ແນວໃດທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເທບຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງປິດກ່ອງ?

ແນວໃດທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເທບຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງປິດກ່ອງ?

ສູນຈັດສົ່ງທີ່ປຸງແຕ່ງກ່ອງ 15,000 ອັນຕໍ່ມື້ ໃນ 3 ແຕ່ລະການເຮັດວຽກ ໄດ້ສູນເສຍເວລາການຜະລິດເຖິງ 3 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ ເນື່ອງຈາກການຕິດຂັດຂອງເທບ. ແຕ່ລະການຕິດຂັດໝາຍເຖິງການຢຸດແຖວການຜະລິດ, ການລ້າງຫົວເທບ, ການສອດເທບຄືນໃໝ່, ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນຄືນໃໝ່—ເສຍເວລາ 12 ນາທີຕໍ່ເຫດການ. ຖ້າເກີດ 3 ຄັ້ງຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງ, ຈະເສຍເວລາທັງໝົດເຖິງ 700 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຍັງໄປຫຼາຍກວ່າການຢຸດເຮັດວຽກ: ຫົວເທບເສຍຫາຍ, ເທບເສຍຫາຍ, ການຈັດສົ່ງຊ້າ, ແລະ ພະນັກງານທີ່ຮູ້ສຶກເຄີຍຍຸ່ງຍາກ.

ການຕິດຂັດຂອງເທບບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນຢ່າງຈຳເປັນ. ສ່ວນຫຼາຍສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ດ້ວຍການເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເກີດຂື້ນ ແລະ ດ້ວຍການດຳເນີນການແລະຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງປິດກ່ອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ເຊັ່ນດຽວກັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທັງໝົດ, ມັນຕ້ອງການຄວາມລະອຽດລະອ່ອຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍແບບລັບເຊື່ອງຈາກການຕິດຂັດຂອງຫົວເທບ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກການຕິດຂັດຂອງເທບແມ່ນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງອອກ. ແຕ່ນີ້ເປັນພຽງພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອເຄື່ອງປິດກ່ອງຕິດຂັດ, ລະບົບການຜະລິດທັງໝົດທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງຈະຢຸດເຄື່ອນ. ລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍຈະເຕັມເກີນ. ພະນັກງານຈະຢຸດເຮັດວຽກ. ການສັ່ງຊື້ຈະຖືກລ່າຊ້າ. ແລະ ຖ້າການຕິດຂັດຮ້າຍແຮງເຖິງຂັ້ນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຫົວເທບເສຍຫາຍ—ໂດຍເພີ່ມເຕີມຄື ມີດຕັດ ຫຼື ລ້ອກກິ້ງຄວາມກົດ—ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແລະຊິ້ນສ່ວນຈະສູງເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍດ້ອລາ.

ຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກເທບທີ່ເສຍໄປອີກດ້ວຍ. ການຕິດຂັດແຕ່ລະຄັ້ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເທບເສຍໄປ 2–5 ແມັດເຕີ, ແລະໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ ສິ່ງນີ້ຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາ. ຢ່າງເປັນຫຼາຍ ຄຸນນະພາບການປິດຜະນຶກທີ່ບໍ່ສົມໍ່າສຽນ ເນື່ອງຈາກການຕິດຂັດເກີດຂື້ນຊ້ຳໆ ອາດເຮັດໃຫ້ກ່ອງເປີດອອກເວລາຂົນສົ່ງ—ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າເສຍຫາຍ, ຕ້ອງສ่งຄືນ, ແລະລູກຄ້າບໍ່ພໍໃຈ.

ເຫດການທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ໃນສ່ວນຫົວຂອງເທບ

ການເຂົ້າໃຈກົກໄລຍະການຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານີ້ໄດ້. ຫົວຂອງເຄື່ອງປິດຜະນຶກກ່ອງຈະປະຕິບັດການສາມຢ່າງຕໍ່ກັນຢ່າງໄວ: ການສົ່ງເທບ, ການໃຊ້ຄວາມກົດ, ແລະ ການຕັດເທບ. ເທບຈະຖືກດຶງອອກຈາກມວນ, ຜ່ານລໍ້ນໍ້າຫຼາຍຊັ້ນ, ຖືກກົດລົງໃສ່ກ່ອງດ້ວຍລໍ້ນໍ້າກົດ ຫຼື ແຖບກົດ, ແລ້ວຈຶ່ງຖືກຕັດດ້ວຍມີດທີ່ແ sharp.

