ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບຫຸດຕົວເຮັດວຽກແນວໃດ?

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບຫຸດຕົວ

ການເປີດກິດຈະກຳທາງໂມເລກຸນ: ວິທີທີ່ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຟີລ໌ພັອລີເມີຣ໌ຫຸດຕົວ

ເຄື່ອງຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ຟີລ໌ມພາສຕິກທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຈະຮ້ອນຂຶ້ນແລະຫຸ້ມຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜະລິດຕະພັນເພື່ອປ້ອງກັນ. ເມື່ອຟີລ໌ມເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ມັນຈະເລີ່ມປ່ຽນແປງໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນທີ່ເປັນສາຍຍາວເຫຼົ່ານີ້ຜ່ອນຄວາມຕຶງອອກ ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກດຶງຍາວອອກໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໄປນັ້ນຄ່ອນຂ້າງນ່າຕື່ນເຕີນ – ຟີລ໌ມຈະຫຸ້ມຫຸ້ມຢ່າງສອດຄ່ອງທົ່ວທັງໝົດອ້ອມຮອບວັດຖຸທີ່ຕ້ອງການຫຸ້ມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນສ່ວນປິດທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ ຝຸ່ນ ແລະ ອັນຕະລາຍທາງຮ່າງກາຍຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ໃນ. ການບັນລຸຜົນໄດ້ດີນີ້ຂື້ນກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼາຍ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ຳເກີນໄປ ຟີລ໌ມຈະບໍ່ຫຸ້ມຫຸ້ມຢ່າງສົມບູນ; ແຕ່ຖ້າເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ພາສຕິກຈະລະລາຍ ຫຼື ເກີດການເບິ່ງເຄີຍແທນທີ່ຈະຫຸ້ມຫຸ້ມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ການຊອກຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳເກີນໄປ ແລະ ສູງເກີນໄປ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິຜົນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການປ່ຽນແປງຈາກແກ້ວ (Tg) ແລະ ບົດບາດທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຂອງມັນຕໍ່ການຫຸ້ມຫຸ້ມຢ່າງສອດຄ່ອງ

ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການປ່ຽນແປງຈາກແກ້ວ (Glass Transition Temperature) ຫຼື ມັກເອີ້ນວ່າ Tg ໃນອຸດສາຫະກຳ, ແມ່ນສະແດງເຖິງຈຸດທີ່ສຳຄັນທີ່ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພოລີເມີເຣື່ອງ (amorphous parts of polymers) ເປັນປ່ຽນຈາກຄວາມແຂງແຮງໄປເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນເคลື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ການຫົດຕົວເກີດຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງຟີມຫົດຕົວທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ໃນຮ້ານຄ້າໃນມື້ນີ້, ລວມທັງຟີມທີ່ນິຍົມເຊັ່ນ: ພອລີໂອເລຟິນ (polyolefin) ແລະ ວັດສະດຸ PVC, ມີ Tg ຢູ່ໃນລະດັບປະມານ 90 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ ຫາ 150 ອົງສາເຊັນຕີເກຣດ. ເພື່ອໃຫ້ຟີມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມໃນລະດັບທີ່ສູງກວ່າ Tg ຂອງຟີມແຕ່ລະຊະນິດປະມານ 20 ຫາ 50 ອົງສາ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຫຼາຍສາຍຂອງພອລີເມີເຣື່ອງມີເວລາພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕຶງຕູ້ນຫຼຸດລົງຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ເກີດການສຳລີ່ເສີຍ. ຮຸ່ນຫຼ້າສຸດຂອງເຕົາຫົດຕົວ (shrink tunnels) ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມເຂດ (zoned heating systems) ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ດີກວ່າເຕົາຮຸ່ນເກົ່າ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ສະບາຍເຊັ່ນ: ບາງເຂດຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ໃນຂະນະທີ່ບາງເຂດບໍ່ຫົດຕົວເລີຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປິດຜົນ (seals) ອ່ອນແອລົງ ຫຼື ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າທີ່ອ່ອນໄຫວຢູ່ໃນການຫໍ່ຫຸ້ມເສີຍຫາຍ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ: ການຈັດເວລາຢ່າງແນ່ນອນ, ຄວາມສະຖຽນຂອງພາລະບານ, ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜ່ານ

