ကြိုးတန်း ပိုင်းခြားမှု စက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ကြိုးတန်း ပိုင်းခြားမှု စက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှုမှူးတစ်ဦးသည် အဆက်မပါသော ဘန်းဒ် စီလာကို နာရီရှစ်ခုကြာ အောင်မြင်စွာ လည်ပတ်နေသည်ကို စောင်းကြည့်ခဲ့သည်။ အိတ်ထောင်ပေါင်းများစွာကို တစ်ကြိမ်မျှ မှားယွင်းမှုမရှိဘဲ စီလာလုပ်ဆောင်နေခဲ့သည်။ စက်သည် ရှင်းလင်းပေးသည့် သဘောသည်—အိတ်များသည် တစ်ဖက်စွန်းမှ ဝင်လာပြီး အခြားဖက်စွန်းမှ စီလာလုပ်ပြီး ထွက်လာသည်။ သို့သော် ထိုစက်အတွင်းတွင် ဘယ်လ့်များ၊ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရောလာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် အတူတက် လုပ်ဆောင်ပြီး အမျှတ်အသေးများနှင့် လေမုန်တိုင်းပါသော စီလာများကို ဖန်တီးပေးနေခဲ့သည်။

အဆက်မပါသော ဘန်းဒ် စီလာ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသိပေးခြင်းသာမက လက်တွေ့အသိပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုအသိပေးခြင်းသည် စီလာလုပ်သူများအား ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား စက်များကို လည်ပတ်နေစေရာတွင် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ ဝယ်ယူမှုစီမံခန့်ခွဲမှုမှူးများအား အချက်အလက်အပြည့်အစုံဖြင့် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်ရာတွင် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်း သယ်ဆောင်ရေး စနစ်

ကြိုးပြားသည် ဆက်တိုက်ဘန်းဆီလာ၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုးအိတ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ဆီလ်လုပ်ရာဇုန်ထဲသို့ သယ်ဆောင်ပေးပြီး အပူနှင့် ဖိအားကို တသမတ်တည်း ထိတွေ့မှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။

ဆီလာအများစုတွင် Teflon ဖြင့် အလွှာဖုံးထားသော ကြိုးပြား (သို့) အပူခံပစ္စည်းနှင့် ဆင်တူသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ Teflon အလွှာသည် ဆီလ်လုပ်စဉ်အတွင်း ပိုးအိတ်ပြားများ ကြိုးပြားနှင့် မ sticking ဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။ ကြိုးပြားသည် အလုပ်လုပ်ပုံ ချောမွေ့စေရန် သန့်ရှင်းပြီး ဖိအားညီညာစွာ ထားရှိရမည်။

အချို့စက်များတွင် ပိုးအိတ်ကို နှစ်ဘက်မှ ကိုင်ထားနိုင်သော အပေါ်နှင့် အောက် ကြိုးပြားနှစ်ခု ရှိပြီး ဆီလ်လုပ်ရာဇုန်အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်ပေးသည်။ ထိုကြိုးပြားနှစ်ခု ဒီဇိုင်းသည် ရပ်နေသော ပိုးအိတ်များကို ကိုင်တွယ်သည့် ဒေါင်လိုက် ဘန်းဆီလာများအတွက် အထူးအရေးကြီးသည်။

အပူပေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆီလ်လုပ်သည့် ဘန်းများ

အပူပေးသော အစိတ်အပိုင်းသည် ပိုးအိတ်ပြား၏ အပူပျော်ပလပ်စတစ် အလွှာကို အရည်ပျော်စေရန် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ဆက်တိုက်ဘန်းဆီလာတွင် အပူပေးသော အစိတ်အပိုင်းသည် ဆီလ်လုပ်ရာဇုန်၏ အလျားတစ်လျှောက် ပတ်သွားသော သတ္တုချောင်း (သို့) အပြားဖြစ်သည်။

