Qutilar turli o'lchamlarga moslashtirilganda qutilarni yopish apparatini qanday sozlash mumkin?

Turli o'lchamdagi qutilarni qadoqlash liniyalari uchun qutilarni yopish apparatining moslashtirilishi nima uchun muhim?

Bugungi kunda qadoqlash liniyalari turli xil qutilar o'lchamlarini qayta ishlashga majbur bo'lgan holda, tezlikni saqlab qolish va yaxshi germetiklikni ta'minlash shartlarida jiddiy bosim ostida. Yarim avtomatik germetiklik qurilmalaridan foydalanganda, ishchilarga har safar yangi quti o'lchamiga o'tganda barcha sozlamalarni qo'lda o'zgartirishga to'g'ri keladi. Ular yo'naltiruvchi qurilmalar va bosim plastinkalarini sozlashga majbur bo'lib, bu har safar 3 dan 5 daqiqagacha vaqt oladi. Bu ko'rinib turibdiki, juda ko'p emas, lekin kun davomida turli xil mahsulotlarni qayta ishlashda bunday kichik kechikishlar jami ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Avtomatlashtirilgan germetiklik tizimlari esa butunlay boshqa tarzda ishlaydi. Bunday qurilmalarda qutilarning aniq o'lchamlarini aniqlash va lentaning joylashishini avtomatik ravishda moslashtirish uchun ichki sensorlar va kompyuter nazorati mavjud. O'zgarishlar o'rtasida kutishga hojat qolmaydi. Bu farq raqamlarda ham namoyon bo'ladi. So'nggi sanoat hisobotlariga ko'ra, bir nechta mahsulot turlarini qayta ishlovchi korxonalar qo'lda boshqariladigan tizimlardan avtomatlashtirilgan tizimlarga o'tganda, ularning kunlik ishlab chiqarish hajmi odatda 15 dan 30 foizgacha oshadi. Lentaga to'g'ri miqdorda bosim berish ham juda muhim, ayniqsa karton turli qalinliklarda ishlab chiqariladi. To'g'ri kalibrlash nozik buyumlarning yetkazib berilishida zararlanishni oldini oladi. Kuniga 20 dan ortiq turli quti turlarini qayta ishlovchi korxonalar uchun bunday moslashuvchanlik avvalo katta sekinlanishga sabab bo'lgan jarayonni raqobatchilarga nisbatan afzallikka aylantiradi.

Yarim avtomatik qutilarni sigillash uskunalari uchun qo'lda sozlash jarayoni

Qutilarga aniq mos kelish uchun kenglik va balandlik yo'nalishidagi kalibratsiya

Ushbu yo'nalish qo'llanmalarini to'g'ri sozlash qutilarining germetik uskunalar bilan to'g'ri mos kelishini ta'minlaydi. Avvalo, yon yo'nalish qo'llanmalarining qulflash g'ildiraklarini bo'shatib oling, so'ngra ikkala qo'llanmani ham qutining yon tomonlariga deyarli tegib qolganicha icharga itaring. Qutilarning yon tomonlari bilan qo'llanmalar orasida 1 dan 2 mm gacha bo'shliq qoldiring, bu esa keyinchalik ishqalanish yoki qo'rqitish muammolarini oldini oladi. Balandlikni sozlashda, qutining yuqori qismiga mos kelguncha qo'l g'ildiragidan foydalanib, yuqoridagi yo'nalish reykasini yuqoriga yoki pastga siljitishingiz yetarli. Avvalo bo'sh qutilar bilan sinovdan o'tkazing. Agar narsalar to'g'ri mos kelmasa, lentaga qo'yilgan lenta markazdan chiqib ketishi mumkin va bu turli o'lchamdagi qutilar bilan ishlashda ishlab chiqarishni taxminan 20% ga sekinlashtiradigan qo'rqitishlarga sabab bo'ladi. Qutilar va konveyer g'ildiraklari orasidagi masofani tekshirishni unutmang — bu qutilarni siqib yuborish muammolarini oldini oladi. Hammasi to'g'ri ko'rinsa, haqiqiy ishga kirishishdan oldin barcha sozlamalarni qulflab qo'ying, shunda bir partiyadan ikkinchi partiyaga o'tganda natijalar doim bir xil bo'ladi.

