakkingswerkplaatsen.
Productparameters
Productparameters
Modelnaam |
F20 |
Voerspanning |
220V 50Hz/60Hz |
Vermogen |
0.3KW |
Transmissiemodus |
Zijtransmissie |
Band breedte |
35–48 mm |
Snelheid |
18m/min |
Minimale verpakkingsgrootte |
B80 x H90 mm |
Maximale pakketgrootte |
B200 x H200 mm |
Werktafelhoogte |
H600–750 mm (instelbaar) |
Verpakkingsgrootte |
L1914*B1055*H1295 mm |
Verpakkingsgewicht |
163 kg |
