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제품 개요
F20 자동 익스프레스 카톤 봉합기는 음료 및 의류 산업 분야의 카톤 봉합 작업을 위해 특별히 개발된 전문 종이 테이프 봉합 장비입니다. 광전식 카톤 크기 감지 기술을 기반으로 한 완전 자동 크기 감지 및 자체 적응형 조정 시스템을 탑재하여, 고정밀 광전 센서를 통해 카톤의 크기 데이터를 실시간으로 측정합니다. 운영자는 기기의 폭 및 높이를 수동으로 조정할 필요가 없으며, 다양한 크기의 카톤에 자동으로 적응하여 봉합 작업을 완료할 수 있어, 다수의 제품 카테고리가 혼합된 포장 생산 방식과 완벽하게 호환됩니다.
기존의 일반적인 박스 밀봉기는 현장에서 완전히 수동으로 디버깅에 의존합니다. 박스 크기가 바뀔 때마다 작업자들이 상부 밀봉 장치를 직접 들어 올리고 측면 이송 가이드 레일을 수동으로 이동시켜야 합니다. 이러한 디버깅 과정은 번거롭고 시간이 많이 소요됩니다. 자주 조정하는 경우, 테이프 위치 편차, 테이프 부착 불량, 박스 밀봉 부위의 간격 등 포장 결함이 발생하기 쉬우며, 이로 인해 완제품의 외관이 손상될 수 있습니다. 장거리 물류 운송 시 이러한 간격으로 인해 습기와 먼지가 박스 내부로 침투하여 의류 원단의 오염이나 음료 외포장의 습기 손상이 발생할 수 있습니다.
F20 모델의 핵심 업그레이드 기능은 광전식 감지 차원 측정 모듈입니다. 박스가 공급 영역으로 진입하는 즉시, 광전식 감지 장치가 박스 외형을 신속하게 스캔하여 박스의 폭과 높이를 정확히 측정하고, 조정용 모터에 동기화된 신호를 전송합니다. 모터는 자동으로 측면 이송 메커니즘과 상부 밀봉 부품을 작동시켜 크기에 맞게 상하 이동 및 수평 이동을 수행하며, 전체 과정에서 수동 조작이 전혀 필요하지 않아 완전 무인 자동 크기 조정을 실현합니다.
이 기계는 측면 전달 구조를 채택하여 단일 하부 컨베이어 벨트를 사용하는 모델보다 우수합니다. 박스는 양측에서 균형 잡힌 힘으로 클램프되어 동기화된 방식으로 이송되므로, 얇은 택배용 종이 상자, 단단한 음료 포장 상자, 접힌 의류 선물 상자 등도 이송 중 미끄러짐, 전복 또는 막힘 현상 없이 안정적으로 처리됩니다. 이로 인해 조립 라인의 연속 작동 안정성이 크게 향상됩니다. 또한, 폭 35mm에서 48mm까지 다양한 종이 테이프에 대응할 수 있는 조절식 테이프 장착 구조가 탑재되어 있습니다. 시장에서 일반적으로 판매되는 친환경 크래프트 밀봉 테이프, 맞춤 인쇄 종이 테이프, 방수 택배 종이 테이프 등을 나이프 홀더나 압력 롤러 등 기타 부품을 교체하지 않고 바로 설치할 수 있어, 소모품 구매 및 설비 개조 비용을 절감할 수 있습니다. 안정적인 작동 속도는 분당 18미터로, 일관된 생산 능력을 유지하며, 상자 충전, 분류, 봉지 포장 등 이전 공정의 출력과 원활하게 연동되어 포장 스테이션에서 제품이 쌓이는 현상을 방지하고, 전체 포장 조립 라인의 작업 효율을 종합적으로 향상시킵니다.
2. 핵심 기능 및 기술적 우위
2.1 광전 센싱을 통한 완전 자동 치수 감지 및 조정
이 장비의 가장 경쟁력 있는 핵심 우위는 광전 센싱을 통한 박스 크기 인식 기능에 있습니다. 고정밀 광전 센서 스위치가 여러 그룹 설치되어 기계의 공급 단부에 배치되어 있습니다. 박스가 감지 구역을 통과할 때, 광전 빔이 박스 외형을 스캔하여 즉시 박스 폭과 높이라는 두 가지 핵심 치수 데이터를 측정합니다. 측정된 데이터는 실시간으로 제어 시스템으로 전송되며, 이 시스템은 조절 모터와 연동되어 측면 컨베이어 간격 및 상부 밀봉 장치 높이를 자동으로 조정합니다.
