Kaip pritaikyti dėžių užsandarinimo įrenginį skirtingo dydžio dėžėms?

Kodėl kartono sandarinimo mašinos reguliuojamumas yra būtinas daugialypėms pakuotės linijoms

Šiandien pakavimo linijos yra rimtai apkrautos dėl įvairių dėžių dydžių apdorojimo, tuo pat metu išlaikant aukštą našumą ir užtikrinant kokybiškus sandarinimus. Naudojant pusiau automatinio sandarinimo įrenginius, darbuotojams kiekvieną kartą, kai keičiamas dėžės dydis, reikia rankiniu būdu reguliuoti viską: jie turi derinti orientyrus ir spaudimo plokštes, o tai užtrunka nuo 3 iki 5 minučių. Tai gali atrodyti nereikšminga trukmė, tačiau dirbant su daugybe skirtingų produktų per dieną šios mažos pertraukos susikaupia ir reikšmingai sumažina gamybos laiką. Automatinės sandarinimo sistemos veikia visiškai kitaip. Šie įrenginiai yra aprūpinti integruotais jutikliais ir kompiuteriniais valdymo sistemomis, kurios galėdamos tiksliai nustatyti įeinančių dėžių matmenis ir automatiškai sureguliuoti lipnios juostos padėtį. Daugiau nereikia laukti tarp perjungimų. Ši skirtis matoma ir skaitmenimis: pagal naujausius pramonės ataskaitas įmonės, kuriose gaminama kelių rūšių produktai, dažnai pastebi kasdieninės gamybos padidėjimą apie 15–30 procentų, pereitus nuo rankinio prie automatinės sistemos. Taip pat labai svarbu užtikrinti tinkamą lipnios juostos spaudimą, ypač kadangi kartono storis gali būti labai įvairus. Tinkama kalibracija padeda išvengti pažeistų siuntų, kuriose vežami delikatūs prekės. Įmonės, kuriose kasdien apdorojama daugiau nei 20 skirtingų dėžių tipų, pastebi, kad tokia lankstumas paverčia buvusią didelę stabdymo priežastį konkurencinio pranašumo šaltiniu.

Rankinis reguliavimo procesas pusiau automatinėms dėžių sandarinimo mašinoms

Plotio ir aukščio nustatymo kalibravimas tiksliai dėžės pritaikymui

Tiksliai sureguliuojant tuos orientyrus užtikrinama, kad dėžutės tinkamai išsidėstytų prie sandarinimo įrangos. Pradėkite atlaisvinant šoninių orientyrų fiksavimo rankenas, tada stumkite abu orientyrus į vidų, kol jie vos palies dėžutės šonus. Palikite apie 1–2 mm tarpą tarp orientyrų ir dėžutės kraštų, kad vėliau neatsirastų trinties ar užsikimšimo problemų. Reguliuodami aukštį tiesiog pasukite rankenėlę, kad viršutinė orientyrų bėgelė pakiltų ar nusileistų iki to lygio, kuris atitinka dėžutės viršų. Prieš pradedant tikrąją veiklą, išbandykite sistemą su tuščiomis dėžutėmis. Jei dėžutės nesutampa tiksliai, juostelė gali būti priklijuota ne centre, dėl ko gali kilti užsikimšimai ir gamybos našumas gali sumažėti maždaug 20 %, kai tvarkomos skirtingo dydžio dėžutės. Nepamirškite patikrinti, koks tarpas yra tarp dėžučių ir konvejerio ritinėlių, kad išvengtumėte suspaudimo problemų. Kai viskas atrodo tinkama, užfiksuokite visas reguliavimo pozicijas prieš pradedant tikrąją veiklą, kad rezultatai liktų nuoseklūs iš vienos partijos į kitą.

Žurnalo, pakėlimo rankenos ir spaudimo plokštės derinimas patikimam juostos pritaikymui

Norėdami išgauti maksimalų naudingumą iš juostos padavimo įrenginių, pirmiausia reikia į magaziną įdėti tinkamos pločio juostą ir nuo pat pradžių tinkamai nustatyti įtempimą. Pakėlimo rankena turi turėti pakankamai pasiekimo, kad patikimai suimtų juostos galus, bet ne per daug, kad juos neištemptų ar nepažabotų. Geriausia taisyklė – kampas tarp rankenos ir juostos turi būti apie 30 laipsnių. Reguliuodami spaudimo plokštę, atsargiai kontroliuokite taikomą jėgą. Per daug jėgos deformuos dėžutes, o per mažai – juosta tiesiog atsiskleis. Įprastoms kartoninėms dėžutėms daugumai atvejų geriausiai veikia slėgis nuo 2 iki 3 kilogramų kvadratiniame centimetre. Bandomajame etape išbandykite apie penkias dėžutes iš eilės. Jei sandūros atrodo lygios, be raukšlių ar plyšių, tikėtina, kad parametrai nustatyti teisingai. Tačiau net nedidelės korekcijos turi didelės reikšmės: perstumus rankeną tik pusės milimetro atstumu drėgnomis sąlygomis sandūrų patikimumas gali padidėti maždaug 15 procentų, kas yra lemiamas veiksnys kokybės kontrolėje.

