ហេតុអ្វីបានជាប៉ាន់សេល័ររបស់អ្នក ផ្នែកសេល័រ (sealing strip) ឆេះខូច?

ការវិភាគបញ្ហាផ្នែកសេល័រឆេះខូចម្តងហើយម្តងទៀត នៅលើប៉ាន់សេល័របន្ត

ប៉ាន់សេល័រមួយដែលធ្វើឱ្យផ្នែកសេល័រឆេះខូចរាល់ប៉ុន្មានសប្តាហ៍ មិនមែនគ្រាន់តែជាបញ្ហាធ្វើឱ្យអស់សំពាធប៉ុណ្ណោះទេ — វាគឺជាសញ្ញាបង្ហាញពីការមិនសមស្របគ្នានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ឬការខ្វះការថែទាំ។ ការជំនួសផ្នែកសេល័រដោយគ្មានការកែសម្រួលមូលហេតុដែលបណ្តាលឱ្យបាក់ស្បែក នឹងធានាថាបញ្ហាដូចគ្នានឹងកើតឡើងម្តងទៀត។

រូបវិទ្យានៃការធ្លាក់ចុះគុណភាពផ្នែកសេល័រ

របៀបដែលការកើនឡើងខ្ពស់ពេកនៃសីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកសេល័រដែលមានស្រទាប់ Teflon

ផ្ទៃបិទជិតនៅលើម៉ាស៊ីនបិទជិតប៉ះដែលប្រើបានតាមរយៈការបញ្ជូនកំដៅ៖ វាប្រមូលកំដៅពីប្លុកកំដៅដែលមានសីតុណ្ហភាពថេរ ហើយបញ្ជូនកំដៅនោះទៅកាន់ស្រទាប់ប្លាស្ទិចដែលឆ្លងកាត់នៅក្រោមវា។ សំណាប់ Teflon (PTFE) នៅលើផ្ទៃបិទជិតផ្តល់នូវផ្ទៃមិនអោយគោះ ដែលបង្ការការប៉ះទង្គិលគ្នារវាង polyethylene ឬ polypropylene ដែលកំពុងរលាយ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់លើសពីតម្រូវការបិទជិតជាក់ស្តែងរបស់ស្រទាប់ យើងនឹងសង្កេតឃើញការធ្លាក់ចុះគុណភាពពីរប្រភេទកើតឡើងក្នុងពេលជាមួយគ្នា។

ទីមួយ សំណាប់ Teflon ចាប់ផ្តើមរលាយនៅពេលសីតុណ្ហភាពលើសពី ២៦០°C។ PTFE បញ្ចេញខ្យល់ហើយបាត់បង់ភាពរលាយនៅផ្ទៃ ដែលបណ្តាលឱ្យកើតជាប្រហោងតូចៗដែលធ្វើឱ្យសារធាតុប្លាស្ទិចរលាយជាប់គាំងនៅទីនោះ។ ទីពីរ សារធាតុ fiberglass ដែលស្ថិតនៅក្រោមសំណាប់ Teflon បាត់បង់ស្ថេរភាពនៃការទប់ទល់នឹងការទាញយ៉ាងខ្លាំង នៅពេលសីតុណ្ហភាពបន្តបន្ទាប់លើសពី ៣០០°C។ ផ្ទៃបិទជិតមួយដែលគួរតែអាចប្រើបានរយៈពេល ៨០០–១,០០០ ម៉ោង បាក់បែកនៅពេលប្រើបានតែ ២០០ ម៉ោង ដោយសារតែវាត្រូវបានដំណាំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងតម្រូវការ ៤០°C។