စီလ်ဖ် ပေါ်သို့ အပူကို လွှဲပေးသည့် စီလ်ဖ် ဘန်းဒ်သည် တောမ်းဖလွန်း အထုပ်များဖြင့် ခြုံထားသော ဘန်းဒ် (သို့) အပူပေးသည့် ဘန်းဒ် တစ်ခုလုံးဖြစ်သည်။ စီလ်ဖ် ဘန်းဒ်သည် မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးတွင် အပူချိန် တစ်သီးတစ်ခဲလ် ရှိနေရန် လိုအပ်ပြီး စီလ်ဖ်များကို တစ်သီးတစ်ခဲလ် ဖွဲ့စည်းပေးရန် လိုအပ်သည်။ အပူချိန်ကို သေရှို့စ်တာစ်တာ (သို့) အီလက်ထရွန်နစ် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းသို့ လျှပ်စစ်စွမ်းအားကို အလိုအလျောက် ဖွင့်ပေးခြင်း (သို့) ပိတ်ပေးခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များတွင် အပူပေးသည့် ဘန်းဒ်နှစ်ခု အသုံးများပြီး အပူချိန် ဖြန့်ဝေမှုကောင်းမော် (သို့) စီလ်ဖ် အမြန်နှုန်း မြန်ဆန်စေရန် အထောက်အကူပေးသည်။

ဖိအား ရောလာများ

ဖိအား ရောလာများသည် အပူပေးထားသော ဖီလ်ကို ဖိစေပြီး စီလ်ဖ် အလွှာများကို တစ်ပေါ်တစ်ချိုး ဖိသည့် အားဖြင့် စီလ်ဖ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ စီလ်ဖ် အကျယ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအား တစ်သီးတစ်ခဲလ် ဖြစ်နေရန် လိုအပ်ပြီး ဖိအား မညီမျှခြင်းသည် စီလ်ဖ် ပျက်စီးနိုင်သည့် အားနည်းသည့် နေရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။

ရောလာများကို အများအားဖြင့် အပူခံနိုင်သော ရောင်းဘာ (သို့) စီလီကွန် ဖြင့် ပုံစေးသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရောလာများသည် မှုန်ဝါးသော အမျှင်များ ဖွဲ့စည်းလာခြင်း (သို့) ပုံသော နေရာများ ဖွဲ့စည်းလာခြင်းတို့ကြောင့် အသုံးဝင်မှု လျော့နည်းလာသည်။ စီလ်ဖ် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖိအား ရောလာများကို ပုံမှန်စွဲစမ်းခြင်း (သို့) အစားထိုးခြင်း လိုအပ်သည်။

အချို့စက်တွေမှာ ဖိအားကို ညှိနိုင်ပြီး ဖိအားကို ရုပ်ရှင်အထူနဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပေးပါတယ်။

အအေးခံဇုန်

အိတ်ပိတ်တဲ့ ဘောင်တွေ အပူနဲ့ ဖိအားကို သက်ရောက်ပြီးတဲ့အခါ အိတ်ပိတ်ထားတဲ့ နေရာဟာ စက်ကနေ မထွက်ခင် အေးဖို့လိုပါတယ်။ အအေးပေးဇုန် ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးပေးဘားများ သို့မဟုတ် passive cooling section တစ်ခုဖြင့် အကာအကွယ်ပေးထားခြင်းဖြင့် အကာအကွယ်ပေးစက်ကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးနိုင်ပါတယ်။

အေးဆေးမှု ပိုရှည်တဲ့ အအေးစက်ဇုန် (သို့) တက်ကြွတဲ့ အအေးစက်မှု (အလိုအလျောက် လေပြွန်များ (သို့) ရေအေးစက်ပြားများ) ရှိသည့် စက်များသည် အထူးသဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့်တွင် ပိုမိုယုံကြည်နိုင်သော တံဆိပ်များကို ထုတ်ပေးသည်။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်

အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်က အပိတ်အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့် ထိန်းချုပ်ပေးပါတယ်။ ၎င်းမှာ အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်။

• အပူချိန်အာရုံခံ (thermocouple သို့မဟုတ် RTD) အပူပေးအစိတ်အပိုင်းရဲ့ လက်တွေ့အပူချိန်ကို တိုင်းတာပါတယ်။
• အပူချိန်ထိန်းချုပ်စက် : တိုင်းတာထားတဲ့ အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ထားတဲ့အမှတ်နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပြီး စွမ်းအင်ကို အပူပေးအစိတ်အပိုင်းနဲ့ ညှိပေးတယ်။
• Solid-state relay သို့မဟုတ် contactor : ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာရဲ့ အချက်ပြချက်အပေါ် အခြေခံပြီး အပူပေးအင်္ဂါဆီ စွမ်းအင်ကို ပြောင်းပေးတယ်။

ခေတ်သစ် ဘန်ဒစ်အိတ်ချိတ်စက်များသည် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PID (ပမာဏ-အပြည့်အဝ-ထွက်မှု) အယ်လ်ဂိုရစ်သမ်များနှင့်အတူ ဒစ်ဂျစ်တယ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်စက်များကို အသုံးပြုသည်။