Ishonchli lenta qo'llash uchun jurnal, yig'ish qo'li va bosim plastinkasini sozlash

Lenta tarqatgichlardan maksimal foyda olish lenta magaziniga to'g'ri kenglikdagi lentani joylashtirish va boshidan-to'g'ri tarzda g'altaklanishni sozlashdan boshlanadi. Yig'ish qo'li lentaning uchlarini ishonchli usulda ushlashi uchun yetarli uzunlikda bo'lishi kerak, lekin ularni cho'zib yoki shikastlab yubormaslik uchun juda uzoq bo'lmasligi kerak. Qo'lning lentaga ulanish burchagi taxminan 30 gradus atrofida bo'lishi — yaxshi qoidadir. Bosim plastinkasini sozlayotganda qo'llaniladigan kuch miqdoriga e'tibor bering. Ortiqcha kuch qutilarga botiq iz qoldiradi, yetarli emas kuch esa lentaning yuqori qismi ko'tarilib ketishiga sabab bo'ladi. Oddiy karton qutilar uchun aksariyat hollarda kvadrat santimetrga 2 dan 3 kilogrammgacha bo'lgan bosim yaxshi natija beradi. Sinov davomida ketma-ket beshta quti bilan ishlash tavsiya etiladi. Agar germetiklangan joylar burmalar yoki bo'shliqlarsiz silliq ko'rinsa, sozlash to'g'ri amalga oshirilgan deb hisoblashingiz mumkin. Biroq, mayda sozlamalar ham juda muhim. Nam sharoitda qo'lning faqat yarim millimetrgina siljishi germetiklanish ishonchliligini taxminan 15 foizga oshirishi mumkin, bu esa sifat nazoratida barcha farqni qiladi.

Tasodifiy qutilarni yopish uskunalariда avtomatlashtirilgan moslashuv: sensorlar, boshqaruvlar va sozlash ishlari oqimi

Quti o'lchamlarini va lenta parametrlarini HMI yoki PLC interfeysi orqali kiritish

Zamonaviy qutilarni yopish tizimlari avtomatik ravishda ichki optik sensorlar va shu bilan birga ajoyib PLC-ni boshqaruvchi qurilmalar yordamida o'lchamlarga moslanadi. Xodimlar qutining uzunligi, kengligi va balandligi kabi o'lchamlarini hamda lenta haqidagi ma'lumotlarni — masalan, uning qanchalik keng bo'lishi kerak, qanchalik zich yopishishi kerak va qanday qilib ustma-ust qo'yilishi kerak — qurilmaning ekranli interfeys orqali oddiygina kiritadi. Keyin sensorlar har bir quti shaklini qabul qiladi, bu ma'lumotlarni PLC-ga yuboradi; PLC esa lentaning qayerga joylashishini va konveyer yo'naltirgichlarining qayerga o'rnatilishini aniq sozlaydi. Bu qutilarni qo'lda o'lchash zarurati darajasini kamaytiradi va qutilar turini biridan ikkinchisiga o'tishda eski yarim avtomatik qurilmalarga nisbatan taxminan uchdan ikki qismi vaqt tejash imkonini beradi. Bir nechta quti o'lchamlari bilan ishlovchi korxonalar bunday PLC tizimlaridan keng foydalanadi, chunki bu tizimlar turli sozlamalarni eslab qoladi va operatorlar faqat bir tugmani bosish orqali quti turlarini o'zgartirishlari mumkin. To'g'ri raqamlarni to'g'ri kiritish juda muhim, chunki noto'g'ri yopilgan lentalar yetkazib berish paytida tovarlarga zarar yetkazishga sabab bo'ladi; bu esa Ponemonning o'tgan yildagi tadqiqotiga ko'ra kompaniyalarga yiliga taxminan 740 ming AQSH dollari zarar etkazadi. Bir vaqtda turli o'lchamdagi qutilarni qayta ishlaydigan omborlar uchun yaxshi sozlangan PLC tizimi to'xtovsiz ishlashni ta'minlab, daqiqasiga o'ttizdan ortiq qutini qayta ishlash tezligini saqlaydi.

