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Macchina automatica F20 per la chiusura di scatole per spedizioni, sigillante per nastro di carta, per scatole destinate a bevande e abbigliamento
Sigillatrice per scatole completamente automatica con rilevamento e regolazione automatici delle dimensioni.
- Panoramica
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Panoramica del prodotto
La macchina automatica F20 per la sigillatura rapida di scatole in cartone è un’apparecchiatura professionale per la sigillatura con nastro adesivo in carta, sviluppata appositamente per le operazioni di sigillatura di scatole nei settori delle bevande e dell’abbigliamento. Dotata di un sistema completamente automatico di rilevamento delle dimensioni e di regolazione autonoma, basato sulla tecnologia di rilevamento fotoelettrico delle dimensioni delle scatole, questa macchina utilizza sensori fotoelettrici ad alta precisione per acquisire in tempo reale i dati dimensionali delle scatole. L’operatore non deve regolare manualmente larghezza e altezza della macchina, poiché l’apparecchiatura si adatta automaticamente a scatole di diverse dimensioni per eseguire la sigillatura, risultando così perfettamente adatta alla produzione mista con più categorie di prodotti.
I sigillatori tradizionali per scatole in cartone dipendono completamente dalla messa a punto manuale sul campo. Ogni volta che cambia la dimensione della scatola, gli operatori devono sollevare manualmente il meccanismo superiore di sigillatura e spostare le guide laterali di trasporto. Il processo di messa a punto è complesso e richiede molto tempo. Regolazioni frequenti possono facilmente causare difetti di imballaggio, come nastri adesivi storti, nastri poco aderenti o fessure sui sigilli delle scatole. Questi difetti compromettono l’aspetto estetico dei prodotti finiti. Nel trasporto logistico su lunghe distanze, le fessure consentono all’umidità e alla polvere di penetrare nelle scatole, provocando contaminazione dei tessuti degli abiti e danni da umidità sugli imballaggi esterni delle bevande.
La caratteristica principale aggiornata del modello F20 è il modulo di misurazione dimensionale basato su sensori fotoelettrici. Nel momento in cui un cartone viene inserito nell’area di alimentazione, il dispositivo fotoelettrico ne scansiona rapidamente il contorno per misurare con precisione larghezza e altezza del cartone, trasmettendo contemporaneamente i segnali ai motori di regolazione. Questi ultimi azionano automaticamente i meccanismi di trasporto laterali e i componenti di sigillatura superiore per sollevamento, abbassamento e traslazione, adattandosi così alle dimensioni del cartone: l’intero processo non richiede alcuna operazione manuale, consentendo un abbinamento automatico completo e completamente non presidiato delle dimensioni.
Questa macchina adotta una struttura di trasmissione laterale, superiore rispetto ai modelli dotati di un singolo nastro trasportatore inferiore. I cartoni vengono bloccati e trasportati in modo sincrono su entrambi i lati con forza bilanciata, pertanto scatole sottili per spedizioni, imballaggi rigidi per bevande e scatole regalo pieghevoli per abbigliamento non scivolano, non si rovesciano né si inceppano durante il trasporto, migliorando notevolmente la stabilità del funzionamento continuo della linea di assemblaggio. È dotata di una struttura regolabile per il montaggio del nastro adesivo, compatibile con nastri adesivi di carta di larghezza compresa tra 35 mm e 48 mm. I comuni nastri adesivi sigillanti in carta kraft ecologici, i nastri adesivi personalizzati stampati su carta e i nastri adesivi impermeabili per spedizioni disponibili sul mercato possono essere installati direttamente senza sostituire i supporti delle lame, i rulli di pressione o altre parti di ricambio, riducendo i costi aziendali relativi all’acquisto di consumabili e alle modifiche dell’attrezzatura. La velocità operativa stabile raggiunge 18 metri al minuto con capacità produttiva costante, consentendo di abbinare l’output delle fasi precedenti, inclusi il riempimento dei cartoni, la selezione e l’insacchettamento, prevenendo l’accumulo di merce nelle stazioni di imballaggio e potenziando globalmente l’efficienza lavorativa dell’intera linea di imballaggio.
