ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ
F20 အလိုအလျေက် ကုတ်ထည်ပို့စက် (Carton Express Box Sealing Machine) သည် အရက်နှင့် အဝတ်အစား ကုတ်ထည်များကို ပိတ်ရန်အတွက် အထူးရည်ရွယ်၍ ဖန်တီးထားသည့် စက္ကူတံပိုးဖြင့် ကုတ်ထည်များကို ပိတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်သည် အလိုအလျေက် အရွယ်အစား စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကုတ်ထည်အရွယ်အစားကို အလိုအလျေက် ညှိပေးနိုင်သည့် စနစ်ကို ပါဝင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် အလိုအလျေက် ကုတ်ထည်အရွယ်အစားကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အလိုအလျေက် အလင်းစနစ် (photoelectric carton size sensing technology) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစက်သည် အလိုအလျေက် အလိုအလျေက် အလင်းစနစ် (high-precision photoelectric sensors) ကို အသုံးပြု၍ ကုတ်ထည်များ၏ အရွယ်အစားကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတ် စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။ စက်သည် ကုတ်ထည်များ၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်ကို လုပ်သောသူများက လက်ဖြင့် ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။ စက်သည် ကုတ်ထည်များ၏ အရွယ်အစားကို အလိုအလျေက် ညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းအများအပြားကို ရောစပ်၍ ထုပ်ပိုးသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီပါသည်။
ရိုးရိုးသော စက်မှုအသုံးအနေဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပို့စွဲအောက်ချိတ်စက်များသည် လက်ဖှဲ့ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသည့် စမ်းသပ်မှုများအပေါ် အပြည့်အဝ မှီခိုနေပါသည်။ ပို့စွဲအရွယ်အစားကို အကြိမ်တိုင်း ပြောင်းလဲရာတွင် အလုပ်သမားများသည် အထက်ဘက် ပို့စွဲအောက်ချိတ်စက်ကို လက်ဖှဲ့ဖြင့် မှောင်းတင်ပြီး ဘေးဘက် ပို့စွဲမောင်းပေးသည့် လမ်းညွှန်များကို လက်ဖှဲ့ဖြင့် ရွှေ့ပေးရပါသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အချိန်ကုန်သည့် အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ အကြိမ်များစွာ ညှိပေးရသည့်အတွက် ပို့စွဲအောက်ချိတ်စက်တွင် အကောက်အကွက်မှန်ကန်စွာ မကောက်နိုင်ခြင်း၊ အကောက်အကွက်မှန်ကန်စွာ မကပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ပို့စွဲအောက်ချိတ်စက်တွင် ကွာဟမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဤအကွက်မှန်ကန်မှုများသည် အဆုံးသတ်ပြီးသည့် ပို့စွဲများ၏ အသွင်အပြင်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ရာတွင် ကွာဟမှုများကြောင့် စိုထ်သည့်အရာများနှင့် ဖုန်များသည် ပို့စွဲများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပါသည်။ ထိုအခါ အဝတ်အစားများ၏ အထည်များသည် ညစ်ပေးပါသည်။ အရည်များကို ထုပ်ပိုးထားသည့် အပြင်ဘက် ပို့စွဲများသည် စိုထ်သည့်အရာများကြောင့် ပျက်စီးပါသည်။
F20 မောဒယ်၏ အဓိကအဆင့်မြှင့်တင်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဖိုတိုအီလက်ထရွန်နစ် အာရှခံအာရှခံ အရွယ်အစားတိုင်းတာမှု မော်ဂျူールဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းအိုးကို ထည့်သွင်းရာနေရာသို့ ထည့်သွင်းလိုက်သည့်အခါ ဖိုတိုအီလက်ထရွန်နစ် အာရှခံကိရိယာသည် ကုန်ပစ္စည်းအိုး၏ အကွက်ပုံကို အမြန်နှုန်းဖြင့် စကင်လုပ်ပြီး ကုန်ပစ္စည်းအိုး၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်ကို တိကျစွာတိုင်းတာပါမည်။ ထို့နောက် အချက်အလက်များကို ညှိနေသော မော်တာများသို့ တစ်ပါတည်း ပို့လွှတ်ပါမည်။ မော်တာများသည် ဘေးဘက်သော ပို့လွှတ်ရေး စနစ်များနှင့် အထက်ဘက် ပိတ်ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် မောင်းနေပါမည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရွယ်အစားကို ကိုက်ညီအောင် အထက်သို့ မောင်းခြင်း၊ အောက်သို့ မောင်းခြင်းနှင့် ဘေးသို့ ရွှေ့ခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တ whole လုံးတွင် လူသားမှ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက် အရွယ်အစားကို ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အပိုင်းအစိတ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါမည်။
ဤစက်သည် ဘေးတွဲတင်ပို့မှုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး အောက်ခြေကွန်ဗေယာဘောင်တစ်ခုတည်းပါသော မော်ဒယ်များထက် သာလွန်ပါသည်။ ပို့စက္ကူတိုင်း၊ သောက်စရာပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့သော ပူးပေါင်းထည့်သွင်းထားသည့် တိုင်းများနှင့် အဝတ်အစားများကို ခေါက်ထားသော လက်ဆောင်တိုင်းများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ဘေးတွဲမှ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖိကိုင်၍ တွန်းပို့သောကြောင့် လှုပ်ရှားမှုမရှိခြင်း၊ ပြားချပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ စီတန်းလိုက်ထုတ်လုပ်မှု လိုင်း၏ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၃၅ မီလီမီတာမှ ၄၈ မီလီမီတာ အကျယ်ရှိသော ပို့စက္ကူတိုင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပြောင်းလဲညှိနှိုင်းနိုင်သော ပို့စက္ကူတပ်ဆင်မှုဖွဲ့စည်းပုံကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော ယေဘူယျ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ညီညွတ်သော ခရပ်စက္ကူပိတ်မှုတိုင်းများ၊ စိတ်ကြိုက် ပုံနှိပ်ထားသော ပို့စက္ကူတိုင်းများနှင့် ရေမျက်နှာပြင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပို့စက္ကူတိုင်းများကို ဓားထားများ၊ ဖိအားနှိပ်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးများ မလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စားသုံးကုန်များ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာ ပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၁၈ မီတာ ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား တသမတ်တည်းရှိကာ ပူးပေါင်းထည့်သွင်းခြင်း၊ ခွဲခြားခြင်းနှင့် အိတ်ထည့်ခြင်း အပါအဝင် ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထွက်ရှိမှုနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု တိုင်ရာများတွင် ကုန်ပစ္စည်းများ စုဝေးမှုကို တားဆီးကာ ထုတ်လုပ်မှု စက်လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ ထိရောက်မှုကို စုစည်းပြီး မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၂။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာအားသာချက်များ
၂.၁ ဖြေးဖြေးလျှောက်စနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ညှိခြင်း (Photoelectric Sensing ဖြင့်)
