Хайрцаг хуурын машинуудын түүнд нь холбогдож буй асуудлуудыг хөнгөвчлөх нь ердийн арга замууд

Хайрцаг хуурын машинуудын түүнд нь холбогдож буй асуудлуудыг хөнгөвчлөх нь ердийн арга замууд

Нэгэн багцлалын үйлдвэр хариуцсан дарга өглөө нь гурав дахь удаагаа картон цэгцлэх машин дээр очсон. Тус тас нь тэгш бусгаар идэж, гурав дахь картон бүрд хальс үлдээдэг байсан. Үйлдвэрлэл удааширч, чанарын хяналтын баг хэвийнээс илүү их багцыг татгалздаг байлаа. Хяналтын дарга нь алдааны шийдвэрлэх чиглэлгүй байсан бөгөөд зөвхөн олон жилийн туршилтын туршлагатай байсан бөгөөд энэ нь үргэлж үр дүнгээ өгч байгаагүй юм.

Бүх сав баглаагийн үйл ажиллагаа нь эцсийн эцэст тоног төхөөрөмжийн асуудалтай тулгардаг. Удалгүй шийдэх, цаг хугацааны хохирлыг арилгах хоорондын ялгаа нь хаанаас эхлээд хайж мэдэх явдал юм. Энэ гарын авлагад картон цэгцлэх машин дээр тохиолдож буй хамгийн түгээмэл асуудлууд болон тэдгээрийг шийдвэрлэх практик арга хэмжээг заасан байна.

Тас нь хэсэгчлэн идэж, эсвэл бүрэн зогсоно

Хэрэв дугуйны дундаж мөчлөгийн үед татаж өгөх нь дууссан бол хамгийн түрүүнд татаж авах нь тасалбар нь өөрөө байх ёстой. Энэ нь зөв байрлуулсан уу? Роул машинны хашаатай холбогддог уу? Өвгөн хувцас нь хэтэрхий нягт, эсвэл үйлдвэрлэгчийн тасалбар нь тэгш бус байдаг бол хоорондоо идэх шалтгаан болдог.

Дараа нь бичлэгт замыг шалгана. Ямар ч саад, хог, хальсны үлдэгдэл, эсвэл буруу чиглэсэн удирдамжийн ролик хай. Захиалгын ролинуудыг цэвэрлэж, тасалгааны цэггүй тасгийг дамжин өнгөрөхөөс болгоно. Хэрэв асуудал үргэлжилж байгаа бол даралтын механизмыг шалгана. Хэсэгжилттэй эсвэл хатуужилсан тээврийн галт тэрэг нь тасалбарт тогтворгүй идэх шалтгаан болдог.

Цахилгаан сүлжээний мэдрэгчтэй машины хувьд мэдрэгч цэвэр, зөв байршсан эсэхийг шалгах. Сенсорын линз дээр байгаа савлаг нь хуурамч үзүүлэлт үүсгэж болно.

Татаж нь цэвэрхэн хасахгүй

Картоны цогцолборжуулах машин нь тасалбарт хальс тавиад, эсвэл салгаж үлддэг бол тээврийн үед бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг. Урьдчилан сэжиглэгчийн хувьд хатуу хуруу. Хөгшрүүлсэн цайвар нь хасахын оронд буурч, даралтын ролик дээр хамаарах хажууд нь хагацалтай байдаг.

Угаалгын хажууд нь хажууд нь хатуу, хатуу задралтай байхыг шалгаарай. Хэрэв ямар нэгэн эргэлзэл байвал солиоч. Мөн арьсны замыг татаж байгаагаар нь шалгаарай. Хурдан буурсан арьс нь тэгш бус замаар хасах болно.

Мөн хатуужуулах хатуужуу эсвэл хатуужуу нь шалгагдана. Хэрэв оноосон бол цэвэр засалж чадахгүй. Хамгийн сайн үр дүнг олж авахын тулд хажуугийн цаасыг хажуугаар нь орлуулах хэрэгтэй.

Тасалбарт тавих үед хуурайшил, хуурайшил

Ургамалтай таспаа нь хатуу хамааралтай, сул хатуужуулалттай гэсэн үг. Хамгийн түгээмэл шалтгаан нь хуудасны даралт буруу байдаг. Хэт их тасалсан нь тасалгааны дараа тайвшрах үедээ хуурайч, тасалгааны тасалгааны тасалгааны үр дүнд таслана. Хэт бага дарамт нь ховорч, хувирч байдаг.