2. Funzioni principali e vantaggi tecnici
2.1 Rilevamento e regolazione completamente automatici delle dimensioni con rilevamento fotoelettrico
Il vantaggio competitivo principale di questa macchina risiede nella sua funzione di riconoscimento delle dimensioni del cartone basata sul rilevamento fotoelettrico. Più gruppi di interruttori sensori fotoelettrici ad alta precisione sono installati all’estremità di alimentazione della macchina. Quando un cartone transita nella zona di rilevamento, i raggi fotoelettrici ne scansionano il contorno e ne rilevano istantaneamente due dati dimensionali fondamentali: larghezza e altezza del cartone. I dati vengono trasmessi in tempo reale al sistema di controllo, che comanda i motori di regolazione per modificare automaticamente la distanza tra i trasportatori laterali e l’altezza del meccanismo di sigillatura superiore.
La macchina supporta un’ampia gamma di dimensioni applicabili: la dimensione minima del pacchetto è L80 mm × H90 mm, mentre la dimensione massima è L200 mm × H200 mm. Questo intervallo di dimensioni copre la maggior parte delle scatole di piccole e medie dimensioni, come le confezioni regalo per abbigliamento, i cartoni per il confezionamento separato di bevande in bottiglia o in lattina e le piccole scatole per spedizioni e-commerce. Quando si producono prodotti di diverse dimensioni miste su una stessa linea di produzione, non è necessario fermare la macchina per modificare i parametri, consentendo un funzionamento continuo senza interruzioni. Ciò riduce le perdite di produzione causate dalle fermate per la messa a punto e prolunga le ore effettive di produzione nei reparti. L’altezza del piano di lavoro può essere regolata manualmente da 600 mm a 750 mm, adattandosi a operatori di diverse stature e a piattaforme di carico di varie altezze, ottimizzando le posture operative e alleviando la fatica fisica derivante da attività di confezionamento prolungate in posizione eretta.
I componenti di rilevamento fotoelettrico presentano elevate prestazioni anti-interferenza. L'illuminazione convenzionale del laboratorio e una leggera presenza di polvere non influenzano l'accuratezza del rilevamento. La macchina è in grado di identificare con precisione le dimensioni dei cartoni anche dopo molte ore di funzionamento continuo, senza malfunzionamenti come regolazioni errate delle dimensioni o sigillatura sfalsata. I sensori garantiscono una lunga durata operativa, con costi di sostituzione contenuti e manutenzione semplice nelle fasi successive.
2.2 Struttura di trasporto e trasmissione laterale sincrona su entrambi i lati
L'intera macchina è progettata con pinzatura e trasporto sincroni su entrambi i lati. Cinghie industriali in gomma resistenti all'usura, posizionate su entrambi i lati, spingono i cartoni in avanti a una velocità sincrona uniforme, garantendo così che i cartoni siano sottoposti a forze bilanciate da tutte le direzioni. Le scatole di cartone con peso non uniforme o consistenza morbida non si inclinano né si spostano, eliminando in modo fondamentale i prodotti difettosi causati dall'applicazione asimmetrica del nastro adesivo o dai bordi di sigillatura storti. Tutti i cuscinetti di trasmissione sono silenziosi e resistenti all'usura. La macchina può funzionare 8–12 ore ininterrottamente per la produzione di massa, con basso livello di rumore e usura lenta, caratterizzandosi per un basso tasso di guasti e un lungo ciclo di manutenzione, il che la rende adatta al confezionamento batch continuativo nelle fabbriche.
2.3 Adattamento universale per nastri adesivi in carta a larga gamma
La stazione di montaggio del nastro supporta la regolazione continua della larghezza da 35 mm a 48 mm, ed è compatibile con tutti i tipi di consumabili ecologici per la sigillatura in carta. I rulli pressori elastici con funzione ammortizzante si adattano perfettamente alle sigillature superiori e inferiori dei cartoni, comprimendo i bordi del nastro senza formare bolle d’aria né deformazioni, garantendo così eccellenti prestazioni di sigillatura e isolando umidità e polvere per proteggere le merci interne. Le lame taglienti in lega temprata recidono il nastro in modo netto, senza filamenti residui; tagli ordinati su ogni sigillatura migliorano notevolmente l’aspetto estetico e la qualità complessiva dei prodotti imballati.