ဤစက်၏ အကောင်းဆုံး ပြိုင်ဆိုင်နိုင်မှုရှိသော အဓိကအားသာချက်မှာ ဖြေးဖြေးလျှောက်စနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် ပုံစံအရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ စက်၏ ထည့်သွင်းသည့်အဆုံးတွင် အတိကျမှုမြင့်မားသော ဖြေးဖြေးလျှောက်စနစ် အာရှိန်စနစ်များကို အုပ်စုများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ပုံးတစ်လုံးသည် စစ်ဆေးမှုနေရာကို ဖြတ်သွားသည့်အခါ ဖြေးဖြေးလျှောက်အာရှိန်များဖြင့် ပုံး၏ အနားပုံစံကို စစ်ဆေးပြီး ပုံး၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်ဟု အဓိကအရွယ်အစားနှစ်များကို ချက်ချင်းဖတ်ယူပါသည်။ ထိုအချက်အလက်များကို ထိန်းချုပ်စနစ်သို့ အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တွင် ပို့လွှတ်ပေးပြီး ညှိမှုမော်တာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကာ ဘေးဘက်သယ်ဆောင်စက်များ၏ အကွာအဝေးနှင့် အထက်ပိုင်း ပိတ်ပေးသည့် စနစ်၏ အမြင့်ကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
ဤစက်သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် အရွယ်အစားအများအပြားကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အသေးငယ်ဆုံး ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားမှာ W80mm × H90mm ဖြစ်ပြီး၊ အကြီးဆုံး ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားမှာ W200mm × H200mm ဖြစ်ပါသည်။ ဤအရွယ်အစားအကွာအဝေးသည် အဝတ်အစားလက်ဆောင်ပုံးများ၊ ပုလင်းထည့် သို့မဟုတ် ဘူးထည့် အချိုရည်များအတွက် သီးခြားထုပ်ပိုးမှုပုံးများနှင့် အသေးစား အီလက်ထရွန်နစ်ကုန်သွယ်ရေး အမြန်ပို့ဆောင်ရေးပုံးများကဲ့သို့သော အသေးနှင့် အလတ်စားပုံးများအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင် အရွယ်အစားများစွာပါဝင်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများကို တစ်ပါတည်း ထုတ်လုပ်သည့်အခါ စက်ကို ရပ်တန်းပြီး စီမံခန့်ခွဲမှုပါရာမီတာများကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် စက်သည် ရပ်တန်းမှုမရှိဘဲ အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုသည် စမ်းသပ်မှုအတွက် စက်ကို ရပ်တန်းရာမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ထိရောက်စွာ တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့် စားပွဲများ၏ အမြင့်ကို လက်ဖြင့် 600mm မှ 750mm အထိ ညှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမြင့်ညှိမှုသည် အရပ်အများအပြားရှိသည့် အလုပ်သမားများနှင့် အများအပြားသော အမြင့်များရှိသည့် ချိတ်ဆက်မှုပလက်ဖောင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည့် အနေအထားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ရှည်လျားသည့် ရပ်နေသည့် ထုပ်ပိုးမှုအလုပ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ခန္တာကိုယ်အား ပင်ပန်းမှုကို သက်သောင်းသက်သာဖြစ်စေပါသည်။
ဖိုတိုအီလက်ထရောနစ် စက်မှုသိမ်းသိမ်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အာရုံခံမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အချက်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပုံမှန်အလုပ်ရုံအလင်းရောင်များနှင့် အနည်းငယ်သော ဖုန်များသည် အာရုံခံမှုတိကျမှုကို မထိခိုက်စေပါ။ စက်သည် အချိန်ကြာမှုအထိ ဆက်လက်အလုပ်လုပ်ပါကလည်း ကုန်ပစ္စည်းအောက်ခံပုံစံများကို တိကျစွာ သိရှိနိုင်ပါသည်။ အရှည်ကြာစွာအသုံးပြုပါက အရွယ်အစားမှန်ကန်စွာ ညှိခြင်းများ မှုန်းခြင်းများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစိတ်များ ရောင်းလိုက်ခြင်းများကဲ့သို့သော အက်စ်အိုင်ဒီများ မဖြစ်ပါ။ အာရုံခံကိရိယာများသည် အသက်တာရှည်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အစားထိုးစရိတ်နည်းပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးလည်း ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါသည်။