ການຕິດຂັດເກີດຂື້ນເມື່ອສ່ວນໃດໜຶ່ງຂອງລຳດັບການນີ້ລົ້ມເຫຼວ. ເທບອາດງໍ່າເຂົ້າຫາຕົວເອງ, ເກີດການຕິດຢູ່ບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ບໍ່ຖືກຕັດອອກຢ່າງສະອາດ. ເຫດຜູ້ກ້າວນຳທີ່ແທ້ຈິງເກີດຈາກໜຶ່ງໃນຫ້າປັດໄຈເທົ່ານັ້ນ—ແລະທັງໝົດນີ້ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້.

ຄວາມຕຶງຂອງເທບ – ອ່ອນເກີນໄປ ຫຼື ແໜ້ນເກີນໄປ

ຄວາມຕຶງຂອງເທບແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພົບເຫັນບໍ່ບໍ່ຢູ່ບໍ່ຢູ່ເລື້ອຍໆ. ຖ້າຄວາມຕຶງຕ່ຳເກີນໄປ, ເທບຈະບໍ່ດຶງຊິດຕິດກັບກ່ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຼວມທີ່ອາດຈະພັບແລະຕິດກັບຕົວເອງ. ຖ້າຄວາມຕຶງສູງເກີນໄປ, ເທບຈະຍືດອອກຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນດຶງກັບຄືນຫຼືມື້ນຫຼັງຈາກຖືກຕັດ.

ຫົວເທບອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍມີເຄື່ອງກົນໄດ້ປັບຄວາມຕຶງໄດ້—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນເບີກເສຍດ friction brake ຫຼື ອາວທີ່ມີສະປຣິງ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນກັບປະເພດເທບ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງເທບ. ກົດເກນທີ່ດີ: ເທບຄວນລ້ຽນໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍໂດຍບໍ່ຫຼຸ່ມ, ແລະ ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດຄວນນອນແທບກັບກ່ອງໂດຍບໍ່ມື້ນ.

ມີດຕັດເທບທີ່ເກົ່າ ຫຼື ບໍ່ແ sharp

ມີດຕັດໃນເຄື່ອງປິດກ່ອງຈະຖືກໃຊ້ຢ່າງໜັກ. ມັນຕັດເທບຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງຊຸດ, ແລະ ມີດຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ. ມີດທີ່ບໍ່ແ sharp ຈະບໍ່ຕັດອອກຢ່າງສະອາດ—ແຕ່ຈະຂີດຂີນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວທີ່ບໍ່ເລີຍ ແລະ ອາດຈະຕິດກັບລ໋ອກເຄື່ອງ ຫຼື ພັບກັບເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງຂອງເທບ.

ການປ່ຽນແທນມີດນັ້ນຖືກຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ເວລາພຽງບໍ່ກີ່ຄື່ນ. ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດຈຳນວນຫຼາຍມັກລືມເຮັດສິ່ງນີ້ຈົນກວ່າຈະເກີດການອຸດຕັນ. ການກວດສອບມີດທຸກໆເດືອນ ແລະ ປ່ຽນແທນທຸກໆ 3–6 ເດືອນ (ຂຶ້ນກັບປະລິມານການໃຊ້) ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາການອຸດຕັນທີ່ເກີດຈາກການຕັດໄດ້ເຖິງ 90%.

ຝຸ່ນ, ສານເຄື່ອງຕິດທີ່ເຫຼືອຄ້າງ, ແລະ ມືອນເປື້ອນ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ໃນການຫໍ່ຫຸ້ມມີຝຸ່ນຫຼາຍ. ບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກເປືອກເຄື່ອງເປືອກເປືອກ (corrugated cardboard) ຈະປ່ອຍເສັ້ນໃຍອອກ. ສານເຄື່ອງຕິດຈາກເທບຈະຕິດຢູ່ບ່ອນລ້ອນ (rollers) ແລະ ບ່ອນຊີ້ນຳ (guides). ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເກີດການສັ່ງສົມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ (friction points) ໂດຍທີ່ເທບອາດຈະຕິດຢູ່ ຫຼື ຈັບຢູ່.

ການເຊັດເຄື່ອງຫໍ່ເທບທຸກໆມື້—ການເຊັດບ່ອນລ້ອນ, ການເອົາສານເຄື່ອງຕິດທີ່ເຫຼືອຄ້າງອອກ, ແລະ ການກຳຈັດຝຸ່ນອອກຈາກເສັ້ນທາງຂອງບ່ອນຊີ້ນຳ—ໃຊ້ເວລາພຽງ 2 ນາທີ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນການຢຸດເຄື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຜູ້ປະຕິບັດບາງຄົນໃຊ້ສານພົ່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບ silicone ຕິດຢູ່ບ່ອນລ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂອງສານເຄື່ອງຕິດ.

