Қорапты жабу машиналары үшін жиі кездесетін ақауларды жою бойынша жалпы әдістер

Қорапты жабу машиналары үшін жиі кездесетін ақауларды жою бойынша жалпы әдістер

Орау жолының жетекшісі сол күнгі таңертеңгі уақытта үшінші рет қорапты жабу машинасына барды. Лента теңсіз берілді, әр үшінші қораптың шеттері бос қалды. Өндіріс баяулады, сапаны бақылау тобы әдеттегіден көп қораптарды қабылдамады. Жетекшінің ақауларды анықтауға арналған нұсқауы болмады — тек жылдар бойы жинақталған тәжірибесі ғана болды, бірақ ол әрқашан жұмыс істемеді.

Әрбір орау операциясы соңында жабдық ақауларымен кездеседі. Тез түзету мен сағаттар бойы тоқтап қалу арасындағы айырмашылық — алдымен қай жерге қарау керектігін білу. Бұл нұсқау қорапты жабу машиналарындағы ең көп кездесетін ақаулар мен оларды шешуге арналған практикалық қадамдарды қамтиды.

Лента үзіліссіз немесе толығымен тоқтайды

Таспаның ортасында тамақтану тоқтағанда, бірінші тексеру таспаның өзі болып табылады. Ол тұтқаға дұрыс орнатылған ба? Ролик машинаның қаңқасына жабысып тұр ма? Өте тығыз оралған немесе өндірушіден тиімсіз тістелген таспа үзіліспен қоректенуге әкелуі мүмкін.

Келесі, таспаның жолын тексеріңіз. Топырақ жинақталған, желім қалдығы немесе дұрыс емес бағытталған роликтерді іздеңіз. Бағдарлау роликтерін тазалаңыз және таспаның сүріну нүктелерісіз өтуіне көз жеткізіңіз. Егер проблема жалғаса берсе, кернеу механизмін тексеріңіз. Жүктелген немесе жабысып қалған кернеу тежегіш лентаның ауытқып қалуына себепші болады.

Электр лентасы бар құрылғыларда датчик таза және дұрыс орналасқандығын тексеріңіз. Датчиктің линзасындағы шаң жалған мәліметтерді келтіреді.

Таспа таза кесілмейді

Тасымалдау кезінде қате жабылатын жәшіктердің орамын ашып тастайтын немесе жыртылатын орама машинасы — бұл жолға шығарылған жәшіктердің жабылуының сапасын төмендетеді. Алдымен қиғыш пышағын тексеріңіз. Түйіспейтін пышақтар ораманы таза қимайды, сондықтан қысымдық роликке жабысатын тісті жиектер пайда болады.

Пышақтың жыртылуын немесе түйіспеуін тексеріңіз. Егер күмән туғызса, оны алмастырыңыз — пышақтар арзан және оларды ауыстыру тез өтеді. Сонымен қатар пышақтың орама жолымен дәл келуін де тексеріңіз. Пышақ бұрышы сәл ығысқан болса, ол біркелкі қимайды.

Қиғыш анвили немесе қарсы пышағын да тексеріңіз. Егер ол тозған немесе ойықтарға толған болса, пышақ таза қия алмайды. Нәтижесінің жақсы болуы үшін анвильді пышақпен бірге алмастырыңыз.

Орама қолданылған кезде қыртысқа немесе бүкілгендей болуы

Қыртысқан орама — бұл нашар жабысу және әлсіз жабылу дегенді білдіреді. Ең көп кездесетін себебі — орамаға дұрыс емес керілу күші. Керілу күші көп болса, орама созылады және қолданылғаннан кейін босағанда қыртысқан түрде болады. Керілу күші аз болса, орама босағаннан кейін бүкіледі.

Лента тегіс қолданылатынға дейін керілу механизмін біртіндеп реттеңіз. Сонымен қатар қысым ролигінің жағдайын тексеріңіз. Тозған немесе біркелкі емес қысым ролигі лентаның ені бойынша тұрақты қысым жасай алмайды, ол үктеулерге әкеледі.

Қораптың жағдайы да маңызды. Тозған немесе кірлеп қалған қорап беттері лентаның біркелкі жабысуына кедергі келтіреді. Бастырғаннан бұрын қораптың жиектерін сүртіп тазарту немесе таза қораптар үшін машина параметрлерін реттеу осы ақауды жоюға көмектеседі.

Лента қорапқа жабыспайды

Лента бастырғаннан кейін тез кетіп қалса, мәселе әдетте жабысуға байланысты болады. Алдымен лентаның қорап материалымен сәйкес келетінін тексеріңіз. Кейбір ленталар белгілі бір беттер үшін арнайы құрылған.

Келесі қадам — қысым ролигінің қысымын тексеру. Жеткіліксіз қысым лентаның қорап бетімен толық жанасуына кедергі келтіреді. Лентаның берік жабысуына жеткенше қысымды біртіндеп арттырыңыз. Сонымен қатар роликтің бетінде «жылтырлану» — қысымды төмендететін гладкий, жылтыр бет бар ма, соны тексеріңіз. Жылтырланған роликтерді ауыстырыңыз.

Температура мен ылғалдылық лентаға жабысуын әсер етеді. Суық ортада лентаның жабысу қабілеті төмендейді. Ылғалды жағдайларда желімдегі заттар бұзылуы мүмкін. Егер тасымалдау аймағында экстремалды жағдайлар болса, осы жағдайларға арналған лента таңдаңыз.