၂.၂ နှစ်ဖက်တွင် တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်သော ဘေးဘက်သို့ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် လွှဲပေးခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ
စက်အားလုံးကို နှစ်ဖက်စလုံးမှ တစ်ပါတည်း ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုသုံး ရောဘာဘောင်းများဖြင့် ပုံးများကို တစ်ပါတည်း အမြန်နှုန်းဖြင့် ရှေ့သို့တွန်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံးများသည် အားလုံးသော အတိုင်းအတာများမှ ညီမျှသော အားကို ခံစားရပါသည်။ အလေးချိန်မညီမျှသည့် စက္ကူပုံးများ သို့မဟုတ် ပုံသေးသေးလေးများသည် စောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရွှေ့ခြင်းများ မဖြစ်စေရန် အခြေခံအားဖြင့် တစ်ဖက်သာ ကပ်လုပ်ထားသည့် တေးပ်များ သို့မဟုတ် စောင်းနေသည့် ပိတ်ပေါက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အကောင်များကို အပ်နှင့် ဖျက်ပေးပါသည်။ အသုံးပြုသည့် ဘောင်ဂ်များအားလုံးသည် အသံများမှုမရှိပါသည်။ ထို့အပ besides ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ စက်သည် အသံနိမ့်ပါးပါးဖြင့် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထိ အပိတ်မထွက်ဘဲ အများအပြားထုတ်လုပ်ရန် လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides ပုံမှန်အားဖြင့် ပျက်စေးနှုန်းနိမ့်ပါးပါးနှင့် ထိန်းသောင်းကာလရှည်လျားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများတွင် တစ်နေ့လုံး အများအပြားထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပေးနိုင်ပါသည်။
၂.၃ အကျယ်အပေါင်းရှိသည့် စက္ကူတေးပ်အတွက် ယေဘုယျအသုံးပြုနိုင်သည့် စနစ်
တေပ် တပ်ဆင်ရေးစခန်းသည် ၃၅မီမီမှ ၄၈မီမီအထိ အဆင့်မှီအကျယ်ပေးနိုင်ပြီး သဘောထားကောင်းသော စက္ကူပိုးချုပ်ပစ္စည်းအားလုံးနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။ ပေါ့ပါးသော ဖောင်းကြောင်းဖိအား ရောလာများသည် ပုံးအပေါ်နှင့်အောက်ခုံများကို ကြီးမားစွာ ကွက်ကွက်ကျက်ကျက် ဖိသောကြောင့် လေပေါ်ကုန်းမှုမရှိဘဲ တေပ်အစွန်းများကို ဖိသောကြောင့် အကောင်းများဆုံး ပိုးချုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင် အတွင်းရှိပစ္စည်းများကို စိုထိုးမှုနှင့် ဖုန်မှုန်များမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထဲတွင် အားကောင်းသော အလောဟ်ဓာတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကုန်းတမ်းဖြတ်ခုတ်ရေးဓားများသည် တေပ်များကို ကြေးနီမှုမရှိဘဲ သေချာစွာ ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ပိုးချုပ်တစ်ခုစီတွင် သေချာစွာဖြတ်ထားသော အမျှတ်များသည် ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေပါသည်။
၂.၄ စွမ်းအင်နည်းသော စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်စနစ်နှင့် လုံခြုံရေးကာကွယ်မှုအပြည့်အစုံ
ဤစက်သည် 220V 50Hz/60Hz အသုံးများသော ပါဝါမှုန်းခေါ်မှုစံနှုန်းကို အသုံးပြုထားပြီး လျှပ်စစ်လိုင်းပြောင်းလဲမှုမလိုဘဲ အသေးစားနှင့် အလတ်စား စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ စံနှုန်းသတ်မှတ်ထားသော ပါဝါသည် 0.3KW သာဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်သက်သောက်နည်းသော လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ရေရှည်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း လျှပ်စစ်စုန်းသုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ရုံများ၏ စွမ်းအင်ချွေတာရေး ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို ဖော်ထောက်ပေးပါသည်။ အတွင်းပိုင်း လျှပ်ကူးကြေးများအားလုံးကို လျှပ်စစ်အကာအရံ ကာကွယ်ရေး