អ្នកប្រើប្រាស់ភាគច្រើនកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃម៉ាស៊ីនបិទបរិវេណដោយការសាកល្បង៖ កើនសីតុណ្ហភាពឡើងរហូតទាល់តែបានស្នាមបិទដែលមានគុណភាពល្អ បន្ទាប់មកបន្ថែមបន្ថែម ១០°C ជាជម្រាលសុវត្ថិភាព។ វិធីសាស្ត្រត្រឹមត្រូវគឺផ្ទុយពីនេះ៖ ចាប់ផ្តើមពីសីតុណ្ហភាពបិទដែលអ្នកផលិតស្រទាប់ណែនណែន (ជាទូទៅ ១២០–១៦០°C សម្រាប់ LDPE និង ១៤០–១៨០°C សម្រាប់ស្រទាប់ច្រើនស្រទាប់) ហើយកើនសីតុណ្ហភាពតែ ៥°C ក្នុងមួយជំហាន រហូតទាល់តែកម្លាំងស្នាមបិទឆ្លើយតបនឹងស្តង់ដារដែលបានកំណត់។ ម៉ាស៊ីនបិទបរិវេណដែលមានការគ្រប់គ្រងឌីជីថល PID ដូចជាម៉ាស៊ីនស៊េរី FR-900 របស់ Youngsun អាចរក្សាសីតុណ្ហភាពឱ្យនៅក្នុងជួរ ±2°C ដោយគ្មានបាក់ស្ទើរ (overshoot) ដែលជាបញ្ហាធម្មតានៅលើម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយថេរមានសីតុណ្ហភាព (thermostat)។

ការប្រមុះស្រទាប់សំណល់៖ អ្នកសម្លាប់ខ្សែបិទដែលមិនឮសំឡេង

គ្រប់ដងនៃការបិទបរិវេណនីមួយៗ នឹងបន្សល់ទុកជាស្រទាប់ប៉ូលីម័រដែលបានរលាយជាមួយភាពតូចប៉ុណ្ណោះលើផ្ទៃទេហ្វឡុន។ ក្រោយពីបិទបរិវេណរាប់ពាន់ដង ស្រទាប់ទាំងនេះនឹងក្លាយទៅជាកាបូន — ផ្លាស់ប្តូរពីសំណល់ដែលមានពណ៌ស្រាលទៅជាសំណល់ពណ៌ខ្មៅ និងមានលក្ខណៈរអិល។ សំណល់ដែលបានក្លាយទៅជាកាបូននេះធ្វើការជាឧបករណ៍ប៉ះការក្តៅ ដែលបង្ខំឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់បង្កើនសីតុណ្ហភាពដើម្បីប៉ះទង្វើនូវការថយចុះនៃការផ្ទេរកំដៅ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងមុននេះនឹងប៉ះពាល់ឱ្យការក្លាយទៅជាកាបូនកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលបង្កើតជាវដ្តខ្លួនឯងដែលបញ្ចប់ដោយស្រទាប់ទេហ្វឡុនបាក់ និងរបាក់ប៉ាក់។

ការបង្ការត្រូវការវិន័យសាមញ្ញមួយ៖ សម្អាតរបាក់ប៉ាក់ដោយប្រើក្រណាត់បាវសំអាត នៅពេលដែលឧបករណ៍បិទបរិវេណនៅតែក្តៅ (មិនមែនក្តៅខ្លាំងទេ — ប្រហែល ៦០–៨០°C) បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការផលិតនៅគ្រាប់នីមួយៗ។ សំណល់ដែលពិបាកសម្អាតអាចបានដោះស្រាយដោយប្រើអាលេកុលអ៊ីសូប្រូប៉ីលលើក្រណាត់ទន់។ កុំប្រើឧបករណ៍កាត់ដោយលោហៈ ឬក្រណាត់ស្រកាត់ ព្រោះវាអាច scratch ផ្ទៃទេហ្វឡុន ហើយបង្កើតទីតាំងដែលសំណល់អាចចាប់ផ្តើមប្រមូលផ្តុំឡើងវិញ។

កត្តាមេកានិកដែលធ្វើឱ្យរបាក់ប៉ាក់រីងស្លាប់លឿនជាងធម្មតា

ការតាងរបាក់ប៉ាក់ និងការកំណត់ទីតាំង

ការតម្រិរបស់រ៉ូលែរសម្ពាធ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបិទបាំងប្រភេទប៉ាន់ដែលប្រើប៉ាន់ (band sealer) ធ្វើឱ្យរ៉ូលែរទេហ្វឡុនពីរគ្រឿង — រ៉ូលែរដែលផ្តល់កំដៅ និងរ៉ូលែរប្រឆាំងសម្ពាធ — ចុចចូលទៅក្នុងស្រទាប់ប៉ាន់។ សម្ពាធមិនស្មើគ្នាបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលសម្ពាធតាមទទឹងនៃផ្ទៃបិទបាំង។ តំបន់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ផ្ទេរកំដៅបានប្រសើរជាង បណ្តាលឱ្យកើតជាចំណុចក្តៅនៅលើស្រទាប់ប៉ាន់ ដែលធ្វើឱ្យវាបាក់បែកយ៉ាងឆាប់រហ័សជាងតំបន់ជុំវិញ។ ការស្លាប់របស់រ៉ូលែរមិនស្មើគ្នា ដែលអាចមើលឃើញជាស្រទាប់ប៉ាន់បាក់បែកយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមគែមមួយ បញ្ជាក់ពីការវិនិច្ឆ័យនេះ។