이 기계는 다양한 규격의 포장재를 지원합니다. 최소 포장 크기는 폭 80mm × 높이 90mm이며, 최대 포장 크기는 폭 200mm × 높이 200mm입니다. 이 크기 범위는 의류용 기프트 박스, 병음료 및 캔음료용 개별 포장 상자, 소형 이커머스 택배 박스 등 대부분의 소형 및 중형 박스를 포함합니다. 하나의 생산 라인에서 여러 가지 혼합된 크기의 제품을 동시에 제조할 경우, 파라미터 조정을 위해 기계를 정지할 필요가 없으며, 무정차 연속 운전이 가능합니다. 이를 통해 점검 및 조정을 위한 정지로 인한 생산 손실을 줄이고, 작업장의 실질적 생산 시간을 연장할 수 있습니다. 작업대 높이는 수동으로 600mm에서 750mm까지 조절할 수 있어, 신체 크기가 다른 작업자 및 다양한 높이의 접합 플랫폼에 모두 적합하며, 작업 자세를 최적화하고 장시간 서서 포장 작업을 수행할 때 발생하는 신체 피로를 완화합니다.
광전식 센싱 부품은 강력한 간섭 방지 성능을 갖추고 있습니다. 일반적인 공장 조명 및 약간의 먼지가 센싱 정확도에 영향을 주지 않으며, 장시간 연속 작동 후에도 박스 크기를 정확히 인식할 수 있습니다. 크기 조정 오류나 밀착 밀봉 편차와 같은 결함이 발생하지 않습니다. 센서는 긴 수명을 자랑하며, 후기 교체 비용이 낮고 유지보수가 간단합니다.
2.2 양측 동기 측면 이송 및 전달 구조
전체 기계는 양측 동기 클램프 및 이송 방식으로 설계되었습니다. 양측에 장착된 내마모성 산업용 고무 벨트가 박스를 균일한 동기 속도로 전방으로 밀어내어, 박스에 모든 방향에서 균형 잡힌 힘이 작용합니다. 무게 분포가 불균형하거나 부드러운 재질의 종이 상자도 기울거나 이동하지 않으며, 한쪽만 헐거워지는 테이프 부착 및 밀봉 가장자리의 비뚤어짐으로 인해 발생하는 불량 제품을 근본적으로 방지합니다. 모든 전달용 베어링은 무소음 및 내마모성입니다. 이 기계는 대량 생산을 위해 8~12시간 연속 가동이 가능하며, 소음이 작고 마모 속도가 느려 고장률이 낮고 정비 주기가 길어 공장 내 24시간 배치 포장 작업에 적합합니다.
2.3 광범위한 종이 테이프에 대한 범용 적응성
테이프 장착 스테이션은 35mm에서 48mm까지 무단계 폭 조절이 가능하며, 모든 종류의 친환경 종이 밀봉 소모품과 호환됩니다. 탄성 버퍼 압력 롤러가 상하 캐비닛 밀봉부에 밀착되어 테이프 가장자리를 공기 방울이나 휘어짐 없이 단단히 압착함으로써 뛰어난 밀봉 성능을 구현하고, 내부 상품을 습기와 먼지로부터 효과적으로 차단합니다. 경화 합금 절단 블레이드는 테이프를 깔끔하게 절단하여 실선(줄그림) 현상 없이 매 밀봉 시 정돈된 절단면을 제공하므로 포장된 제품의 품질을 한층 높입니다.