အိုင်ဆူလေတ်အိုင်င် အိုင်အိုင် (insulated protective sleeves) များဖြင့် အကာအကွယ်ပေးထားပါသည်။ မော်တာများနှင့် ဖိုတိုအီလက်ထရွန်နစ် စင်ဆာများတွင် အလွန်အမင့်အားသုံးမှု (overload) နှင့် လျှပ်စစ်အတိုချိုး (short-circuit) ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စားပါးစားပါး (carton) မှ အတားအဆီးဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ပေါင်းကုန်ခြင်းဖြစ်ပါက စက်သည် အလိုအလျောက် လျှပ်စစ်ပေးပေးမှုကို ဖျက်သိမ်းပြီး လုပ်ဆောင်မှုကို ရပ်တန့်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မော်တာပူပေါင်းခြင်းနှင့် တိကျသော စင်ဆာပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အတူ လျှပ်စစ် shock နှင့် တိုက်မိခြင်းကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များကိုလည်း ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံ၏ လုံခြုံရေး ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။
၃။ စက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ထုပ်ပိုးရေး နှင့် လော့ဂီစ်တစ်ကုန်စုန်များ
F20 စက်အပြည့်အစုံ၏ စုစုပေါင်း အရွယ်အစားမှာ အလျား ၁၉၁၄ မီလီမီတာ × အနံ ၁၀၅၅ မီလီမီတာ × အမြင့် ၁၂၉၅ မီလီမီတာ ဖြစ်ပြီး သန့်စင်သော အလေးချိန်မှာ ၁၆၃ ကီလိုဂရမ် ဖြစ်သည်။ ပို့ဆောင်ရေးမှီအထိ စက်အားလုံးကို ခိုင်မာသော သစ်သားအိုးများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး အတွင်းဘက်တွင် အားထောက်ပံ့ရေး ဖိုမ်များဖြင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်း စက်မှုကိရိယာများ၊ မော်တာများနှင့် ဖြတ်တောက်ရေး ဓားများအပါအဝင် အတိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားထားသည်။ ထုပ်ပိုးမှုသည် အကွာအဝေးရှည်သော ပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းများအတွင်း ထိခိုက်မှုများနှင့် တုန်ခါမှုများကြောင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မှီအားမရခြင်းများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ စက်သည် မော်ဒျူလာအလျောက် ပြုပြင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ စက်ရောက်ရှိသည့်အခါ သစ်သားအိုးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အသုံးပြုသူများသည် လျှပ်စစ်ကြိုးကို ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်သည့် စားပွဲအမြင့်ကို အသေးစိတ်ညှိခြင်းသာ လုပ်ရန်လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်နိုင်သည်။ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများ မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ပြင်ဆင်မှု ကာလကို အလွန်အမင်း တိုးတက်စေသည်။
၄။ အသုံးပြုနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အသုံးပြုမှု အခြေအနေများ
၁။ အဝတ်အစား၊ ဖိနပ်နှင့် အဝေးအနောက် စက်မှုလုပ်ငန်းများ အတွင်းချောင်း၊ ဖိနပ်မှုန်းနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများအတွက် သေးငယ်သော လက်ဆောင်အော်င်ဘောက်စ်များကို အမြဲတမ်း ပိတ်ထားခြင်း။ အရွယ်အစားများစွာရှိသော ပုံးများကို ရောစပ်ထုပ်ပိုးသည့်အခါ ဓာတ်ပုံအာရှခ်စနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် အရွယ်အစားညှိမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး စက်ကို မကြာခဏ ရပ်တန်း၍ ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။