ការកែតម្រូវសម្ពាធ ត្រូវប៉ះប៉ះស្រកស្រួលស្រុកការកំណត់រ៉ូលែរ ហើយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់ចន្លោះ (feeler gauge) ដើម្បីធ្វើឱ្យចន្លោះស្មើគ្នាតាមទទឹងរ៉ូលែរទាំងមូល មុននឹងបិទស្រុកឡើងវិញដោយស្មើគ្នា។ រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនបិទបាំងប្រភេទប៉ាន់ភាគច្រើន ដាក់យន្តការកំណត់នៅពីក្រោយផ្ទៃបើកចំហ (access panel) នៅលើកាយវិភាគម៉ាស៊ីន។

ការបន្តអាយុកាលនៃស្រទាប់ប៉ាន់សម្រាប់អ្នកវេចខ្ចប់អាហារ

មជ្ឈមណ្ឌលដែលធ្វើការវ៉ាយប៉ាក់ផ្លែឈើស្ងួត ដែលដំណាំប្រព័ន្ធបិទបរិវេណបន្តជាមួយគ្រឿងបិទបរិវេណប៉ាន់ដែលដំណាំ ២ ការផ្លាស់ប្តូរក្នុងរយៈពេល ៨ ម៉ោង បានផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃបិទបរិវេណរាល់ ៣ សប្តាហ៍។ អ្នកប្រើប្រាស់បានរក្សាកំដៅនៅ ២១០°C សម្រាប់ស្រទាប់ច្រើនស្រទាប់ — ខ្ពស់ជាងកំដៅដែលអ្នកផលិតស្រទាប់បានណែនាំ ៣០°C (១៨០°C)។ ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុកាបូន បានធ្វើឱ្យត្រូវការកំដៅខ្ពស់ជាងនេះ ដើម្បីទទួលបានភាពរឹងមាំនៃការបិទបរិវេណដែលអាចទទួលយកបាន។

ក្រុមថែទាំរបស់មជ្ឈមណ្ឌលបានផ្លាស់ប្តូរទៅប្រើវិធីសាស្រ្តសម្អាតដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ៖ សម្អាតដោយការសម្អាតដោយសំពាធដោយក្តារក្តៅបន្ទាប់ពីរាល់ការផ្លាស់ប្តូរ ដោយប្រើរចនាសម្ព័ន្ធផ្លូវដែលអាចចូលដែលមាននៅលើគ្រឿងបិទបរិវេណប៉ាន់ Youngsun ហើយសម្អាតជ្រៅរាល់សប្តាហ៍ ដែលផ្ទៃបិទបរិវេណត្រូវបានដកចេញ ហើយចូលទៅក្នុងដំណាំដែលមានសារធាតុសម្អាតបន្តិច។ កំដៅត្រូវបានបន្ថយទៅ ១៨៥°C ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងឌីជីថលដែលមានភាពច្បាស់លាស់របស់គ្រឿងបិទបរិវេណ។ អាយុកាលនៃផ្ទៃបិទបរិវេណបានកើនឡើងពី ៣ សប្តាហ៍ ទៅ ១៤ សប្តាហ៍ ដែលបានសន្សំសាច់បានប្រហែល ១៥ ដងនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃបិទបរិវេណក្នុងមួយឆ្នាំ។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

តើផ្ទៃបិទបរិវេណប៉ាន់គួរដំណាំនៅកំដៅប៉ុន្មាន?

