EN
Екі технологияны түсіну
Тәжірибелік мысал ретінде: 1 минутта 15 дана 5 килограмдық қапшықтарды орайтын күріш зауыты мен ұзақ сақтау үшін 200 грамдық пакеттерді сыйып жабатын ет өнімдерін шығаратын өндірушінің талаптары толығымен әртүрлі. Екеуі де құрғақ тағамдарды орайды. Бірі үшін дұрыс машина екіншісі үшін мүлдем қолайсыз болуы мүмкін. «Лента сыйып жабатын машина» лента типті герметик мен «қуыс сыйып жабатын машина» арасындағы таңдау өнімділікке, оттегіге сезімталдыққа және «құрғақ тағамдар» деген ұғымның нақты өндірістік контекстіндегі мағынасына байланысты.
Лента сыйып жабатын машина қалай жұмыс істейді
А лента типті герметик үнемі толтырылған пакеттерді жылыту арқылы герметикаттайды. Оператор толтырылған пакеттің ашық ұшын параллель конвейерлік ленталарға орнатады, содан кейін ленталар пакетті тұрақты жылдамдықпен қыздыру аймағы арқылы тартады. Қыздырылған герметикаттау жолақтары бақыланатын температура мен қысымда ішкі полиэтилен қабатын біріктіреді. Ленталар пакетті герметикат қатаятын суыту аймағы арқылы шығысқа дейін өткізеді. Жылдамдық — артықшылық: қолмен жүктеу конфигурациясында минутына 10–25 пакет, цикл уақыты, вакуумды камера немесе күту мерзімі болмайды. Өткізу қабілеті тек толтырылған пакеттердің кіріс аймағына қаншалықты тез келетіндігіне байланысты шектеледі.
Вакуумды герметикаттаушы қалай жұмыс істейді
Вакуумдық сақтағыш пакеттеу құрылғысы партиялық циклде жұмыс істейді. Толтырылған пакет камераға орналасады, жақпақ жабылады, сосын вакуум насосы ауаны шығарып, қыздырулық таспа пакетті вакуумда жабады. Цикл — ауаны шығару, жабу, ауаны кірісу — 15–45 секундқа созылады және минутына 2–8 пакет өндіреді. Артықшылығы — оттегін алу, ол оттегіге сезімтал тамақтардың (жаңғақтар, кофе, кептірілген еттер) сақталу мерзімін айларға дейін ұзартады, себебі оттегінің болмауы тотығу мен саңырауқұлақтың өсуін тоқтатады.
Құрғақ тамақтар үшін нақты өмірлік шешім қабылдау факторлары
Өндірістік қуат және сақталу мерзімі — негізгі компромисс
Бір тесікті вакуумдық сақтағыш пакеттеу құрылғысы минутына шамамен 2 пакет өндіреді; конвейерлі модель — 4–8 пакет. лента типті герметик минутасына 10-25 қапшық жасайды. Бір сменада 10 000 қапшық өндіру үшін минутасына 5 пен 20 қапшық арасындағы айырма — бұл бірнеше машина мен сменалар немесе бір машина мен бір смена арасындағы айырма. Алайда, осы шешімнің артықшылығы — сақтау мерзімі. Егер құрғақ тағам оттегіге сезімтал болса және орташа температурада бірнеше ай бойы тұрақтылықты қажет етсе, онда вакуумдық орау қажет. Ал өнім өзінше тұрақты болса — күріш, құрғақ бұршақ, қант — онда вакуумдық ораудың ұзақ сақтау мерзімін ұзартуының тәжірибелік маңызы жоқ, ал лента типті орауыш әлдеқайда жоғары өнімділік береді және төмен құнымен ерекшеленеді.
Шынайы жағдай — Күрішті орайтын кәсіпорын технологиясын өзгертеді
Оңтүстік-Шығыс Азиядағы бір күрішті орайтын кәсіпорын әрқайсысы минутасына 7 дана 5 килограмдық тоқылған полипропилен қапшығын орайтын екі камералы вакуумдық орауыш қолданған — барлығы минутасына 14 қапшық, төрт оператор қатысқан. Вакуум насосын қолдану кезіндегі орташа тұрып қалу уақыты — әр машина үшін айына 6 сағат. Екі машинаның орнына бір үздіксіз лента типті герметик автоматтандырылған триммер мен кодермен қоса отырып, бір оператордың өнімділігі минутына 18 қапқа дейін көтерілді. Техникалық қызмет көрсету тек белтті тазартуға және кейде қыздыру элементтерін тексеруге шектелді — айына 1 сағаттан кем. Күнделікті температурада тоқтатылған полипропилен (ПП) қаптарында күріштің сақталу мерзімі 12–18 ай болып тұрақты қалды; ауысу сапасын төмендетпей, шығындарды жойды.
Технологияны өнімге сәйкестендіру
Лента типті герметиктеу құрылғысы таңдауға тиімді болған жағдай
А лента типті герметик бұл дұрыс болады, егер үш шарт орындалса: құрғақ тағам қоймада сақтау мерзімі бойынша оттегіге сезімтал емес болса, орама материалда жылумен біріктіруге болатын қабат бар (төмен тығыздықты полиэтилен — LDPE, полиэтиленмен қапталған тоқылған ПП немесе полиэтилені бар көпқабатты ламинат), сонымен қатар өнімділік минутына 10 қаптан асады. Қолданылуы: күріш, ұн, қант, тұз, құрғақ бұршақ, құрғақ бұршақ тұқымдары, гранулалы мал азығы. Вакуумдық орама өнімде тотығуға ұшырайтын майлар бар болғанда қажет — жаңғақтар, кофе, құрғақ еттер, ірімшік ұнтағы — немесе сақталу мерзімі 3–6 айдан астам болуы тұтынушы талабы болғанда.
