ເປັນຫຍັງການຈັດຕັ້ງການໃສ່ຖົງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການປິດຜົນແບບເທິງເຂັມ?

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແນ່ນອນທີ່ເຊື່ອງຢູ່ໃນການປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງປິດຜົນແບບເທິງເຂັມອາດເບິ່ງຄືງ່າຍດາຍ – ມີເທິງເຂັມສອງເສັ້ນທີ່ເລື່ອນເຂົ້າ-ອອກເພື່ອນຳຖົງທີ່ຖືກເຕີມແລ້ວຜ່ານເຂດປິດຜົນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມງ່າຍດາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນນີ້ແຕ່ກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແນ່ນອນທີ່ສຳຄັນ: ຖ້າຖົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດ້ວຍທ່າທີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນແຕ່ເລັກນ້ອຍ, ປະເພດການປິດຜົນຈະເລື່ອນອອກຈາກສ່ວນກາງ, ເກີດການຫຼຸ້ນ, ຫຼື ການປິດຜົນຈະບໍ່ສາມາດປິດເປີດໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ການຈັດຕັ້ງການຈະເປັນຕົວກຳນົດວ່າຜົນຜະລິດຈະເປັນການປິດຜົນທີ່ແຫຼັງສົມບູນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອການຈັດຕັ້ງການບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຖົງທີ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປິດຜະນຶກແບບເສັ້ນດ້ວຍມຸມ 2 ອົງສາອາດບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ, ແຕ່ຜົນກະທົບຈະທວີຄູນ. ຕາມເສັ້ນທາງຂອງການປິດຜະນຶກຈະເລີ່ມເລື່ອນໄປຢູ່ໃນທາງທີ່ເປັນເສັ້ນທີ່ເຊື່ອງຂ້າມກັບຊ່ອງເປີດ ແທນທີ່ຈະເດີນຕາມເສັ້ນທີ່ song song ກັບດອງ. ຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ, ການປິດຜະນຶກຈະເຂົ້າໃກ້ກັບເສັ້ນເຕີມເນື້ອໃນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະປົນເປືືອນເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ປິດຜະນຶກ. ສ່ວນອີກດ້ານໜຶ່ງ, ວັດຖຸທີ່ເຫຼືອເກີນໄປນອກເຂດທີ່ປິດຜະນຶກຈະສ້າງເປັນເຂື່ອງທີ່ບໍ່ຖືກປິດຜະນຶກ ແລະ ຈະຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງສົ່ງ ແລະ ກາຍເອົາເຊື້ອເຊີ້ນ.

ໃນຄວາມໄວຂອງການຜະລິດທີ່ 40 ເຖິງ 60 ຖົງຕໍ່ນາທີ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະສ້າງໃຫ້ເກີດອັດຕາການປະຖິ້ມສິນຄ້າທີ່ 3 ເຖິງ 5 ເປີເຊັນ – ຊຶ່ງເທົ່າກັບ 700 ເຖິງ 1,200 ຖົງທີ່ຖືກປະຖິ້ມພາຍໃນການເຮັດວຽກເພີ່ງດຽວ. ຄ່າແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບ, ປັບປຸງໃໝ່ ແລະ ສົ່ງຄືນໃຫ້ເຂົ້າຫີບຫໍ່ອີກຄັ້ງ ມັກຈະສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເດີມຂອງການປິດຜະນຶກ.

ພາບລວມຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງຖົງ

ການຈັດຕັ້ງຕຳແຫນ່ງຂຶ້ນກັບສາມປັດໄຈທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ: ຮູບຮ່າງຂອງຮາວນຳທາງ, ຄວາມດັນຂອງເຂັມຂັດເຂົ້າກັບເຂັມຂັດ, ແລະ ຄວາມແໜ່ນຂອງໂຄງສ້າງຖົງ. ຖົງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະເຕັມບໍ່ພໍເຮັດໃຫ້ຖົງຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ທີ່ບ່ອນປ້ອນເຂົ້າ. ຖົງທີ່ໜັກ ແລະ ເຕັມໄປດ້ວຍຂອງເຫຼວຈະສ້າງເປັນພະລັງຈັກທີ່ເກີນກວ່າຄວາມຕ້ານທາງຂອງຮາວນຳທາງທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປ. ຖົງທີ່ມີສ່ວນກະຈາຍ (gusseted) ຈະຂະຫຍາຍອອກຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນເມື່ອເຂົ້າໃກ້ກັບຊ່ອງເປີດຂອງເຄື່ອງປິດແຜ່ນພັບ (band sealer), ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນກາງເລື່ອນອອກຈາກຕຳແໜ່ງ. ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບຖົງຂອງແຫ້ງ 100 ກຣາມຈະບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບຖົງຜັກເຢັນ 500 ກຣາມທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ.

ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ສົມໆເທົ່າ

ລະບົບຮາວນຳທາງເຄື່ອງຈັກ

ແຖວຊີ້ນຳທີ່ປັບໄດ້ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ — ການປັບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 1 ມີລີເມີເຕີ — ເປັນພື້ນຖານ. ແຖວຊີ້ນຳຄວນຍືນໄປຂ້າງຫນ້າຢ່າງໜ້ອຍ 150 ມີລີເມີເຕີຈາກຈຸດເຂົ້າຂອງເຄື່ອງປິດຜະນຶກແບບຮູບແຖວ (band sealer) ເພື່ອໃຫ້ຖົງມີເວລາພຽງພໍໃນການຄົງທີ່ກ່ອນເຂົ້າສູ່ເຂດການປິດຜະນຶກ. ການຊີ້ນຳດ້ານຂ້າງທີ່ມີສາຍອັດຕາເລັກ (spring-loaded) ສາມາດປັບຕົວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມກວ້າງທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄືນເປັນປະຈຳ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການດຳເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ຮ່ວມ (co-packing) ທີ່ຈັດການກັບຫຼາຍຮູບແບບຂອງ SKU.

ເຄື່ອງຈັກສົ່ງເຂົ້າຢ່າງເຄື່ອນໄຫວ

ເຄື່ອງສົ່ງເຂົ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຂັມຂັດ (belt-driven) ທີ່ຖືກຈັດເວລາໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບຄວາມໄວຂອງເຂັມຂັດຂອງເຄື່ອງປິດຜະນຶກແບບຮູບແຖວ (band sealer) ເພື່ອກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ຖົງເຄື່ອນອອກຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຈຸດທີ່ຖົງຖືກສ่งຕໍ່. ການຈັດເວລາທີ່ອີງໃສ່ sensor ປະເພດ encoder ຮັບປະກັນວ່າເຂັມຂັດຂອງເຄື່ອງສົ່ງເຂົ້າ ແລະ ເຂັມຂັດຂອງເຄື່ອງປິດຜະນຶກຈະເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເທົ່າກັນທີ່ເທື່ອງໆ. ການອອກແບບເຄື່ອງປິດຜະນຶກແບບຮູບແຖວຂອງ Youngsun Equipment ໄດ້ນຳເອົາວິທີການນີ້ມາໃຊ້ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງເຂົ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo motor ເຊິ່ງມີຄວາມໄວທີ່ເທົ່າກັບຄວາມໄວຂອງເຂັມຂັດຂອງເຄື່ອງປິດຜະນຶກໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ 0.5%

ການກວດຈັບທີ່ອີງໃສ່ sensor

ເຊນເຊີແສງທີ່ຢູ່ບ່ອນປ້ອນເຂົ້າຈະກວດຫາຖົງທີ່ຈັດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນເຂົ້າໄປໃນເຂດຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອຖົງເບື່ອງໄປຈາກເສັ້ນກາງຫຼາຍກວ່າ 3 ຫຼື 5 ມີລີແມັດ, ອຸປະກອນເບື່ອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດຈະດຶງຖົງອອກຈາກສາຍການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖົງທີ່ຈັດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງເພີ່ງດຽວກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຕໍ່ເນື່ອງ (cascade failure) ໂດຍທີ່ການປົນເປືືອນຂອງຜະລິດຕະພັນຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຢຸດສາຍການຜະລິດເພື່ອຄວາມສະອາດ.

ຄະດີທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ: ບໍລິສັດຜະລິດອາຫານຂັ້ນຕົ້ນ (Snack Food Co-Packer) ແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິເສດການປິດຜະນຶກທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການປະຕິບັດການຫໍ່ສິນຄ້າຕາມສັນຍາໃນເຂດ Midlands ຂອງສະຫະราชອານາຈັກ ເຊິ່ງດຳເນີນການຫໍ່ສິນຄ້າອາຫານຂັ້ນຕົ້ນຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ໃນສາຍເຄື່ອງຫໍ່ທີ່ໃຊ້ເທັບເປີດ-ປິດ (band sealer line) ເດີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອັດຕາການປະຕິເສດການປິດຜະນຶກທີ່ 6.2 ເປີເຊັນຕ໌ — ເຖິງສອງເທົ່າຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ 3 ຫຼື 3.5 ເປີເຊັນຕ໌. ການວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 80 ເປີເຊັນຕ໌ຂອງການປະຕິເສດເກີດຈາກການປ້ອນຖົງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການດຳເນີນງານນີ້ຈັດການກັບຄວາມກວ້າງຂອງຖົງທີ່ຢູ່ໃນລະດັບ 120 ຫຼື 240 ມີລີແມັດ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງສິນຄ້າທີ່ຫໍ່ຢູ່ໃນລະດັບ 50 ຫຼື 500 ກຣາມ.

ຜູ້ຜະລິດຮ່ວມໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງປິດແຖວໃໝ່ທີ່ມີເທັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມເລີກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນລະບົບ ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຊີເຂັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເທັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມເລີກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ລະບົບຊີ້ນຳທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມເລີກດ້ວຍສາຍພາດເລີກທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍເລເຊີ. ພະນັກງານສາມາດກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງໃນເວລາສັ້ນພຽງບໍ່ເຖິງວິນາທີໃນເວລາປ່ຽນແປງການຜະລິດ. ໃນເວລາສີ່ອາທິດ, ອັດຕາການປະຕິເສດຫຼຸດລົງເຫຼືອ 2.1 ເປີເຊັນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປຸງຄືນຫຼຸດລົງ 65 ເປີເຊັນ, ເຮັດໃຫ້ມີພະນັກງານສອງຄົນທີ່ເປັນເວລາເຮັດວຽກທີ່ເປັນເວລາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບໃໝ່ໄດ້ຖືກຄືນຄືນຜ່ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໃນເວລາບໍ່ເຖິງແປດເດືອນ.

ການເລືອກ ແລະ ການຮັກສາເຄື່ອງປິດແຖວສຳລັບການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ

ເງື່ອນໄຂໃນການເລືອກເຄື່ອງ

ເຄື່ອງປິດແຖວທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມເລີກຂອງເທັບເຄື່ອງເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງຢ່າງເອງ ສາມາດປັບຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖາວອນ. ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງແຖວຊີ້ນຳທີ່ມີການອ່ານຄ່າດິຈິຕອລໆ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆໄດ້ – ພະນັກງານສາມາດບັນທຶກ ແລະ ຮຽກຄືນຄ່າຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ ແທນທີ່ຈະຄາດເດີດດ້ວຍຕາ. ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວທີ່ໃຊ້ໃນການປິດທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນຄວນຈະກວ້າງກວ່າການເປີດຂອງຖົງທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດຢ່າງໜ້ອຍ 10 ມີລີເມີເຕີຕໍ່ແຕ່ລະຂ້າງ ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.

ວິທີການດີໆທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດ

ຄວນຢືນຢັນການປັບຄ່າຂອງແຖວຊີ້ນຳທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງຕຳແຫນ່ງໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊິນຄ້າດ້ວຍໄມ້ວັດສະດີທີ່ຖືກຕັດແຕ່ງໃຫ້ມີຄວາມກວ້າງເທົ່າກັບຖົງເປົ້າໝາຍ. ຄວນວັດແທກຄວາມຕຶງຂອງເຂັມຂັດທຸກໆເດືອນ — ການຍືດຕົວເມື່ອເວລາຜ່ານໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໄວ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເລີ່ມເລື່ອນອີກຄັ້ງ. ການບັນທຶກຄ່າຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆສຳລັບແຕ່ລະ SKU ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນນຶ່ງໄປອີກຄົນ. ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ ISO 12100 ໄດ້ນຳໃຊ້ເປັນເຫດຜົນໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງປ້ອງກັນຢູ່ບໍລິເວນທີ່ປ້ອນວັດຖຸເຂົ້າ ແລະ ບໍລິເວນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເປັນຫຍັງການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຖົງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປິດແຖວ?

ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດທີ່ບໍ່ຢູ່ກາງ, ມີຮ່ອຍຍັບ, ແລະ ປິດບໍ່ສົມບູນ. ພຽງແຕ່ຄວາມເບິ່ງເທິງທີ່ເບີ່ງໄດ້ 2 ອົງສາກໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດທີ່ເລື່ອນໄປທາງເສັ້ນທີ່ເຕີມ ຫຼື ເຫຼືອວັດຖຸທີ່ບໍ່ຖືກປິດໄວ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປະຕິເສດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປຸງຄືນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະສາມາດຢືນຢັນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຖົງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງປິດແຖວໄດ້ແນວໃດ?

ຄູ່ມືການຈັດຕັ້ງທີ່ໃຊ້ເລເຊີແສງສະຫຼາດເພື່ອສະແດງເສັ້ນກາງໄປທີ່ບ່ອນສົ່ງເຂົ້າ (infeed conveyor) ເພື່ອໃຫ້ຢືນຢັນດ້ວຍຕາໄດ້ທັນທີ. ການຢືນຢັນດ້ວຍມືໃຊ້ແຖບວັດແທກປະເພດ go/no-go ທີ່ຈຸດເຂົ້າຂອງຮາວນຳທາງ.

ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງເລີ່ມເລີ່ມເລື່ອນໄປໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງປິດແຖບ (band sealer) ຈັດຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ?

ການຍືດຕົວຂອງເທັບ (belt stretch) ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວລະຫວ່າງເທັບທີ່ສົ່ງເຂົ້າ (infeed belt) ແລະ ເທັບທີ່ປິດ (sealer belt). ບ່ອນຈັບຮາວນຳທາງ (guide rail fasteners) ສັ່ນເຖິງຂະນະທີ່ເຄື່ອງເດີນໄວເກີນໄປ. ຝຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທື່ອລະນ້ອຍໆຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈັບຂອງເທັບ. ການປັບຄ່າໃໝ່ (calibration) ແລະ ການລ້າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້.

ເຄື່ອງປິດແຖບ (band sealer) ສາມາດຈັດການຖົງທີ່ມີຄວາມກວ້າງຕ່າງກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າຢູ່ເสมື່ອໃດ?

ຮາວນຳທາງດ້ານຂ້າງທີ່ມີສະປິຣິງ (spring-loaded side guides) ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຮາວທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ດ້ວຍໂປແກຼມ (programmable rail positioning) ສາມາດປ່ຽນຄວາມກວ້າງໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: Youngsun Equipment ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງປິດແຖບທີ່ມີລະບົບຈື່ຕຳແໜ່ງດິຈິຕອນ (digital position memory) ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເລືອກຄ່າທີ່ບັນທຶກໄວ້ແລ້ວຕາມລາຍການຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊະນິດ.

ນ້ຳໜັກຂອງສິນຄ້າທີ່ເຕີມໃສ່ຖົງມີຜົນຕໍ່ການຈັດຕັ້ງໃນເຄື່ອງປິດແຖບ (band sealer) ແນວໃດ?

ຖົງທີ່ໜັກກວ່າຈະເກີດຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (momentum) ແລະ ສາມາດເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທາງຂອງແຖວຊີ້ແນ່ມາດຕະຖານໄດ້. ຖົງທີ່ເບົາກວ່າຈະຫຼຸດລົງທີ່ສ່ວນປ້ານເຂົ້າ (infeed throat) ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຄວາມແໜ່ນຂອງໂຄງສ້າງ ສຳລັບການຈັດຕຳແໜ່ງ. ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງເຂົ້າ (infeed conveyor) ແລະ ຄວາມກົດຂອງແຖວຊີ້ແນ່ຕ້ອງປັບໃຫ້ເໝາະສຳລັບນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼາຍ.

ການບໍາຮຸ້ງຮັກສາໃດທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການລົ້ມເຫລວຂອງເຄື່ອງປິດແຜ່ນພັດ (band sealer) ທີ່ເກີດຈາກບັນຫາການຈັດຕຳແໜ່ງ?

ການປັບຄ່າແຖວຊີ້ແນ່ທຸກອາທິດດ້ວຍແຖວວັດແທກ (gauge bars), ການວັດຄວາມຕຶງຂອງເທິງເຄື່ອງສົ່ງທຸກເດືອນ, ແລະ ການເຊັດເຄື່ອງສົ່ງທຸກມື້ຈະຊ່ວຍຮັກສາການຈັດຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ການບັນທຶກພາລາມິເຕີການຕັ້ງຄ່າສຳລັບສິນຄ້າແຕ່ລະຊະນິດ (SKU) ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຕັ້ງຄ່າລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເວລາປ່ຽນສິນຄ້າ.