Қораптар конвейер жүйесінде қаттырылады

Қораптардың конвейерде қаттырылуы машинаға зиян келтіруі мүмкін және қауіпсіздікке қатер тудыруы мүмкін. Бұл әдетте қораптардың машина параметрлеріне дұрыс сәйкес келмеуінен пайда болады. Жартылай автоматты қораптарды жабу машиналарында қорап өлшемдері өзгерген кезде операторлар ені мен биіктігін реттеуі керек.

Конвейер бағыттаушыларының қорап еніне дұрыс орнатылғанын тексеріңіз. Бағыттаушылар тым тар болса, қорапты сығып, оның қозғалысын тоқтатады. Бағыттаушылар тым бос болса, қорап ауытқиды да, дұрыс туралау бұзылады.

Автоматты машиналар үшін қорап өлшемін анықтайтын сенсорлардың таза және дұрыс жұмыс істейтінін тексеріңіз. Кирлеп қалған сенсор қорап өлшемдерін дұрыс анықтай алмайды, нәтижесінде конвейердің жылдамдығы немесе жабу қысымы қате орнатылады.

Машинадан әдеттен тыс дыбыстар

Ұнтақтау, қатты құрғақ дыбыстар немесе шулау механикалық ақауларды көрсетеді, оларға тез әсер ету керек. Машинасын тоқтатыңыз және тексеріңіз:

• Конвейерлік барабандар : Орнатылған подшипниктерді немесе роликтерге ілінген бөгде заттарды тексеріңіз
• Таспа басы құрылғысы : Бос компоненттерді немесе тозған бағыттаушы роликтерді іздеңіз
• Трансмиссия шаршылары : Трескіндерді, тозуды немесе дұрыс емес керілуін тексеріңіз
• Передача коробкасы : Майланудың аздығын көрсетуі мүмкін ұнтақтау дыбысын құлақтан өткізіңіз

Қалыпты емес дыбыстармен жұмыс істеу кейінірек ауыр зақымдануға әкелуі мүмкін. Дер кезінде себебін анықтаңыз.

Қашан қызмет көрсету үшін шақыру керек

Кейбір мәселелер мамандардың назарын қажет етеді. Егер ақауларды анықтау әрекеттері нәтиже бермесе немесе машина электрлік немесе басқару жүйесіндегі ақауларға ие болса, жабдық өндірушісіне немесе ресми қызмет көрсетушіге хабарласыңыз. Қызмет көрсету бойынша байланыс ақпаратын қолжетімді сақтау проблемалар күшейген кезде уақыт үнемдейді.

Операторлар үшін ақауларды анықтау бақылау тізімі

Қорапты жабу машинасының жанында орнатылған қарапайым тексеру тізімі операторларға ақауларды жылдам анықтауға көмектеседі:

1. Лента орамы дұрыс орнатылған ба және еркін беріледі ме?
2. Барлық бағыттаушы роликтер таза ма және қалдықтардан бос па?
3. Кесу пышағы сүйір ма және дұрыс тураланған ба?
4. Лентаның керілуі дұрыс орнатылған ба?
5. Қораптың өлшемін реттеу ағымдағы қорап үшін дұрыс па?
6. Қысым ролигі таза ма және жақсы жағдайда ма?
7. Тасымалдауыш бағыттаушылары дұрыс орнатылған ба?

Жиі қойылатын сұрақтар

Неге менің қорапты жабу машинасым үнемі құлақтанады?

Ең көп тараған себептер — лентаның керілуінің дұрыс емес орнатылуы, туппаған пышақ немесе роликтерде тозаң жиналуы. Алдымен лента басын тазартыңыз және пышақты тексеріңіз. Егер құлақтанулар жалғасып кетсе, лентаның керілуін реттеңіз және қораптардың түзу берілуін тексеріңіз.

Қиылмайтын лентаға қалай түзету жасауға болады?

Алдымен қию пышағын ауыстырыңыз. Егер мәселе жалғасып кетсе, пышақтың орналасуын тексеріңіз және қоймақтың (анвильдің) тозу белгілерін зерттеңіз. Тұмсықталған немесе дұрыс орналаспаған пышақ көбінесе қию мәселелерінің себебі болып табылады.

Лентаны қолданған кезде ол қыртысады. Мұның қалай болатынын қалай түсіну керек?

Лентаның керілу деңгейін тексеріңіз — керілу тым жоғары немесе тым төмен болса, қыртысу пайда болады. Сонымен қатар қысым ролигінің тозуын немесе жылтырауын тексеріңіз. Егер ролик біркелкі қысым жасамаса, оны ауыстырыңыз.

Бірдей машинаға әртүрлі енде ленталарды қолдануға бола ма?

Көптеген жәшіктерді жабу машиналары әдетте 48–72 мм аралығындағы лента ендерін қабылдайды. Қолданылатын аралық үшін машина сипаттамасын тексеріңіз. Лента енін өзгерту үшін лента бағыттаушыларын реттеу қажет болуы мүмкін.

Лента басын қанша жиі тазарту керек?

Жоғары көлемді жұмыстар үшін күндік тазарту ұсынылады. Кемінде әр сменаның соңында клей мен тозаңдың жиналуын болдырмау үшін бағыттаушы роликтер мен қысым ролигін сүртіп тазартыңыз.

Қысым ролигін қашан ауыстыру керек?

Қысымдық роликті көрінетін тозу, шынылану немесе біркелкі емес беттер пайда болған кезде ауыстырыңыз. Тозған ролик тұрақты қысым қолдана алмайды, сондықтан жаман герметиктеу пайда болады. 3–6 айда бір рет тексеру ұсынылады.