Тасалбар нь тайван татах хүртэл тасалбар механизмыг аажмаар тохируул. Мөн даралтын ролины байдлыг шалгах. Хөгшрсөн эсвэл тэгш бус даралтын ролик нь тасгийн өргөнд тогтмол даралт оруулах боломжгүй бөгөөд энэ нь хурууг үүсгэдэг.

Картоны нөхцөл ч чухал. Угаалгын картон уушгины болон бохир байдлаас болж, тасалбар нь тэгшээр хамаарахгүй. Картоны шоосыг зузаанлахын өмнө зузаан арилгах эсвэл машиныг цэвэрлэгээтэй картоны хувьд тохируулж байх нь энэ асуудлыг арилгаж болно.

Тас нь картон дээр батшдаггүй

Зөөврийн тасалбар нь цэгцлэсний дараа угаасаа тасалдаж байвал ихэвчлэн хамааралтай асуудал байдаг. Эхлээд, татаж авсан татаж нь картон материалын хувьд тохирох эсэхийг шалгана. Зарим тасалбар нь тодорхой гадаргуудад зориулагдсан байдаг.

Дараа нь даралт төмөрлөгийн даралтыг шалгана. Даралт хүрэлцэдүгүй бөлшүүрт дуудаж, лент картон гадаргуугаар бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ. Лент батхан бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ. Лент батхан бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ. Даралт төмөрлөгийн даралтыг постепенно нэмж, лент батхан бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ. Мөн даралт төмөрлөгийн глянцтой бүтэц—бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ. Глянцтой төмөрлөгсийг солих.

Температур ба харьцангуй чийглэг лентний хавтгайралтад нөлөөлөнө. Хүйтэн орчинд лентний төвхнөлт багасна. Чийглэг нөхцөлд адгезив хурдан газардаж буйг илтгэнэ. Хэрэв баглааж бүтээлтийн газар экстремум нөхцөлд буйг илтгэнэ, түүнд тохирох лент ашиглахыг зөвлөж буйг илтгэнэ.

Картонууд конвейер системд бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ.

Картонууд конвейерд бүтнэд нь хавтгайрч үл тулж буйг илтгэнэ. Түүний үндсэн шалтгаан нь машинд тохируулалт хийгдсэн картонуудын хэмжээс хэтэрхий их юм. Хагас автомата картонуудын хаалт хийгдсэн машинуудад операторууд картонуудын хэмжээ өөрчлөгдсөн үед өргөн ба өндөр тохируулалтыг өөрчлөх ёстой.

Тэмцээний чиглэлүүд нь картон хайрцагны зөв өргөнд тохируулсан эсэхийг шалгана. Хэт их нягтсан галт тэрэгний дагуу картон сэлбэгцэж, нэгдэж байдаг. Хэтэрхий сулруулагдсан гадаргуу нь картон угааж, буруу байрлалд хүргэдэг.

Автомат машин дээр картон хэмжээг илрүүлэх мэдрэгч цэвэрхэн, үйл ажиллагаатай эсэхийг шалгах. Нүүрний мэдрэгч нь картонны хэмжээг буруугаар уншиж, конвейерний хурд эсвэл давхардлын дутагдалд хүргэж болно.

Машингийн ер бусын дуу чимээ

Хөрх, гулгалт, гулгалтын дуу чимээ нь яаралтай анхаарах шаардлагатай механик асуудалтай гэдгийг илтгэнэ. Машиныг зогсоож, шалгах:

• Цуглуулагчийн шүүрт : Хөдөлгөөнт бутлуурын дотор хоцрогдсон хоцрогдсон болон гадны эд өлгийн эсэхийг шалгах
• Тасны толгойны бүрэлдэхүүн : Нүүрний хэсэг, замын замын дугуй
• Драйв ремнүүд : Хагалга, хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас, хувцас хувцас хувцас
• Хөдөлгөөн : Бага оврын тос тосох шинжтэй бутлуурын талаар анхаараарай

Эдийн засгийн хувьд энэ нь маш их хэмжээний утааг авчирдаг. Даруй эх үүсвэрийг нь шалгаарай.

Харилцаа авахдаа хэзээ дууддаг вэ?