၂။ အဖျော်ရည် ပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်း ပုလင်းထည့် အဖျော်ရည်များ၊ ဘူးထည့် အဖျော်ရည်များနှင့် လက်ဆောင်အော်င်ဘောက်စ်များအတွက် အပြီးသတ်ပုံးများကို ပိတ်ထားခြင်း။ မာကြောသော ပုံးများကို တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်ပေးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အရည်များ ယိမ်းယောင်းမျော်နေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကြီးမားသော ပိတ်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။
၃။ အီလက်ထရွန်နစ် ကုန်သွယ်ရေး (E-Commerce) သေးငယ်သော ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ရေး အလှကုန်ပစ္စည်းများ၊ မုန့်များနှင့် နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ပုံးများကို ဆက်တိုက် ထုပ်ပိုးခြင်း။ ဓာတ်ပုံအာရှခ်စနစ်ဖြင့် အများအပြားသော အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ပုံးများကို အလိုအလျောက် စိစိမ့်မှုန်းပေးပြီး ထုတ်သုံးမှု ထုပ်ပိုးမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။
၄။ သေးငယ်သော ပစ္စည်းများ ပြုလုပ်သည့် စက်ရုံများ ယဉ်ကျေးမှုနှင့် ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ၊ သေးငယ်သော ဟာဒ်ဝဲအသုံးအဆောင်များနှင့် အိမ်သုံး အထည်များအတွက် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးမှု စက်လုပ်ငန်းတန်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။
၅။ နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှု ညွှန်ကြားချက်များ
စက်၏ နေ့စဉ် ထိန်းသောင်းမှုသည် ရှင်းလင်းပြီး လွယ်ကူစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ နေ့စဉ်အလုပ်ပြီးနောက် စက်မှုသမ်ဗာသည် ကုန်စည်သယ်ယူရေးဘောင်းဘောင်များနှင့် ဖြတ်တောက်ရှိ ကပ်က်က်များပေါ်ရှိ ကြွင်းကျန်သော တေးပ်များကို သန့်ရှင်းရပါမည်။ အပိုင်းအစများကို လှည့်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများသို့ အိုင်လ်များကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ထည့်ပေးရပါမည်။ စက်မှုသမ်ဗာများသည် လျှောက်လုပ်ခြင်းအတွက် အလင်းအသိအများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ဖုန်များကို သန့်ရှင်းရပါမည်။ အလင်းအသိအများကို ဖုန်များဖြင့် အုပ်မိပါက အရွယ်အစား သတ်မှတ်မှု၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ စက်တစ်ခုလုံးတွင် အားနည်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ ကုန်စည်သယ်ယူရေးဘောင်းဘောင်များနှင့် ဖြတ်တောက်ရှိ ကပ်က်များသာ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဈေးကွက်တွင် အသုံးများသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ဝယ်ယူရနှင့် အစားထိုးရန် စရိတ်သည် နိမ့်ပါသည်။ စက်၏ စုစုပေါင်း အသက်တာသည် ၅ နှစ်ကျော်အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အထုပ်ပို့လုပ်ငန်းများအတွက် စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာသည့် အလိုအလျောက် အထုပ်ပို့ခြင်းဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များ
မော်ဒယ်အမည် |
F20 |
က:";
|
220V 50Hz/60Hz |
လျှပ်စစ်အား |
0.3KW |
ပို့ဆောင်မodus အလုပ်အကိုင် |
ဘေးဘက်မှ လှည့်စက်ပေးခြင်း |
ပိုး၏အကျယ် |
၃၅-၄၈ မီလီမီတာ |
အမြန်နှုန်း |
၁၈ မီတာ/မိနစ် |
အနိမ့်ဆုံး ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား |
အကျယ် ၈၀ မီလီမီတာ × အမြင့် ၉၀ မီလီမီတာ |
အများဆုံး ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား |
W200xH200mm |
လုပ်ငန်းစားပွဲအမြင့် |
အမြင့် ၆၀၀ မီလီမီတာမှ ၇၅၀ မီလီမီတာ (ညှိနိုင်သည်) |
ထုပ်ပိုးအရွယ်အစား |
L1914*W1055*H1295မီလီမီတာ |
ပို့ဆောင်ရေးအလေ့အကျင့် |
၁၆၃ကီဂရမ် |