2.4 Configurazione elettrica standard a basso consumo energetico con protezione completa della sicurezza
La macchina adotta la normale specifica di alimentazione elettrica 220 V, 50 Hz/60 Hz, che consente il suo utilizzo in magazzini e fabbriche di lavorazione di piccole e medie dimensioni senza necessità di ristrutturare le linee elettriche. La sua potenza nominale è soltanto di 0,3 kW, garantendo un funzionamento a basso consumo energetico, riducendo i costi elettrici durante la produzione prolungata e rispettando gli standard aziendali di produzione energeticamente efficiente. Tutti i circuiti interni sono protetti da guaine isolanti. I motori e i sensori fotoelettrici sono dotati di dispositivi di protezione contro sovraccarico e cortocircuito. In caso di ostruzione del cartone o di inceppamento del materiale, la macchina interrompe automaticamente l’alimentazione e si arresta, evitando il surriscaldamento del motore e danni alle parti sensibili di precisione, nonché potenziali rischi per la sicurezza quali scosse elettriche e collisioni; tale comportamento è pienamente conforme ai regolamenti aziendali in materia di sicurezza nella produzione.
3. Dimensioni della macchina e parametri logistici per imballaggio
Le dimensioni complessive della macchina F20 completa sono L1914 mm × L1055 mm × H1295 mm, con un peso netto di 163 kg. Prima della consegna, l’intera macchina viene imballata in robuste casse di legno, riempite internamente con schiuma ammortizzante per separare i componenti di precisione, tra cui sensori fotoelettrici, motori e lame da taglio. L’imballaggio previene efficacemente deformazioni e malfunzionamenti dei componenti sensoriali causati da urti e collisioni durante il trasporto logistico su lunghe distanze. La macchina adotta un design modulare per lo smontaggio. Dopo aver rimosso la cassa di legno all’arrivo in fabbrica, l’utente deve semplicemente collegare il cavo di alimentazione e regolare con precisione l’altezza del piano di lavoro per avviare la produzione. Non è richiesto alcun ingegnere specializzato per l’installazione e la messa a punto in loco, il che riduce notevolmente il tempo necessario per la preparazione della produzione.
4. Settori e contesti applicativi
1. Industria dell’abbigliamento, delle calzature e dei cappelli: Sigillatura in massa di piccole scatole regalo per biancheria intima, calze e accessori. Realizza un adattamento automatico delle dimensioni tramite rilevamento fotoelettrico durante il confezionamento misto di scatole di diverse misure, senza necessità di spegnere frequentemente la macchina per effettuare regolazioni;
2. Industria della lavorazione delle bevande: Sigillatura di scatole finite contenenti bevande in bottiglia, in lattina e in scatola regalo. Le scatole rigide vengono trasportate in modo stabile con sigilli ermetici per prevenire perdite di liquido durante il trasporto;
3. Magazzini e-commerce per articoli di piccole dimensioni: Confezionamento continuo di scatole per spedizioni contenenti cosmetici, snack e prodotti per la cura della persona. Il sensore fotoelettrico identifica automaticamente le diverse scatole per spedizioni, migliorando l’efficienza del confezionamento in uscita;
4. Fabbriche di lavorazione di articoli di piccole dimensioni: Supporto per linee di confezionamento automatico di prodotti culturali e creativi, accessori hardware di piccole dimensioni e prodotti tessili per la casa.
5. Istruzioni per la manutenzione quotidiana
La manutenzione giornaliera della macchina è semplice e facile da eseguire. Al termine del lavoro quotidiano, gli operatori devono pulire i residui di nastro presenti sui nastri trasportatori e sulle lame da taglio. Ogni settimana va aggiunto olio lubrificante ai cuscinetti della trasmissione. Una volta al mese, gli operatori devono asciugare la polvere dalla superficie dei sensori fotoelettrici per evitare l’occlusione del raggio, che potrebbe compromettere l’accuratezza dell’identificazione delle dimensioni. Le uniche parti soggette a usura dell’intera macchina sono i nastri trasportatori e le lame da taglio, componenti di ricambio universali disponibili sul mercato a basso costo di acquisto e sostituzione. La durata complessiva della macchina può superare i 5 anni, rendendola una soluzione automatica economica per la sigillatura di scatole, ideale per piccoli e medi laboratori di imballaggio.
Parametri del Prodotto
Parametri del Prodotto
Nome del modello |
F20 |
Tensione di alimentazione |
220V 50Hz/60Hz |
Potenza |
0,3 kW |
Modalità di trasmissione |
Trasmissione laterale |
Larghezza del nastro |
35–48 mm |
Velocità |
18m/min |
Dimensione minima dell'imballaggio |
L80xH90 mm |
Dimensione massima del pacco |
L200xH200 mm |
Altezza del piano di lavoro |
H600–750 mm (regolabile) |
Dimensioni imballo |
L1914*P1055*A1295 mm |
Peso imballaggio |
163 kg |