Зарим асуудал мэргэжлийн тусламж шаарддаг. Хэрэв алдааны шийдвэрлэлтийн алхам нь асуудлыг шийдвэрлэхгүй бол эсвэл машинд цахилгаан болон удирдлагын систем алдаатай бол тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч эсвэл зөвшөөрөгдсөн үйлчилгээ үзүүлэгчтэй холбоо бариарай. Тус үйлчилгээний холбооны мэдээллийг хүртээмжтэй байлгах нь асуудал ихсэх үед цаг хугацааг хэмнэхэд тустай.

Ашиглагчдад зориулсан алдааны хяналтын жагсаалт

Картоны сэлбэгний машины дэргэд байрлуулсан энгийн шалгах жагсаалт нь ажилтнуудын асуудлыг хурдан оношлоход тусалдаг:

1. Зургийн рол нь зөв байршсан ба чөлөөтэй идэж байна уу?
2. Бүх чиглүүлэгч ролинууд цэвэр, үлдэгдэлгүй байдаг уу?
3. Угаах арьс нь сайтар сайтар байршсан уу?
4. Татаж авах даралт зөв орсон уу?
5. Картоны хэмжээг одоогийн картонд тохируулсан нь зөв үү?
6. Даралтын ролик цэвэр, сайн хэвшэлтэй юу?
7. Дамжуулах замын заагчид зөв байрлаж буйг шалгаж үзэх үү?

Ихэнх асуултууд

Миний саван хаягч машин яагаад тасралтгүй цоргох вэ?

Хамгийн түгээмпил шалтгаанууд нь харцага даралтын алдаа, талхай хүртэл түрүүлж буй нь, ба роллер дээрх тоосны хурдмуй. Таны ажилд харцага толгойг цэвэрлэх, талхайг шалгахаас эхлэх үү. Хэрэв цоргох явдал үргэлжлүүр, харцага даралтыг тохируулж, савангуудын шулуун хоолойд орж буйг шалгаж үзэх үү.

Харцага тасрахгүй буйг хэрхэн засварлах вэ?

Талхайг анхны алхамд солих үү. Хэрэв асуудал үргэлжлүүр, талхайг зөв байрлуулж буйг шалгаж, талхайн доорх хавтгайг хүртэл түрүүлж буйг шалгаж үзэх үү. Талхай хүртэл түрүүлж буй нь юм, буюу зөв байрлуулж буйгүй нь — тасрах асуудлын хамгийн түгээмпил шалтгаан.

Харцага хүртэл түрүүлж буй нь юм, буюу зөв байрлуулж буйгүй нь — тасрах асуудлын хамгийн түгээмпил шалтгаан.

Харцага даралтыг шалгаж үзэх үү — хэт их юм, буюу хэт бага даралт нь хүртэл түрүүлж буй нь. Мөн даралтын роллергүй хүртэл түрүүлж буй нь юм, буюу глянцтой буйг шалгаж үзэх үү. Роллер даралтыг төвд тааруулж буйгүй нь — түүнийг солих үү.

Нэг ижил машинд өөр өөр харцага өргөнүүдийг ажиллуулж болой вэ?

Ихэнх саван хаягч машинууд 48–72 мм хооронд харцага өргөнүүдийг хүлээн авдаг. Машины техникийн үзүүлэлтүүдийн хүрээнд харцага өргөнүүдийн хүлээн авах хүрээг шалгаж үзэх үү. Харцага өргөнүүдийн солигдох нь харцага заагчдын тохируулалтыг шаардуулж болой.

Та лентын толгойг хэр удаа цэвэрлэх вэ?

Их хэмжээний ажиллах үед өдөрт нь цэвэрлэхийг зөвлөж буй. Харин хамгийн бага тооны цэвэрлэлт нь ажилчдын солигдож буй үед гид роллеруудыг ба даралтын роллерыг арчих вэ, ингэж бүлээн хуримтлуудыг сааруулж, нүүрсний хуримтлуудыг сааруулж.

Даралтын роллерыг когдоо солих вэ?

Даралтын роллерыг илт хүртмүүр, шилжилт, ёрөөлт гадаргуу үзүүрлэх үед солих вэ. Хүртмүүр роллер нь тогтмол даралт үзүүрлэхгүй, түүн дээр муу хайрцагнууд үүснүүр. Шинжилгээг 3–6 сард нь хийхийг зөвлөж буй.