အလျင်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်

ပိတ်ခြင်းနှုန်း conveyor belt လှုပ်ရှားမှုနှုန်း က ရုပ်ရှင်ပေါ်တွင် သက်ရောက်သော အပူပမာဏကို သက်ရောက်စေသည်။ ပိုမြန်တဲ့နှုန်းတွေမှာ တူညီတဲ့ seal အရည်အသွေးရဖို့ ပိုမြင့်တဲ့အပူချိန်တွေလိုအပ်ပြီး ပိုနှေးတဲ့နှုန်းတွေမှာ ရုပ်ရှင်ကို အပူလွန်ကဲစေနိုင်ပါတယ်။

အချပ်စည်းအမှတ်တံဆိပ် အများစုမှာ အလျင် ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းရှိပြီး အော်ပရေတာများအား အလျင်ကို ရုပ်ရှင်ပစ္စည်းနှင့် အထူနှင့် ကိုက်ညီစေပါတယ်။ အချို့သော အဆင့်မြင့်စက်များတွင် အလျင်နှင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုများကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပေးသည်။

ဘောင်နှင့် တည်ဆောက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ

ဘောင်က အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ထားစေတဲ့ တည်ဆောက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ပေးပါတယ်။ ခိုင်မာတဲ့ ဘောင်ဟာ အရှိန်နဲ့ အရှိန်ပျက်တာကို တားဆီးပေးပြီး တံဆိပ် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။

အလေးချန်သုံး အဆက်မပါသော ဘန်းစီလာများကို အချိန်ကြာမှုအထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် သံမှုန်ဖို့မှုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဖရိမ်းဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ရွေးချယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ

အဆက်မပါသော ဘန်းစီလာများအများစုတွင် ရွေးချယ်စရာ အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။

ကုဒ်ဖောင်းလုံး သို့မဟုတ် ပရင်တာ စီလ်လုပ်မှုအတွင်း ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်အမှုန်၊ ထုတ်လုပ်သည့်နေ့စွဲနှင့် သက်တမ်းကုန်နေ့စွဲများကို ပုံနှိပ်ပေးပါသည်။

ဂဏန်းတိုင်းမျှပြခြင်း အပူချိန်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အခြားသော လုပ်ဆောင်မှုပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် ပြသပေးပါသည်။

အလိုအလျောက် အိတ်များကို နေရာချခြင်း စီလ်လုပ်ရန်မှီ အိတ်များကို မှန်ကန်သောနေရာသို့ လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သောသူ၏ အလုပ်အကိုင်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

ပို့ဆောင်မှုပုံမှန် ကပ်စောင်းမှုန်များနှင့် အမှုန်အမှုန်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရန် လုပ်ပါ။ တင်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ညှိပေးပါ။

အပူပေးပစ္စည်းများ ပိုမိုမှုန်းသော ပျက်စောင်းမှုကို စောစောသိရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ခုခံမှုကို စမ်းသပ်ပါ။

ဖိအားကုန်းများ အမျက်နှာပုံ ပုံစံပြောင်းလဲခြင်း (သို့) ပုံစံမှုန်ဝါးခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မညီမျှမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက အစားထိုးပါ။

အပူချိန် ဆဲ(န်)ဆာများ နှစ်စဥ် ကောင်းမွန်စွာ ညှိနေမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဖတ်ရှုမှုများ ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ ရှေးရှေးသို့ (သို့) နောက်ရှေးသို့ ရွေ့လျားနေပါက အစားထိုးပါ။

မောင်းနှင်ရေးစနစ် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပေးချက်များအတိုင်း ဘီယာရင်းများကို အဆီပေးပါနှင့် ဘောလ်ට်ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။