ຄວາມກວ້າງຂອງເທບບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸບໍ່ດີ

ບໍ່ທຸກໆເທບເທົ່າທຽນກັນ. ການໃຊ້ເທບທີ່ກວ້າງເກີນໄປສຳລັບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ເທບທີ່ມີສານເຄື່ອງຕິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ. ເທບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ມັກຈະມີສານເຄື່ອງຕິດທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽນກັນ ເຮັດໃຫ້ເທບຕິດຢູ່ຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.

ໃຊ້ເທບຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງ ແລະ ໃຫ້ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງເທບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງ. ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ຄວນພິຈາລະນາເທບທີ່ມີກາວສັງເຄົາທີ່ຕ້ານການເຖົ້າແລະຮັກສາຄວາມຢູ່ຕິດທີ່ສະເໝືອນກັນໄດ້ດີ.

ການປ້ອນກ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ກ່ອງທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຂດການປິດຜົນຢ່າງເອີ້ງເອີນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເທບຫົວບໍ່ເທົ່າກັນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເທບຖືກປິດຜົນເປັນມຸມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍຸ້ນເຫຼືອນ ແລະ ການພັບທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ. ຄວນຕັ້ງຄ່າທາງນຳທີ່ຢູ່ເທິງເຄື່ອງລາງເພື່ອຮັກສາໃຫ້ກ່ອງຢູ່ກາງ ແລະ ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫ້ປ້ອນກ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການ ທໍາ ຄວາມ ສະອາດ ແລະ ກວດກາ ປະຈໍາ ວັນ

ການດຳເນີນການເປັນເວລາຫ້ານາທີຕໍ່ມື້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດຂັດຂອງເທບໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ:

• ເຊັດລໍ້ທີ່ນຳທາງເທບທັງໝົດດ້ວຍຜ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ
• ລ້າງສ່ວນທີ່ເປັນກາວອອກຈາກລໍ້ກົດ ແລະ ມີດຕັດ
• ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງເທບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຖ້າຈຳເປັນ
• ກວດສອບມີດຕັດເພື່ອຄວາມທື່ມ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ
• ລ້າງຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກເສັ້ນທາງຂອງເທບ

ການດຳເນີນການງ່າຍໆນີ້ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກືອບເລີຍ ແຕ່ຈະຄືນທຶນໃຫ້ທ່ານຫຼາຍເທົ່າຕົວຈາກການຫຼຸດລົງຂອງເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເລືອກແລະຈັດເກັບເທບ

ຄຸນນະພາບຂອງເທບມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການດູແລເຄື່ອງຈັກ. ເລືອກເທບທີ່ມີຊັ້ນກາວທີ່ຄົບຖ້ວນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະມີຄວາມກວ້າງທີ່ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ. ຈັດເກັບເທບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ ແລະ ແຫ້ງ ແລະຫ່າງຈາກແສງຕາເວັນໂດຍກົງ—ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊື້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງກາວເສື່ອມຄຸນນະພາບ. ປ່ຽນສິນຄ້າໃນສະຕັອກເປັນລຳດັບເພື່ອໃຫ້ເທບທີ່ເກົ່າກວ່າຖືກນຳໃຊ້ກ່ອນ.

ເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແປງສ່ວນທີ່ສິ້ນສຸດ

ສ່ວນປະກອບຫົວເທບມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດທີ່ຕ້ອງປ່ຽນເປັນປະຈຳ:

• ເມືອງຕັດ : ທຸກໆ 3–6 ເດືອນ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ
• ລໍ້ກົດ : ເມື່ອເກີດມີຜິວເງົາ ຫຼື ບໍ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยว
• ລໍ້ນຳທາງ : ເມື່ອເຫັນວ່າມີການສຶກຫຼຸດທີ່ຊັດເຈນ ຫຼື ເກີດເປັນບ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທຳມະດາ
• ຕົວຈັດເທບ : ເມື່ອແກນກາງເລີ່ມເສື່ອມ ຫຼື ມີຄວາມຫຼວມ

ການຮັກສາຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງໄວ້ໃນມື້ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແທນເກີດຂຶ້ນທັນທີ ແທນທີ່ຈະເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກເກີດການອຸດຕັນ.

ຈາກ 12 ຄັ້ງຕໍ່ການເຮັດວຽກ ເຖິງ ສູນ

ສູນບໍລິການຈັດສົ່ງສິນຄ້າອອນໄລນ໌ຂະໜາດກາງໜຶ່ງ ໄດ້ປະສົບບັນຫາເຄື່ອງປິດກ່ອງເກີດຂັດຂ້ອງ 10-12 ຄັ້ງຕໍ່ການເຮັດວຽກ ໃນເຄື່ອງປິດກ່ອງ. ການຂັດຂ້ອງແຕ່ລະຄັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ 8-10 ນາທີ. ຜູ້ຈັດການດ້ານການດຳເນີນງານໄດ້ນຳເອົາໂປຣແກຣມການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຢ່າງເປັນລະບົບມາໃຊ້: ການເຊັດເຄື່ອງທຸກວັນ, ການກວດເບິ່ງມີດຕັດທຸກອາທິດ, ການກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງເທບທຸກເດືອນ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ເຂົ້າໃຈວິທີການເອົາກ່ອງເຂົ້າເຄື່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ພາຍໃນສອງອາທິດ, ຈຳນວນການຂັດຂ້ອງຫຼຸດລົງເຫຼືອ 1-2 ຄັ້ງຕໍ່ການເຮັດວຽກ. ໃນເວລາໜຶ່ງເດືອນ, ພວກເຂົາໄດ້ບັນລຸການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງເລີຍ. ການປະຢັດທີ່ຄຳນວນເປັນປີ: ມີເວລາຜະລິດທີ່ຟື້ນຟູໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 400 ຊົ່ວໂມງ, ການສູນເສຍເທບຫຼຸດລົງ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນມີດຕັດເກືອບເປັນສູນ. ໂປຣແກຣມການບໍາລຸງຮັກສາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເດືອນຕໍ່າກວ່າ 50 ໂດລາສະຫະລັດ ສຳລັບອຸປະກອນ ແລະ ເວລາຂອງພະນັກງານ 10 ນາທີຕໍ່ມື້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເທບຂັດຂ້ອງໃນເຄື່ອງປິດກ່ອງ?

ເຫດຜົນທີ່ເກີດບໍ່ບໍ່ບໍ່ຢູ່ບ່ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຕຶງຂອງເທບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມີດຕັດທີ່ບໍ່ແ sharp, ຝຸ່ນ ຫຼື ສານກາວທີ່ເກີດການຈັບຕິດຢູ່ທີ່ລໍ້, ແລະ ການເອົາກ່ອງເຂົ້າເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຊັດເຄື່ອງ ແລະ ການກວດເບິ່ງຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຂັດຂ້ອງສ່ວນຫຼາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ.

ຄວນປ່ຽນມີດຕັດເທື່ອໃດ?

ສຳລັບການໃຊ້ງານຫຼາຍໃນແຕ່ລະມື້ (8 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນໄປ) ຄວນປ່ຽນມີດທຸກໆ 3–6 ເດືອນ. ສຳລັບການໃຊ້ງານໜ້ອຍກວ່ານີ້ ສາມາດຍືດໄປເຖິງ 6–12 ເດືອນ. ການສັງເກດດ້ວຍຕາເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມທື່ມ ຫຼື ສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການໃຊ້ເທບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ. ເທບທີ່ກວ້າງເກີນໄປ ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກາວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼື ຖືກຈັດເກັບໄວ້ຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໄດ້ເລື້ອຍໆ. ຄວນໃຊ້ເທບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງ ແລະ ຈັດເກັບໄວ້ໃນສະຖານທີ່ເຢັນ ແລະ ແຫ້ງ.

ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຫົວເທບຢ່າງໃດ?

ເຊັດລູກກະລິກທັງໝົດ ແລະ ລູກກະລິກຄວາມກົດທຸກໆວັນດ້ວຍຜ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ. ຖ້າຈຳເປັນ ສາມາດນຳໃຊ້ຕົວທີ່ລ້າງທີ່ອ່ອນໆເພື່ອເອົາສ່ວນທີ່ເປັນກາວອອກ. ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເທື່ອລູກກະລິກ.

ຄ່າຄວາມຕຶງຂອງເທບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເທບຄວນຖືກສົ່ງຜ່ານໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍ ໂດຍບໍ່ຫຼຸ່ມ ຫຼື ຍືດຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກຕັດ ສ່ວນທ້າຍຂອງເທບຄວນຢູ່ເທິງກ່ອງຢ່າງເລີຍ ໂດຍບໍ່ມີການມືນ. ຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງໃຫ້ເໝາະສົມຈົນກວ່າຈະບັນລຸເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດຂອງເທບໄດ້ແນວໃດ?

ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງເລື່ອງການປ້ອນກ່ອງ—ຮັກສາໃຫ້ກ່ອງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງກາງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງສີ່ເຫຼີ່ຍມົນທົນ—ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດທຸກໆມື້ ແລະ ລາຍງານທັນທີທີ່ມີສຽງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ຫຼື ພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ປົກກະຕິຂອງເທບ.