Дұрыс таңдау
Таңдау алдында қойылатын бес сұрақ
Біріншіден, өнім оттегіге сезімтал ма? Егер иә болса, өндірістің қуатына қарамастан, вакуумдық орау қажет. Екіншіден, мақсаттық жылдамдық — минутына неше пакет? 5-тен төмен болса, вакуумдық орауыш жұмыс істейді; 10-нан жоғары болса, оттегіге сезімтал емес өнімдер үшін ленталы орауыш қолданысқа тиімді болады. Үшіншіден, қандай пакет материалдары қолданылады? Екеуі де жылуға төзімді ішкі қабатты талап етеді; ал вакуумдық орау үшін материал қысым кезінде тесіктерге төзімді болуы керек. Төртіншіден, мақсатты сақтау мерзімі қандай? 12 ай немесе одан да көп сақтау мерзімін қажет ететін өнімдерді вакуумдық орауға бағыттау керек. Бесіншіден, жалпы иелік шығыны қанша? Вакуумдық сорғыларға май алмастыру мен салынғыштарды ауыстыру қажет; ал ленталы орауыштарға лента керілуін реттеу мен қыздыру элементін тексеру қажет.
Арасынан лента типті герметик және вакуумдық орауыш — бұл өнімнің сезімталдығына, өндірістің қуатына және сақтау мерзіміне сәйкес келетін технологияны таңдау, яғни «жақсырақ» технологияны таңдау емес.
Жиі қойылатын сұрақтар
Ленталы орауыш пен вакуумдық орауыш арасындағы негізгі айырмашылық қандай?
А лента типті герметик алдын ала толтырылған пакеттерді конвейерлік лентадағы қыздырылған тақталар арқылы үздіксіз жабылады — жылдам, үздіксіз, жоғары өнімділік. Вакуумдық жабылатын құрылғы пакет ішіндегі ауаны вакуумдық камера циклында жабылу алдында шығарады — баяу, бірақ оттегін алып тастау арқылы сақтау мерзімін ұзартады.
Қай құрғақ тағамдарды лента арқылы жабу орнына вакуумдық жабу керек?
Оттегіге сезімтал тағамдар — кофе дәндері, жаңғақтар, құрғатылған еттер, ірімшік ұнтақтары, кептірілген жемістер — оттегін алып тастау арқылы сақтау мерзімін апталардан айларға дейін ұзарту үшін вакуумдық жабу керек. Күріш, ұн, қант және тұз қалыпты сақтау мерзімінде оттегіге сезімтал емес.
Лента арқылы жабу құрылғысы вакуумдық жабу құрылғысымен салыстырғанда қаншалықты жылдам жұмыс істейді?
А лента типті герметик 1 минутта 10–25 пакетке дейін үздіксіз жұмыс істейді. Камералық вакуумдық жабу құрылғысы пакеттерді камерасына қарай минутына 2–8 пакет шығарады. Оттегіге сезімтал емес өнімдер үшін өнімділік айырмашылығы 3 есе мен 10 есе артуы мүмкін.
Лента арқылы жабу құрылғысы тоқыма полипропиленді күріш пакеттерімен қолданыла ма?
Иә, ішкі полиэтилен (PE) қабаты немесе PE қаптамасы бар тоқыма PP пакеттерімен үйлесімді лента типті герметик жұмыс істеу. Жылу мен қысым әсерінен ПЭ қабаты балқиды және осылайша герметиктік түзіледі. Қапталмаған тоқылған ПП материалдарын тігу немесе ультрадыбыстық герметизациялау қажет.
Ленталық герметизаторға қандай техникалық қызмет көрсету қажет?
Тәуліктік техникалық қызметке ленталардың бетіндегі өнімдің тозаңы мен пленканың қалдықтарын тазарту, лентаның керілу дәрежесін тексеру, қыздыру элементтерін тексеру және салқындату аймағының жұмыс істеуін тексеру кіреді. Типтік айлық техникалық қызмет бір сағаттан кем уақыт алады — бұл вакуумдық сорғының майын алмастыру мен салынғыштарды ауыстыруға кететін уақыттан әлдеқайда аз.
Қапшықтың материалы ленталық герметизатор мен вакуумдық герметизаторды таңдау шешіміне қалай әсер етеді?
Екі машина да жылумен герметизацияланатын ішкі қабатты, әдетте ПЭ-ны талап етеді. Вакуумдық герметизациялау қосымша талап ретінде қапшықтың толық вакуумда қисып кетпеуі немесе тесіктер пайда болмауын талап етеді. Нейлон немесе ПЭТ сыртқы қабаттары бар көпқабатты ламинаттар вакуумдық орау үшін қажетті тесілуге төзімділік береді, бірақ олар ленталық герметизаторда қолданылатын қарапайым ПЭ пленкаларымен салыстырғанда әртүрлі тәсілмен герметизациялануы мүмкін.