សីតុណ្ហភាពត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះគឺសមនឹងចំណុចរលាយនៃស្រទាប់បិទដែលមានការផ្តាច់ក្តៅ ដែលជាទូទៅគឺ ១២០–១៦០°C សម្រាប់ LDPE និង ១៤០–១៨០°C សម្រាប់ស្រទាប់ដែលបានប៉ាក់។ ការដំណាំឱ្យក្តៅជាងចាំបាច់នឹងធ្វើឱ្យ Teflon ខូចខាតលឿនជាងមុន ដោយគ្មានការកែលម្អគុណភាពនៃការបិទឡើងវិញទេ។ ឧបករណ៍បិទបាក់សេរី Youngsun ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឌីជីថល ដើម្បីការកំណត់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ។

ត្រូវផ្លាស់ប្តូររបារបិទបាក់ប៉ុន្មានដងក្នុងមួយរយៈពេល?

ក្រោមការប្រើប្រាស់ឱ្យបានត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះ ជាមួយនឹងស្រទាប់ស្អាត និងការកំណត់សីតុណ្ហភាពត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះ របារបិទបាក់អាចរក្សាបានរយៈពេល ៦–១២ ខែ ក្នុងការប្រើប្រាស់មួយជាក់ស្តែង។ ការឆ្លងមានបរិមាណច្រើន សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ហួសហេតុ ឬសម្ពាធរបស់រ៉ូល័រមិនស្មើគ្នា អាចបណ្តាលឱ្យរយៈពេលនេះសាមញ្ញចុះនៅសល់ ៤–៨ សប្តាហ៍។

តើអាចជួសជុលរបារ Teflon ដែលបាក់បែកបានទេ?

ទេ។ នៅពេលដែលស្រទាប់ Teflon បាក់ ឬបាក់បែកចេញ ស៊ុបស្ត្រាត សូត្រកាប់ដែលបានបង្ហាញនឹងបន្តបាក់បែកទៀត។ របារនេះត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរ។ ការព្យាយាមប៉ាក់របារដែលបាក់បែកនឹងបង្កើតផ្ទៃបិទបាក់មិនស្មើគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យបានសេលដែលមិនស្មើគ្នា។

ស្រទាប់ប្រភេទណាដែលបណ្តាលឱ្យរបារបាក់បែកលឿនបំផុត?

ស្រទាប់ដែលផ្អែកលើ PVC បន្សល់ទុកសារធាតុគ្លូរីតដែលមានឥទ្ធិពលធ្វើឱ្យ Teflon ខូចខាតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ស្រទាប់ដែលមានសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ការធ្វើឱ្យរអិល បន្សល់ទុកសារធាតុដែលមានលក្ខណៈជាកំប៉ិក ដែលក្លាយទៅជាគ្រាប់កាបូននៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងស្រទាប់ធម្មតា។ ទាំងពីរតម្រូវឱ្យសម្អាតញឹកញាប់ជាងមុន និងប្រើសីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់ទាបជាងធម្មតា។

ហេតុអ្វីបានជាផ្ទៃស្រទាប់ឆេះខ្លាំងជាងនៅតាមគែម?

ការឆេះនៅតាមគែមបង្ហាញពីការមិនស្របគ្នានៃរ៉ូលែរសម្ពាធ ដែលប៉ះពាល់ដោយកម្លាំងខ្លាំងពេកនៅតាមគែមនៃស្រទាប់ ខណៈដែលផ្នែកកណ្ដាលទទួលបានសម្ពាធទាបពេក។ សូមកែសម្រួលភាពស្របគ្នានៃរ៉ូលែរដោយប្រើមេកានិកការកំណត់សម្ពាធ នៅលើម៉ាស៊ីន។

ល្បឿនរបស់ប៉ាន់ប៉ែតមានឥទ្ធិពលលើអាយុកាលនៃស្រទាប់ឬទេ?

បាទ។ ការបើកបរនៅល្បឿនអតិបរមា (១២ ម៉ែត្រ/នាទី សម្រាប់ប្រព័ន្ធបិទបរិវេណប៉ាន់ប៉ែតធម្មតា) បង្កើនចំនួនវដ្តការប៉ះទង្គិលក្នុងមួយម៉ោង ដែលបង្កើនកំដៅនៅតាមផ្ទៃប៉ះគ្នារវាងស្រទាប់ និងស្រទាប់។ ការបន្ថយល្បឿនទៅ ៦–៨ ម៉ែត្រ/នាទី នឹងបន្ថយការខូចខាតនៃស្រទាប់តាមសមាមាត្រ ខណៈដែលនៅតែរក្សាបាននូវសមត្ថភាពផលិតកម្មគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រប្រាស់ភាគច្រើន។