Automatinis pritaikymas atsitiktinėse dėžių užsandarinimo sistemose: jutikliai, valdymo sistemos ir paleidimo darbo eiga

Dėžės matmenų ir lipnios juostos parametrų įvedimas per HMI arba PLC sąsają

Šiuolaikinės dėžių užsandarinimo sistemos automatiškai pritaiko dydžius naudodamos įmontuotus optinius jutiklius kartu su tais žavingais PLC valdikliais. Darbuotojai tiesiog įveda dėžės matmenis – ilgį, plotį ir aukštį – taip pat įveda juostos duomenis, pvz., kokio pločio ji turi būti, kiek stipriai turėtų būti prilipdyta ir kokio persidengimo reikia, naudodami mašinos lietimui jautrią sąsają. Tada jutikliai nustato kiekvienos dėžės formą, kai ji praeina pro jų vietą, ir visą šią informaciją siunčia į PLC valdiklį, kuris tiksliai nustato, kur turi sustoti juostos galvutė ir kur turi išsidėstyti konvejerio orientaciniai elementai. Tai leidžia išvengti rankinio matavimo ir sutaupyti apytiksliai dviejų trečdalių laiko, kuris būtinas keičiant vieną dėžių tipą į kitą, palyginti su senesnėmis pusiau automatinėmis mašinomis. Įmonės, kuriose naudojama daugybė skirtingų dėžių dydžių, labai naudingai pasinaudoja šiomis PLC sistemomis, nes jos atsimena įvairius nustatymus, todėl operatoriai gali perjungti tarp skirtingų dėžių tipų tiesiog paspausdami mygtuką. Labai svarbu teisingai įvesti visus reikiamus skaičius, nes netinkamas juostos priklijavimas gali sukelti prekių pažeidimus vežant, o tai, kaip nustatė Ponemon tyrimas praėjusiais metais, kiekvienais metais kainuoja įmonėms apie 740 tūkst. JAV dolerių. Be to, sandėliuose, kuriose vienu metu tvarkoma daugybė skirtingų dėžių dydžių, tinkamai sukonfigūruota PLC sistema užtikrina beperstojo gamybos ciklo palaikymą – daugiau nei trisdešimt dėžių per minutę.

Patvirtinimas, trikčių šalinimas ir geriausios praktikos po reguliavimo

Po to, kai buvo atlikti reguliavimai ant dėžučių užsandarinimo įrenginio, tikrai apsimoka patikrinti, kaip gerai viskas veikia tvarkant skirtingo dydžio dėžutes. Atlikite kelis bandymus su tikrais gamybos dėžutėmis, kurios atitinka tas, kurios bus naudojamos gamybos linijoje. Dėmesingai išnagrinėkite, kur juostelė prilipdoma prie kiekvienos siūlės, kad įsitikintumėte, jog nėra netolygumų. Patikrindami sandarinimo stiprumą, pasinaudokite tempimo matuokliu ir prisiminkite, kad dauguma pramonės specifikacijų reikalauja bent 2,5 svaro (apie 1,13 kg) jėgos vienam colui (2,54 cm) sukibimo, kad paketai liktų sandariai užsandarinti per vežimą. Jei atsiranda raukšlių ar tarp panelių susidaro plyšių, pataisykite spaudimo plokštes ir vedamąsias bėgles laipsniškai, kol viskas išsilygins. Jei juostelė nuolat netikėtai trūksta, nepamirškite patikrinti peilių dėl bluntumo ir taip pat dar kartą patikrinti tempimo nustatymus.

Dažniausiai pasitaikančios trikčių šalinimo situacijos yra:

• • Netikslūs sandarinimai : patikrinkite šoninių vedamųjų simetriją su 1 mm tikslumu
• • Juostelės užsikimšimai pašalinkite šiukšles iš pakėlimo rankų ir žurnalo ritinėlių
• • Silpna sukibimo jėga patikrinkite, ar juostelė suderinama su dėžutės medžiaga ir aplinkos temperatūra

Techninės priežiūros įrašuose turi būti fiksuojami visi atlikti reguliavimai, įskaitant konkrečius dėžutės matmenis ir tai, kaip gerai viskas veikė po pakeitimų. Reguliarioje techninėje priežiūroje turi būti įtraukti kas savaitę atliekami patikrinimai dėl dažnai susidėvinčių detalių, pvz., varančiųjų diržų ir įvairių jutiklių. Operatoriai turi išmokti suprasti, ką reiškia keistos garsų ar netipiškos vibracijos, kad problemas būtų galima aptikti dar prieš joms pasunkėjant. Šių techninės priežiūros procedūrų laikymasis, kaip nurodyta praeitais metais „Packaging Digest“ žurnale, sumažina laiko nuostolius dėl reguliavimų maždaug 30 procentų, taip pat padeda ilgiau išlaikyti įrangos veikimą. Visada privaloma laikytis saugos reikalavimų: patikrinimų metu visiškai išjunkite maitinimą ir griežtai laikykites „lockout/tagout“ protokolų.

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kodėl reguliuojamumas yra svarbus dėžių užsandarinimo mašinoms?

Reguliuojamumas yra būtinas, nes leidžia mašinoms efektyviai tvarkyti įvairaus dydžio dėžutes, sumažinant prastovas ir padidinant gamybos našumą.

Kuo automatinės sandarinimo mašinos skiriasi nuo pusiau automatinių?

Automatinės mašinos naudoja jutiklius ir kompiuterines valdymo sistemas, kad automatiškai reguliuotų lipnios juostos padėtį ir spaudimą, tuo tarpu pusiau automatinėms mašinoms reikia rankinio reguliavimo.

Kokie yra dažniausiai pasitaikanys problemų šalinimo klausimai dėžių sandarinime?

Dažniausiai pasitaikančios problemos šalinimo situacijos apima neteisingai išdėstytus sandarinimus, lipnios juostos užsikimšimus ir silpną sukibimą, kurias galima išspręsti patikrinant gairių simetriją, pašalinant šiukšles ir patvirtinant lipnios juostos suderinamumą.