2.4 저에너지 표준 전기 구성 및 완전한 안전 보호 기능
이 기기는 220V 50Hz/60Hz의 표준 전원 공급 사양을 채택하여 전력선 개조 없이 소규모 및 중규모 창고 및 가공 공장에서 바로 사용할 수 있습니다. 정격 전력은 단지 0.3kW로 저전력 작동이 가능하여 장기 생산 시 전력 비용을 절감하고, 공장의 에너지 절약형 생산 기준을 충족합니다. 내부 모든 회로는 절연 보호 슬리브로 감싸져 있습니다. 모터와 광전 센서에는 과부하 및 단락 보호 장치가 장착되어 있습니다. 박스 막힘 또는 자재 걸림이 발생하면 기기가 자동으로 전원을 차단하고 작동을 중지하여 모터 소손 및 정밀 센싱 부품 손상을 방지하며, 감전 및 충돌과 같은 잠재적 안전 위험을 제거하여 공장의 안전 생산 관리 규정을 완벽히 준수합니다.
3. 기기 규격 및 포장 물류 파라미터
완성된 F20 기계의 전체 크기는 L1914mm × W1055mm × H1295mm이며, 순중량은 163kg입니다. 출고 전 전체 기계는 견고한 나무 상자로 포장되며, 내부에는 버퍼 폼이 채워져 있어 광전 센서, 모터, 절단 블레이드 등 정밀 부품들을 분리하여 보호합니다. 이 포장 방식은 장거리 물류 운송 중 발생할 수 있는 충격 및 충돌로 인한 센서 부품의 변형 및 오작동을 효과적으로 방지합니다. 본 기계는 모듈식 분해 설계를 채택하고 있습니다. 공장에 도착 후 나무 상자를 제거하면 사용자는 전원 코드만 연결하고 작업대 높이를 미세 조정하기만 하면 바로 생산을 시작할 수 있습니다. 현장 설치 및 디버깅을 위해 전문 엔지니어가 필요하지 않으므로, 생산 준비 기간을 크게 단축할 수 있습니다.
4. 적용 산업 및 활용 사례
1. 의류, 신발 및 모자 산업: 속옷, 양말 및 액세서리용 소형 선물 상자 대량 밀봉. 다양한 크기의 상자를 혼합 포장 시 광전 감지를 통해 자동 크기 조절이 가능하여 기계 조정을 위해 자주 정지할 필요가 없음;
2.음료 가공 산업: 병 음료, 캔 음료 및 선물 상자 음료의 완제 박스 밀봉. 단단한 박스가 안정적으로 이송되어 운송 중 액체 누출을 방지하는 단단한 밀봉;
3.전자상거래 소형 품목 창고 관리: 화장품, 간식 및 일상 용품의 택배 상자 지속적 포장. 광전 센서가 다양한 택배 상자를 자동으로 식별하여 출고 포장 효율 향상;
4.소형 상품 가공 공장: 문화 창의 제품, 소형 하드웨어 액세서리 및 홈 텍스타일 제품을 위한 자동 포장 라인 지원.
5. 일상 정비 지침
기계의 일상 점검은 간단하고 조작하기 쉽습니다. 매일 작업 후에는 운영자가 컨베이어 벨트와 절단 블레이드에 남아 있는 테이프 잔여물을 청소해야 합니다. 주 1회 전달 장치 베어링에 윤활유를 보충해야 합니다. 운영자는 광전 센서의 표면에 쌓인 먼지를 매월 닦아내야 하며, 이는 빔 차단을 방지하여 크기 인식 정확도를 유지하기 위함입니다. 기계 전체에서 유일하게 교체가 필요한 소모 부품은 컨베이어 벨트와 절단 블레이드로, 시장에서 일반적으로 구할 수 있는 표준 예비 부품이며, 구매 및 교체 비용이 낮습니다. 기계의 전체 사용 수명은 5년 이상으로, 중소형 포장 공장에 경제적인 자동 박스 밀봉 솔루션을 제공합니다.
제품 사양
제품 사양
모델 이름 |
F20 |
공급 전압 |
220V 50Hz/60Hz |
전력 |
0.3KW |
전송 방식 |
측면 전달 방식 |
테이프 너비 |
35–48mm |
속도 |
18m/분 |
최소 포장 크기 |
폭 80×높이 90mm |
최대 패키지 크기 |
폭 200×높이 200mm |
작업대 높이 |
높이 600~750mm(조절 가능) |
포장 크기 |
L1914×W1055×H1295mm |
포장 중량 |
163kg |
