ເປັນຫຍັງແຜ່ນປິດຜົນຂອງທ່ານຈຶ່ງຖືກເຜົາໄ້ມ້?

ການວິເຄາະສາເຫດທີ່ແຜ່ນປິດຜົນຖືກເຜົາໄ້ມ້ຊ້ຳໆກັນໃນເຄື່ອງປິດຜົນແບບຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງປິດຜົນທີ່ເຜົາແຜ່ນປິດຜົນເສີຍທຸກໆບໍ່ກີ່ຫຼາຍອາທິດ ມີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຄວາມສະດວກເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ບັນຫາການຮັກສາ. ການປ່ຽນແຜ່ນປິດຜົນໂດຍບໍ່ແກ້ໄຂສາເຫດຕົ້ນຕໍຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາດຽວກັນເກີດຂຶ້ນຊ້ຳອີກ

ເຫດຜົນທາງດ້ານຟີສິກທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນປິດຜົນເສື່ອມສະພາບ

ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີນໄປມີຜົນຕໍ່ແຜ່ນປິດຜົນທີ່ມີຊັ້ນ Teflon ຢ່າງໃດ

ແຜ່ນປິດຜະນຶກໃນເຄື່ອງປິດຜະນຶກແບບເທັບ (band sealer) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສ່ວນຕິດຕໍ່ທາງຄວາມຮ້ອນ: ມັນຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກບີມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະ ສົ່ງຜ່ານຄວາມຮ້ອນນີ້ໄປຍັງຟີມທີ່ເຮັດຈາກ thermoplastic ທີ່ເດີນຜ່ານຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງມັນ. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເຮັດຈາກ Teflon (PTFE) ຂອງແຜ່ນປິດຜະນຶກໃຫ້ເກີດພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຕິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ polyethylene ຫຼື polypropylene ທີ່ລະລາຍເປັນຂອງເຫຼວຈັບຢູ່ກັບມັນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງໄວ້ເກີນຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປິດຜະນຶກຟີມ, ຈະເກີດກົນໄກການເສື່ອມສະພາບສອງຢ່າງພ້ອມກັນ.

ຢ່າງທຳອິດ, ຊັ້ນຫຸ້ມ Teflon ເລີ່ມທີ່ຈະສลายຕົວເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 260°C. PTFE ຈະປ່ອຍອາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກມາ ແລະ ສູນເສຍຄວາມເລື່ອນຂອງພື້ນທີ່, ຈຶ່ງເກີດເປັນຮູບ່ອນນ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ polymers ທີ່ລະລາຍເປັນຂອງເຫຼວເກັບຢູ່. ຢ່າງທີສອງ, ວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ເຮັດຈາກໄຟເບີເກີສ (fiberglass) ດ້ານລຸ່ມຂອງຊັ້ນ Teflon ຈະສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຢູ່ເປັນເວລາດົນນານທີ່ເກີນ 300°C. ແຜ່ນປິດຜະນຶກທີ່ຄາດວ່າຈະໃຊ້ງານໄດ້ 800–1,000 ຊົ່ວໂມງ ຈະເສີຍຫາຍພາຍຫຼັງໃຊ້ງານໄດ້ເພີຍ 200 ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນຄວາມຈຳເປັນ 40°C.

ຜູ້ປະຕິບັດສ່ວນຫຼາຍຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງປິດຜະນຶກແຖວດ້ວຍວິທີທົດລອງ: ເພີ່ມຂຶ້ນຈົນຮູບແບບການປິດຜະນຶກເບິ່ງດີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມອີກ 10°C ເປັນຄ່າກັນໄພ. ວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງຈະປ່ຽນເປັນການຄິດຢ່າງກົງກັນຂ້າມ: ເລີ່ມຈາກອຸນຫະພູມການປິດຜະນຶກທີ່ຜູ້ຜະລິດຟີລ໌ແນະນຳ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 120–160°C ສຳລັບ LDPE ແລະ 140–180°C ສຳລັບຟີລ໌ຫຼາຍຊັ້ນ) ແລ້ວຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະ 5°C ເທົ່ານັ້ນຈົນຮູບແບບການປິດຜະນຶກບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕົ້ງໄວ້. ເຄື່ອງປິດຜະນຶກແຖວທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມ PID ດິຈິຕອນ, ເຊັ່ນ: ຊຸດ FR-900 ຂອງ Youngsun, ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດ ±2°C ໂດຍບໍ່ມີການເກີນຄ່າ (overshoot) ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເທີໂມສະແຕດທຳມະດາ.

ການເກີບຕົວຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກຟີລ໌: ຜູ້ທຳລາຍທີ່ເງີບ

ທຸກໆວົງຈອນການປິດຜະນຶກຈະເຮັດໃຫ້ມີຊັ້ນຂອງ polymers ທີ່ຖືກລະລາຍຢູ່ເທື່ອລີນ (Teflon) ຢູ່ເທື່ອລະເລັກນີ້. ຫຼັງຈາກຜ່ານວົງຈອນຈຳນວນຫຼາຍພັນຄັ້ງ ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄາບເຖົ້າ (carbonize) — ປ່ຽນຈາກຄາບທີ່ແສງສະອາດເປັນຄາບສີເຂີ້ມ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດເປັນຕົວຂັດ. ຄາບເຖົ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເພີ່ມອຸນຫະພູມເພື່ອຊົດເຊີຍການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນເປັນຄາບເຖົ້າເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນເປັນວົງຈອນທີ່ເສີມກັນເອງ ເຊິ່ງຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍການແ cracks ຂອງຊັ້ນເທື່ອລີນ ແລະ ສາຍເທື່ອລີນຂອງທ່ານເຖິງແຕກ.

ການປ້ອງກັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍວินັຍທີ່ງ່າຍດາຍ: ລ້າງສາຍປິດຜະນຶກດ້ວຍຜ້າຝ້າທີ່ສະອາດເມື່ອເຄື່ອງປິດຜະນຶກຍັງອຸ່ນ (ບໍ່ຮ້ອນຈົນເກີນໄປ — ປະມານ 60–80°C) ຫຼັງຈາກທຸກໆການເຮັດວຽກ. ຄາບທີ່ຢູ່ຕິດແໜ່ນຈະຖືກເອົາອອກໄດ້ດ້ວຍ alcohol isopropyl ທີ່ເທິງຜ້ານຸ່ມ. ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງຂູດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ຫຼື ຜ້າຂັດທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂັດເພາະຈະເຮັດໃຫ້ເທື່ອລີນເສຍຫາຍ ແລະ ເກີດຈຸດທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນໃນການເກັບການຄາບເຖົ້າໃນອະນາຄົດ.

ປັດໄຈທາງກາຍະພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍຫຼຸດລົງ

ຄວາມຕຶງຂອງສາຍແລະການຈັດຕຳແໜ່ງ

ຊຸດລູກກະລອກຄວາມດັນໃນເຄື່ອງປິດຜນາທີ່ໃຊ້ແຖບຈະກົດເຂົ້າກັບເຂັດທັງສອງເສັ້ນທີ່ເຮັດຈາກ Teflon — ເຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການຕ້ານຄວາມດັນ — ຕໍ່ກັບຟີມ. ຄວາມຕຶງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງບ່ອນປິດຜນາ. ເຂດທີ່ມີຄວາມດັນສູງຈະຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສ້າງເປັນຈຸດຮ້ອນໃນແຖບທີ່ເສື່ອມສະພາບໄວກວ່າບ່ອນອື່ນໆ. ການສຶກເສື່ອມຂອງລູກກະລອກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເປັນແຖບທີ່ບາງລົງຢ່າງໄວໃນດ້ານໜຶ່ງ, ຢືນຢັນການວິເຄາະນີ້.

ການປັບຄວາມຕຶງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕ້ອງເລີ່ມດ້ວຍການຂັ້ນລູກກະລອກທີ່ໃຊ້ປັບແລ້ວໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫ່າງ (feeler gauge) ເພື່ອປັບໃຫ້ຄວາມຫ່າງທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງລູກກະລອກເທົ່າກັນ ກ່ອນຈະຂັ້ນລູກກະລອກຄືນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ໃນເຄື່ອງປິດຜນາທີ່ໃຊ້ແຖບສ່ວນຫຼາຍ, ອຸປະກອນປັບຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງບາງສ່ວນທີ່ສາມາດເປີດເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງ.

ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຖບສຳລັບຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານ

ສະຖານທີ່ຜະລິດການຫໍ່ຜົນໄມ້ແຫ້ງທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງປິດຜົນຕໍ່ເນື່ອງໃນ 2 ເວລາເຮັດວຽກ ຄືລະດັບ 8 ຊົ່ວໂມງ ໄດ້ປ່ຽນແທນແຖວປິດຜົນທຸກໆ 3 ເດືອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ທີ່ 210°C ສຳລັບຟີລ໌ຫຼາຍຊັ້ນ ເຊິ່ງສູງກວ່າຂອບເຂດທີ່ຜູ້ຜະລິດຟີລ໌ແນະນຳຢູ່ທີ່ 180°C ໂດຍ 30°C. ການຈັບຕົວຂອງຄຣາບເຖົາທີ່ເກີດຈາກການເຜົາໄຟເຮັດໃຫ້ຕ້ອງໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປິດຜົນທີ່ເໝາະສົມ.

ທີມງານດູແລຮັກສາຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດການໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງມືການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີລະບົບ: ລ້າງເອົາຄຣາບເຖົາອອກດ້ວຍຜ້າທີ່ເອົາມາເຊື່ອງໃນອຸນຫະພູມອຸ່ນຫຼັງຈາກແຕ່ລະເວລາເຮັດວຽກ ໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບທີ່ເປີດເຜີດຂອງເສັ້ນທາງຂອງແຖວປິດຜົນຂອງເຄື່ອງປິດຜົນແບບ Youngsun, ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລຶກເຂົ້າເຖິງທຸກໆອາທິດ ໂດຍການຖອນແຖວປິດຜົນອອກແລ້ວຈຸ່ມໃນນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຄວາມອ່ອນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ. ອຸນຫະພູມຖືກຫຼຸດລົງເຫຼືອ 185°C ໂດຍໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງເຄື່ອງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຖວປິດຜົນຖືກຍືດອອກຈາກ 3 ເດືອນເປັນ 14 ເດືອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດການປ່ຽນແທນແຖວປິດຜົນໄດ້ປະມານ 15 ຄັ້ງຕໍ່ປີ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານແຖວປິດຜົນແບບບັນດ໌ເຊີເລີແມ່ນເທົ່າໃດ?

ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງຄືອຸນຫະພູມທີ່ເທົ່າກັບຈຸດທີ່ລະຫວ່າງຊັ້ນຂອງຟີມທີ່ສາມາດປະສົມໄດ້ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ໃນຊ່ວງ 120–160°C ສຳລັບ LDPE ແລະ 140–180°C ສຳລັບຟີມທີ່ຖືກປະສົມ. ການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າທີ່ຈຳເປັນຈະເຮັດໃຫ້ Teflon ເສື່ອມສະຫຼາດໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມ. ອຸປະກອນປະສົມແບບແຖວຂອງ Youngsun ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບດິຈິຕອລ໌ເພື່ອການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວນປ່ຽນແຖວປະສົມແບບແຖວເທົ່າໃດຄັ້ງ?

ໃນການໃຊ້ງານຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍຟີມທີ່ສະອາດ ແລະ ຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ ຊິບປະສົມຈະຢູ່ໄດ້ 6–12 ເດືອນໃນການໃຊ້ງານເປັນເວລາ 1 ເວລາຕໍ່ມື້. ການປົນເປືືອນຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມກົດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຈາກລູກກະລອກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິບດັ່ງກ່າວລົງເຫຼືອ 4–8 ອາທິດ.

ສາມາດແກ້ໄຂຊິບ Teflon ທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ຫຼືບໍ່?

ບໍ່ໄດ້. ເມື່ອຊັ້ນຫຸ້ມ Teflon ເລີ່ມແ cracks ຫຼື ຂະຫຍາຍຕົວອອກ (delaminate) ພື້ນຖານເສັ້ນໄຟເບີເກີລາ (fiberglass substrate) ທີ່ຖືກເປີດອອກຈະຄົງສືບຕໍ່ເສີຍຫາຍຕໍ່ໄປ. ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊິບໃໝ່. ການພະຍາຍາມປະຕິບັດການຊ່ອມແຊມຊິບທີ່ເສຍຫາຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນທີ່ປະສົມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ສ້າງຜົນໃຫ້ການປະສົມທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽນກັນ.

ຟີມປະເພດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິບເສື່ອມສະຫຼາດໄວທີ່ສຸດ?

ຟີລມທີ່ເຮັດຈາກ PVC ຈະເຫຼືອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີຄລໍຣີນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ Teflon ເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ຟີລມທີ່ມີສານເພີ່ມທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມລື້ນສູງຈະເຫຼືອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືເທິງເຄື່ອງຫຼັ້ນ ເຊິ່ງຈະຖືກປ່ຽນເປັນກາໂບນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຟີລມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປົກກະຕິ. ທັງສອງປະເພດນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ.

ເປັນຫຍັງແຜ່ນລົດໄຟຈຶ່ງເຜົາໄໝ້ຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ດ້ານຂ້າງ?

ການເຜົາໄໝ້ທີ່ດ້ານຂ້າງເກີດຈາກລູກກະລຸນທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການກົດທີ່ເກີນໄປທີ່ດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນລົດໄຟ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນກາງໄດ້ຮັບການກົດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ກະລຸນາປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລູກກະລຸນດ້ວຍເຄື່ອງມືປັບຄວາມຕຶງຂອງເຄື່ອງ.

ຄວາມໄວຂອງເຂົ້າເຖິງມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການຂອງແຜ່ນລົດໄຟຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ. ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຄວາມໄວສູງສຸດ (12 ແມັດຕໍ່ນາທີ ສຳລັບເຄື່ອງປິດຜະນຶກແບບມາດຕະຖານ) ຈະເພີ່ມຈຳນວນວົງຈອນຂອງການເສີຍດສາຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ບ່ອນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນລົດໄຟ ແລະ ຟີລມ. ການຫຼຸດຄວາມໄວລົງເຖິງ 6–8 ແມັດຕໍ່ນາທີຈະຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງແຜ່ນລົດໄຟຢ່າງສອດຄ່ອງ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານສ່ວນຫຼາຍ.