ຢູ່ທາງກາງຂອງເຄື່ອງນີ້ ແມ່ນລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor system) ເຊິ່ງຈັດການທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາ, ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຂະບວນການ, ແລະ ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃນແຕ່ລະເວລາ. ການຕັ້ງຄ່າເວລາໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ໝາຍຄວາມວ່າ ຜະລິດຕະພັນຈະຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຮ້ອນເປັນເວລາທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 8 ຫາ 25 ວິນາທີ ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຟີມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນ ຫຼື ການເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍລໍ້ພິເສດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດປ່ຽນຄວາມໄວໄດ້ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນຍ້າຍໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກຖ້າຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນທີ່ອອກຈາກຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້ ການຫຸ້ມຫໍ່ຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກວ້າງຂອງເຂັມຂັດ (belt) ມີຕັ້ງແຕ່ 18 ນິ້ວ ຫາ 48 ນິ້ວ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄວາມໄວໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 25 ແຕ່ລະຟຸດຕ໌ຕໍ່ນາທີ. ການປັບຄວາມໄວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລ້ອນກັບສ່ວນອື່ນໆຂອງແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ ໃນເວລາດຽວກັນກັບການຮັກສາຕົ້ນທຶນດ້ານພະລັງງານໃຫ້ເໝາະສົມຕໍ່ແຕ່ລະຊິ້ນທີ່ຜະລິດ.

ເປรຽບທຽບລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຮ້ອນແສງອິນຟຣາເຣດ, ຄວາມຮ້ອນແບບໄອນ້ຳ, ແລະ ຄວາມຮ້ອນແບບການຖ່າຍເທີມ (Convection) ສຳລັບປະເພດຟິລມທີ່ຕ່າງກັນ

ການເລືອກວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫຸດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີຂອງຟິລມ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຜະລິດຕະພັນ:

ລະບົບການຖ່າຍເຫີຍໃຫ້ຄວາມສົມໆເທົ່າກັນຂອງອຸນຫະພູມ ±2°C ໃນແຕ່ລະເຂດ—ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຟິລມໄດ້ເຖິງ 19% ເມື່ອທຽບກັບວິທີທີ່ບໍ່ມີການແບ່ງເຂດ, ອີງຕາມ ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ (2025).

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມສົມ່ຳເທົ່າກັນຂອງຂະບວນການໃນເຄື່ອງຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການຈັດປະເພດອຸນຫະພູມຕາມເຂດ ແລະ ການປັບຄ່າກາຊວນໃນເວລາຈິງ

ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບຈາກການຫຸດຕົວຢ່າງສອດຄ່ອງແທ້ໆ ແທນທີ່ຈະເປັນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງທົ່ວທຸກບ່ອນ ມັນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງສຸກເສີນ. ລະບົບສອງເຂດເຮັດວຽກໂດຍການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງໝົດ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ມັນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນໆກວ່າໃນເຂດທີ່ເຂົ້າເຖິງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການປະກົດຂຶ້ນຂອງສ່ວນປິດທີ່ເປັນພື້ນຖານ ແລ້ວຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂຶ້ນສຳລັບສ່ວນທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ສ່ວນບ່າ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ. ພວກເຮົາມີເຊັນເຊີອິນຟຣາເຣັດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງເພື່ອກວດສອບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ປັບອັດຕາການລົມທີ່ຜ່ານທາງຮູເປີດທັງໝົດຫຼາຍປາກ (ປະມານຫົກຫຼືແປດປາກ) ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງຈຸດຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຈິງ. ເມື່ອບໍ່ມີການຕິດຕາມຢ່າງທັນເວລານີ້ ເຖິງແຕ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍເທົ່າກັບ 5 ອົງສາເຊີເລັຍສ (Celsius) ກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ບໍ່ໃຜຕ້ອງການເຫັນ: ພາບທີ່ເປັນຮູ້ສຳລັບຟີມຈາກການຫຸດຕົວບໍ່ພໍ, ສ່ວນປິດທີ່ເຜົາເສຍຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ຫຼື ມຸມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕິດດີເພາະການລົມທີ່ບໍ່ດີ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະເຂດທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງພວກເຮົາມີຄວາມສອດຄ່ອງປະມານ 99.2 ເປີເຊັນໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ພວກເຮົາສູນເສຍວັດຖຸດິບໜ້ອຍລົງປະມານ 18 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ.

ຂະບວນການຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ: ຈາກການເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຈົນເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ເປັນສະຖຽນ

ສິນຄ້າທີ່ຖືກຫໍ່ແລ້ວຈະເລີ່ມຕົ້ນເດີນທາງຜ່ານທໍ່ຫຸ້ມເມື່ອຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເທິງເຂົ້າເຖິງເທິງເສັ້ນເຄື່ອນຢ່າງອັດຕະໂນມັດ. ພາຍໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຟີມພາສຕິກຈະບັນລຸຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຈາກສະຖານະເປັນແກ້ວ (glass transition point) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເລີ່ມຜ່ອນຄລາຍໃນລະດັບໂມເລກຸນ ແລະຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງພ້ອມ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ການລົ້ນໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ວັດແທກຢ່າງລະອຽດຮ່ວມກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ່ອຍເປັນຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆຊິ້ນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຖີງແມ່ນວ່າຈະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ດູ່ເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຍາກ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ, ສິນຄ້າຈະຖືກສ่งໄປຍັງເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນຫຼາຍທີ່ພັດເຂົ້າມາ. ການເຢັນຢ່າງໄວວ່າແຕ່ເບົາບາງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຟີມຕຶງຕົວຢ່າງແໜ້ນກັບແຕ່ລະຫໍ່ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກຂະບວນການດຳເນີນການ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເວລາທັງໝົດບໍ່ເຖິງສອງນາທີ, ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມແລ້ວສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການເປີດຫຸ້ມຫຼືປ່ຽນແປງຈາກບຸກຄົນອື່ນ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດໄວ້ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດສະຫຼາກ ແລະ ສົ່ງອອກໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີບັນຫາ.

FAQs

ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊຸມພິມແບບຫຼຸດ (shrink tunnel machine) ແມ່ນຫຍັງ?

ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊຸມພິມແບບຫຼຸດ (shrink tunnel machine) ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຟີລ໌ພິເສດທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກ ເພື່ອໃຫ້ຟີລ໌ຫຼຸດລົງ ແລະ ປົກຄຸມຜະລິດຕະພັນຢ່າງໃກ້ຊິດ ເພື່ອປ້ອງກັນຈາກຄວາມຊື້ນ ຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍ.

ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງລົດເລື່ອນ (conveyor) ໃນເຄື່ອງຊຸມພິມແບບຫຼຸດ (shrink tunnel machine)?

ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງລົດເລື່ອນ (conveyor) ໃນເຄື່ອງຊຸມພິມແບບຫຼຸດ (shrink tunnel) ຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜາຂອງຟີລ໌ ຄວາມສະຖຽນຂອງບໍລຸກທີ່ເຄື່ອງກຳລັງປຸງແຕ່ງ ແລະ ຈຳນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ເວລາ ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 1 ເຖິງ 25 ແຟັດຕໍ່ນາທີ.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນເຄື່ອງຊຸມພິມແບບຫຼຸດ (shrink tunnel machines)?

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າຟີລ໌ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ໂດຍບໍ່ເກີດຂໍ້ບົກເບີ່ນເຊັ່ນ: ສາຍເລືອນ (wrinkles) ຫຼື ການເຜົາໄໝ້ (burns) ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມເປັນປະກົດ ແລະ ຄວາມງາມຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມ.