Неге сумканын орнотулушу лента менен тигилгенде маанилүү?

Жылуулук менен тигилгэндикте жашырын тактык талабы

Лента менен тигилген түрүнө карабастан жөнөкөй — эки айлануучу ремень сумканы жылуулук менен тигилгэндик зонасынан өткөрөт. Жөнөкөйлүк талап кылган тактыкты жашырат: эгерде сумка аз гана туура эмес орнотулса, тигилгэндик ортосунан чыгат, бүктөлүштөр пайда болот же тигилгэндик ачылууга тийиштүү жерге тийбей калат. Орнотулушу герметикалык тигилгэндик же кайтарылган продукт алуу натыйжасын аныктайт.

Орнотулушу бузулганда эмне болот

Банд силингичке 2 градус бурчтунда кирген сумка тревога сигналын чыгарбашы мүмкүн, бирок последствиялар көбөйүп барып жатат. Герметик тасма ачылуу оңойго параллель эмес, диагональдуу жылжып, ачылуу боюнча четине жакындайт. Бир жагынан герметик тасма толтуруу сызыгына тайган жакын келет, бул герметик талаасына продуктунун тиришүүсүнө алып келүүгө мүмкүндүк берет. Экинчи жагынан герметик тасманын тышында калган ашыкча материал герметиктелбеген чекит түзөт, ал конвейерлерге заңгылдап калат жана чөп-чөп жыйланат.

40–60 сумка/минута өнөрөт тездигинде туруктуу түзөлбөө 3–5% чыгарылган сумкалардын коэффициентин түзөт — бул бир сменада 700–1200 чыгарылган сумка менен тең. Бул сумкаларды текшерүү, кайра иштөө жана кайра оролуп жаткан эмгектин баасы көп учурда оригиналдуу герметиктөө иштеринин баасынан ашып кетет.

Сумкалардын орну турган физикасы

Тактоо үч байланышкан күчтүн: баракча геометриясы, тасма басымы жана сумканын курамдык катуулугунун таасири менен аныкталат. Толтурулган деңгээли төмөн ийлөгүчү сумкалар киргизүү түтүгүндө башкача чапташат. Оор, суюк заттар менен толтурулган сумкалар стандарттык баракчалардагы сыртка чыгышын жеңип, импульс түзөт. Жакталган сумкалар лента менен жабылуучу тиштиктин ачулуусуна жакындашканда симметриялык эмес тарзда кеңейет, ошондой эле орто сызыкты жылжытат. 100 грамм кургак тамак-аш сумкасы үчүн тактоо иштесе, 500 грамм донесилген жашылча сумкасы үчүн, анын кусмаларынын формасы түз эмес болгондуктан, ал иштебейт.

Туруктуу тактоо үчүн инженердик чечимдер

Механикалык баракча системалары

Талшыктын талаасында жайгаштыруу үчүн регулировкалануучу көрсөткүч рельстер — миллиметрден кичине талшыктын талаасында жайгаштыруу — негизди түзөт. Рельстер банд силингисинин киргизүүсүнөн жок дегенде 150 миллиметрге чейин жогору агып турушу керек, анткени пакеттер силингисинин зонасына кирбей эле туруктуулукка жетишип алат. Железобетондун жанындагы пружиналык көрсөткүчтөр пакеттердин туурасындагы кичине өзгөрүштөрдү туруктуу түзөтүүгө тапшырылбай-ац, бул бир нече SKU форматтарын иштетүүчү ко-пакеттөө иштери үчүн маанилүү.

Активдүү ташуу механизмдери

Банд силингисинин ременьдүү тездигине ылайыкташтырылган ременьдүү киргизүү конвейерлери пакеттерди силингисинин зонасына киргизилгенде алардын орундан чыгышын болтуроо үчүн айырмачылыкты жоют. Энкодерге негизделген ылайыкташтыруу киргизүү жана силингисинин ременьдүү тездигинин бетинде бирдей тездикте иштешин камсыз кылат. Youngsun Equipment’тин банд силингисинин дизайндары бул ыкманы колдонот, аларда серво-жүрүтүлгөн конвейерлер силингисинин ременьдүү тездигин 0,5 проценттик толеранттуулук менен тактап берет.

Сенсорго негизделген аныктоо

Фотоэлектралык датчиктер кирүү тегерегинде чыбыттагы пакеттердин орун алмашуусун кыздыруу зонасына чейин аныктайт. Эгерде борбордук сызыктан 3–5 миллиметрден ашып кетсе, пневматикалык бөлгүч пакетти продукт агымынан алып салат. Бул жеке пакеттин орун алмашуусу менен тизмелик кыйынчылыкка алып келүүнү болдуруп, продуктун ластануусу аркылуу тазалоо үчүн линияны токтотуу керек болгондойго жол бербейт.

Практикалык мисал: Чипс жасоочу компаниянын тапшырымдык иштетүүсү туруктуу жабылуу кемчиликтерин чечет

Бир нече чипс маркаларын бир гана лента жабылуу линиясында иштетүүчү Британиянын Мидлендс облусундагы тапшырымдык иштетүү ишканасында жабылуу кемчиликтери 6,2 процентке жеткен — бул отрасльдагы эталон көрсөткүчтүн (3–3,5 процент) эки эсе жогору. Тамгалау кемчиликтеринин негизги себебин аныктоо ишкананын пакеттерди жабууда 80 проценттик кемчиликтеринин бирдей пакеттерди жабуу орун алмашуусунан келип чыгышын көрсөткөн. Ишканада пакеттердин туурасы 120–240 миллиметр, толтурулган салмагы 50–500 грамм болгон.

Ко-пакер банд сизгичин кодер менен синхрондоштурулган ремиздер жана лазердик тескере көрсөткүчтөрү бар пружиналык жетектегичтер менен активдүү киргизүү системасы менен жаңыртты. Операторлор алмашуу убактысында проекцияланган орто сызыкка карата тескере көрсөтүүнү секунддар ичинде текшерип чыга алып, тескерүүнү тез таба алышты. Төрт аптадан кийин ыргытылган продукттардын саны 2,1 пайызга түштү. Кайрадан иштетүү үчүн кеткен эмгек чыгымдары 65 пайызга азайды, бул бир сменада эки ишчи бошотууго мүмкүндүк берди. Жаңыртуу чыгымдары эмгек чыгымдарынын азайышы жана продукттардын ашыкча берилүүсүнүн азайышы аркылуу сегиз айдан аз убакытта кайтарылды.

Тескерүү үчүн банд сизгичин тандоо жана карау

Машина тандоо критерийлери

Башка киргизүү конвейеринин ылдамдыгын башкарууга мүмкүндүк берген банд сизгичи так тескерүүгө мүмкүндүк берет, ал фиксирленген механикалык байланышка таянып, тескерүүнү жүзөгө ашырбайт. Цифрлык көрсөткүчтөрү бар жетектегич рейкаларын орнотуу кайталануучу орнотуу мүмкүндүгүн берет — операторлор позициянын маанисин көзөмөлдөө аркылуу аныктабай, жазып алып, андан кийин кайра чакырып ала алат. Иштеп жаткан сизгичтин туурасы эң кеңири сумка ачуусунан жагынан жок дегенде 10 ммге ашып кетиши керек, бул минималдуу айырмаланууларды компенсациялоого мүмкүндүк берет.

Иштөөчү Эң Жакшы Практикалар

Багыттоочу рельстин калибрлөөсүн сменанын башында жана мааксаттуу сумкалык туурасына ылайык токойлгон «жаса/жасаба» өлчөгүч таягын колдонуп, ар бир продукттун алмашуусунан кийин текшерүү керек. Кемпирдик тартылуу ай сайын өлчөнүү керек — убакыт өткөндө кемпирдин созулушу тездиктеги айырмаларды тудурат, андагы турган орундан чыгышы кайрадан башталат. Ар бир SKU үчүн документтелген орнотуу параметрлери оператордон операторго айырмаланууну жок кылат. ISO 12100 машиналардын коопсуздугу боюнча стандарттар инфлюенцалык жана жылытма зоналарында коргогучтарды орнотуу үчүн негиз болуп саналат.

Жи frequently берилген суроолор

Сумкалардын орундалышы лента сейлеринин иштешине эмне үчүн маанилүү?

Орундалышынын бузулушу ортосунан чыккан жабылыштарды, чапталарды жана толук жабылбаган жабылыштарды тудурат. Эң аз 2 градус айырма сумкалардын жабылышын толтуруу сызыгына жакындатат же жабылбаган материалдын изилдөөсүн көбөйтөт, бул ташталган товарлардын санын жана кайра иштетүүнүн баасын көбөйтөт.

Операторлор лента сейлеринде сумкалардын туура орундалышын кантип текшерүү керек?

Лазердик түзөтүү көрсөткүчтөрү ичке ташуу конвейерине орто сызыкты проекциялап, түзөтүүнү тез көрсөтөт. Кулактагы текшерүү үчүн тайгакка киргенде «жасоо/жасабоо» өлчөмдөгү чубук колдонулат. Фотоэлектралдык сенсорлор түзөтүүнүн бузулушун автоматташтырып, аны таштап жиберет.

Үзгүлтсүз лента силикатордун иштөөсүнөн кийин түзөтүүдөн кандай себептер менен айкалышып кетет?

Лента созулушу ичке ташуу жана силикатордун ленталары ортосунда ылдамдык айырмачасын түзөт. Жогорку ылдамдыктагы линияларда тайгактарды бекитүүчү бургуулар вибрациядан чыгып кетет. Товардын топурактары лентанын кармашын төмөндөтөт. Регулярдуу калибрлөө жана тазалоо айкалышып кетүүнүн ар бир себебин эсепке алат.

Лента силикатору бардык туурасында өзгөртүүлөрсүз ар түрлүү туурасындагы пакеттерди иштете алабы?

Бүркүттүүчү тайгактар жана программаланган тайгактардын орну тез туурасын өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Youngsun Equipment сыяктуу өндүрүүчүлөр цифровой орун эсиңизде сактагычы бар лента силикаторлорунун конфигурацияларын сунуштайт, бул операторлорго ар бир товар үчүн сакталган орундарды эсиңизде сактагычынан чакырууга мүмкүндүк берет.

Пакеттин толтурулган салмагы лента силикаторундагы түзөтүүгө кандай таасир этет?

Оор чанталар импульс түзүп, стандарттык баракчалардын үйкөлүшүн жеңишет. Жеңил чанталар киргизүү түтүгүндө чачырап, орнотуу үчүн структуралык катуулугун жоготот. Киргизүү конвейеринин ылдамдыгы жана баракчалардын басымы салмактын чегине ылайыкташы керек.

Кайсы натыйжалуу карау иштери тасмалоочу жабыгынын турганда турушуна байланыштуу айыктарын болтурбайт?

Баракчалардын түзүлүшүн аптада бир жолу калибрлөө (калыптар менен), ременьдин керилүүсүн айлык талаа өлчөө жана ременьдин бетин күндөлүк тазалоо турганда турушуна жооп берет. Товардын коду боюнча белгилөнгөн параметрлер операторлордун алмашуусунда бир оператордон экинчи операторго өзгөрүштүн болушун болтурбайт.