အထောက်အကူပေးသော ထိန်းသိမ်းရေးအဖြစ်အပျက်တစ်ခု

နေ့စဥ် ၁၂ နာရီကြာ အဆက်မပြတ် ဘန်းဒ် စီလာရှိ အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် အများအားဖြင့် စီလာမှုများ မကောင်းမွန်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် ပုံစံပြောင်းလဲသော ဖိအားပေးသည့် ရောလာကြောင့် စီလာအကျယ်တွင် ဖိအားများ မညီမျှခြင်းကြောင့် ဖြစ်ကြောင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ရောလာကို အစားထိုးပါက ပြဿနာသည် ချက်ချင်း ဖြေရှင်းသွားသည်။ ထို့နောက် အဖွဲ့သည် ရောလာကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးရန် အစီအစဥ်ကို အကောင်အထောက်ပြုခဲ့သည်။ စီလာမှုများ ၉၀ ရှိ ကျဆင်းသွားပြီး စက်၏ အသုံးပြုမှုအချိန်သည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အဆက်မပြတ် ဘန်းဒ် စီလာရှိ ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အဆက်မပြတ် ဘန်းဒ် စီလာရှိသည်မှာ PE၊ PP၊ လေမီနိတ်လုပ်ထားသော ဖိလ်မ်များနှင့် အလူမီနီယမ် ဖိုလ်အိတ်များကဲ့သို့သော ပုံစံပေးနိုင်သော အထုပ်ပို့မှုပစ္စည်းများပေါ်တွင် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး လေမှုန်များ မဝင်နေသော စီလာများကို ဖန်တီးရန် အပူဖြင့် စီလာပေးသည့် စက်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုစက်တွင် အပူဖြင့် စီလာပေးသည့် ဘန်းဒ်များနှင့် ရှေးရှေးသို့ ရွေ့လျားနေသော ကုန်စည်သယ်ယူရေး ဘောလ်ট်တစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။

ဘန်းဒ် စီလာရဲ့ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။

အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းတွေက ကုန်စည်သယ်လို့ရသော ပုံစံ၊ အပူထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း၊ စီလာဖော်မည့် ပုံစံ၊ ဖိအားပေးသည့် ရောလာများ၊ အပူခါးမှု ထိန်းညှိရေး စနစ်နှင့် အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိရေး စနစ်တွေဖဲ့။ အဲဒီအစိတ်အပိုင်းတွေ တစ်ခုစီဟာ စီလာတွေကို တစ်သေးတစ်သေး အောင်မြင်စွာ ဖော်မှုမှုအတွက် အရေးပါသည့် အခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်ပါတယ်။

ဘန်းဒ် စီလာနှင့် အင်ပ်လ်စ် စီလာကြား ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။

ဘန်းဒ် စီလာဟာ အပူကို အဆက်မပါဘဲ ထုတ်ပေးပြီး အမြင့်မာန် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ အင်ပ်လ်စ် စီလာဟာ အပူကို တစ်ခါတည်း အတိုချောက် ထုတ်ပေးပြီး အနည်းငယ်သော ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အကြိမ်ကြိမ် အသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါတယ်။

ဘန်းဒ် စီလာအစိတ်အပိုင်းတွေကို ဘယ်လောက်ခါ အစားထိုးရမလဲ။

အစားထိုးရမည့် ကာလသည် အသုံးပြုမှုပေါ်တွင် မှီခိုပါတယ်။ အမြင့်မာန် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်စည်သယ်လို့ရသော ပုံစံနှင့် ဖိအားပေးသည့် ရောလာများကို ၆ လမှ ၁၂ လအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ အပူထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ၁ နှစ်မှ ၃ နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုက အကောင်းဆုံး လမ်းညွှန်ဖဲ့။

ပုံစံပေါ်က Teflon အလွှာက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

တက်ဖလွန် ကုတ်မှုန်းသည် ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို ကုန်စည်သယ်ယူရေးဘောင်ဒီယာပေါ်တွင် ကပ်မှုန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုကုတ်မှုန်းမရှိပါက ပလပ်စတစ်မှုန်းမှုန်းသည် ဘောင်ဒီယာပေါ်တွင် ကပ်နေပါမည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် အားနည်းမှုများဖြစ်ပါမည်။ ထို့အပြင် ဘောင်ဒီယာကို အကြိမ်များစွာ သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါမည်။

အဆက်မပြတ် ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် စက်မှုပစ္စည်းများသည် ထုပ်ပိုးမှုများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်နိုင်ပါသည်လား။

အဆက်မပြတ် ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် စက်မှုပစ္စည်းများအများစုတွင် နေ့စွဲကုဒ်များ၊ အမှုန်းအများအပြားနှင့် အခြားသတင်းအချက်အလက်များကို ပိုမိုသေချာစေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ကုဒ်ပေးရေးဘွိုင်က် (သို့) ပုံနှိပ်စက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် သို့မဟုတ် အမှတ်အသားပေးရန်အတွက် အဆင့်တစ်ခုကို ဖျက်သိမ်းနိုင်ပါသည်။