Sozlamalardan keyingi tekshirish, muammolarni hal qilish va eng yaxshi amaliyotlar

Qutilarni yopish apparatining sozlamalari o'zgartirilgandan keyin, turli o'lchamdagi qutilarni qayta ishlashda barcha narsalarning qanday ishlashini tekshirish juda muhim. Chiziqda foydalaniladigan qutilarga mos keladigan haqiqiy ishlab chiqarish qutilari bilan sinov o'tkazing. Har bir ulanish joyida lentaning qayerga qo'llanilayotganini e'tibor bilan kuzating, shunda noaniqliklar bo'lmasligiga ishonch hosil qiling. Silliqlik kuchini tekshirishda, kuchlanishni o'lchash uchun dinamometrni oling va aksariyat sanoat standartlari paketlarning yetkazib berish paytida yopiq qolishi uchun kamida 2,5 funt (1 dyuymga to'g'ri keladigan) adgeziya kuchi talab qilishini eslang. Agar qutilarda burmalar yoki panellarning o'rtasida bo'shliqlar hosil bo'lsa, bosim plastinkalarini va yo'naltiruvchi reykalarni asta-sekin sozlab, muammo hal bo'lguncha davom eting. Agar lenta doimiy tarzda kutib bo'lmasdan uzilsa, pichoqlarni o'tkirlik darajasini tekshirishni va kuchlanish sozlamalarini qaytadan tekshirishni unutmang.

Keng tarqalgan muammolarni hal qilish vaziyatlari:

• • Siljigan yopishlar : Yon yo'naltiruvchilarning simmetriyasini 1 mm gacha aniqlikda tekshiring
• • Lentaning qo'rilishi yig'ilish qo'llari va jurnal silindrlaridan chiqindilarni tozalang
• • Zavodli yopishqoqlikning pasayishi qutilar materiali va atrof-muhit harorati bilan lenta mosligini tekshiring

Texnik xizmat ko'rsatish yozuvlari barcha amalga oshirilgan sozlamalarni, jumladan, aniq quti o'lchamlarini va o'zgartirishlardan keyin ishlash samarasini qayd etishi kerak. Har hafta haydovchi remillar va turli sensorlar kabi tez yaxshilanadigan qismlarga tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Operatorlar g'ayrioddiy shovqinlar yoki nooddiy titroqlarning nima anglatishini bilishlari kerak, shunda muammolar kengayishidan oldin aniqlanadi. O'tkaziladigan texnik xizmat ko'rsatish tadbirlari — Packaging Digest jurnali ma'lumotlariga ko'ra — sozlashlar tufayli yo'qotiladigan vaqtning taxminan 30 foizini kamaytiradi, shuningdek, uskunalar umumiy foydalanish muddatini uzartiradi. Xavfsizlik doim birinchi o'rinda turadi: tekshiruvlar davomida elektr ta'minotini to'liq o'chirib qo'yish va bloklash-va-belgilash protokollari qat'iy bajarilishi kerak.

Savollar boʻlimi

Qutilarni yopish uskunalari uchun moslashtirish qobiliyatining ahamiyati nimada?

Sozlanish qobiliyati muhim, chunki u turli xil qutilar hajmini samarali boshqarish imkonini beradi, bu esa turli xil to'xtashlarni kamaytirib, ishlab chiqarish tezligini oshiradi.

Avtomatlashtirilgan germetiklash uskunalari yarim avtomatik uskunalardan qanday farq qiladi?

Avtomatlashtirilgan uskunalar germetiklanish joyini va bosimni avtomatik ravishda sozlash uchun sensorlar va kompyuter boshqaruvidan foydalanadi, shu bilan birga yarim avtomatik uskunalar qo'l bilan sozlashni talab qiladi.

Qutilarni germetiklashda keng tarqalgan muammolar nimalardir?

Keng tarqalgan muammolar — noto'g'ri joylashtirilgan germetiklar, lentaning qo'rilishi va zaif adgeziya bo'lib, ular yo'nalish beruvchilarning simmetriyasini tekshirish, chang va chiqindilarni tozalash hamda lentaning mos kelishini tasdiqlash orqali hal qilinishi mumkin.