EN
Жылуулукту кыскартатын туннель чыгымындагы жылдызчалардын маселесин чечүү
Жылуулукту кыскартатын машина жылдызчалуу, бирдей эмес оралма чыгарса, анда жылуулукту кыскартатын оралманын максатына жетилбейт — бул кандайдыр бир продукттун баасын көтөрүп, професионалдуу, тыгыз, прозрачный бетти берет. Жылдызчалар пленка бирдей эмес кыскарганда, пленка менен продукт ортосунда калган аба чыга албаганда же пленканын термалдык профили туннельдин жылуулук берүүсүнө туура келбегенде пайда болот.
Жылуулукту кыскартатын пленкадагы жылдызчалардын негизги себептери
Туннель боюнча температуранын татаалдыгы
Жылуулукту кыскартат машинанын чыгымындагы жылдызчалардын эң жайык себеби — температуранын бирдиксиз таралышы. Көпчүлүк кыскартат туннелдери ылдамдык менен айланган шарждуу абаны пайдаланат, алар продукцияга бир нече бурчтан агып өтүү үчүн каналдар аркылуу агып өтөт. Агып өтүү каналдары бөлүктөлүп тосулганда — токойдун канаттарында чополордун жыйналышы, деформацияланган каналдардын панелдеринин орну, же жөнөкөйлүктөн продукцияны бир туннельдин кабыргасына ашыкча жакын коюлганда — продукциянын бир жагындагы пленка экинчи жагындагыдан тез кыскарайт. Бул асимметриялык кернеэ тудурат, ал баяу кыскарбаган жагын бүктөрдө жана сызыктарда тартат.
Температуранын татаалдыгын аныктоо жөнөкөй баакылоодон башталат: туннельден чыккан продукттардын бир жагында түбөлүк түрдө кыртыстар пайда болот му? Сол же оң жагында түбөлүк түрдө кыртыстар пайда болушу агымдын бийлиги туурасында белгилейт. Температураны көрсөтүүчү лента өткөрүүчүнүн туурасы боюнча бир нече орунга орнотуп, жылуулукту кыскартучу машинасын иштөө температурасында 5 мүнөт иштетиңиз. Туурасы боюнча температурада 10°Cдан ашык айырма бар болсо, бул агымдын таралышындагы кыйынчылыктарды көрсөтөт.
Жылуулукту кыскартучу машиналардын жылуу шамалды типи, мисалы, Youngsun компаниясынын жылуулукту кыскартучу продукттарынын линиясындагылар, туннельдин туурасы боюнча бирдей жылуулук берүү үчүн операторлорго агымды багыттоо мүмкүнчүлүгүн берген регуляциялануучу шамалдык каналдарды колдонот. Активдүү агымдын регуляциясы жок стандарттык моделдерде жылуулуктун бирдей берилүүсүн сактоо үчүн периоддук тазалоо талап кылынат: вентиляторлордун киргизүүлөрү жана каналдардын өткөрүүчүлүгү.
Пленка менен продукттун өлчөмүнүн ылайыксыз болушу
Кичинейтүү пленкасы продуктка карата белгилүү чегинде чоңураак болушу керек. Пленканын ашыгы — ар бир өлчөмдө 10% дан аз — кичинейтүү процессине продукттун бурчтарына жана контурларына тиешелүүлүк берүү үчүн керектүү материалды жетишсиз кылат. Пленка бир нчэ бөлүгүндө жылгып, башка бөлүгүндө жыйланып, туннельдин температурасы туура болгондой эле бүркүттүү түрдө пайда болот.
Оптималдуу пленка кабыргасы продукттун максималдуу өлчөмүнөн туурасы жана бийиктиги боюнча 15–20% чоң болушу керек. 200 мм × 150 мм өлчөмүндөгү коробка үчүн пленка кабыргасы минимум 230 мм × 175 мм болушу керек. POF (полиолефин) пленка – жалпы оройлоп тартуу үчүн колдонулган эң көп таралган тартылуучу пленка, ал машина багытында жана көндөлөн багытта 130°C–160°C температурада 50–60% жана 10–25% тартылат. ПВХ пленка эки багытта да 40–50% тартылат, бирок төмөн температурада (100–130°C). Продукттун өлчөмүнө ылайыктуу пленка түрүн жана калыңдыгын тандау продукт жылуулук менен тартылуу машинасына кирбей-ақ чириктердин негизги булагын жоюуға мүмкүндүк берет.
Тасмалоочунын ылдамдыгы каршылык узактыгы
Кичирейтүү туннелдери белгилүү конвейердын ылдамдык диапазону үчүн — адатта 0–10 метр/минута — бааланат, бирок эффективдүү ылдамдык туннелдин узундугу жана продукттун термалдык массасына байланыштуу. Оор шыны шишеси көп убакытты талап кылат, анткени ал жылуулукту ичине чейин сиңирет, ал эми жеңил картон коробкасы үчүн бул убакыт аз болот. Эгерде шише туннелден оңой өтсө, сырткы пленка катманы кичирейт, ал эми ичиндеги катман, суук шыны менен тийишкенде, чачырап калат — бул классикалык "түйүлгөн" жыгылган үлгүнү түзөт.
Туруп калуу убактысын эсептөө жөнөкөй: туннелдин узундугу конвейердын ылдамдыгына бөлүнөт — жылуулукка таасир этүү убактысы секундда. 1200 мм туннел (мисалы, PE-4535) 6 м/мин ылдамдыкта 12 секунд туруп калуу убактысын камсыз кылат. Көпчүлүк POF пленкасын колдонууда толук кичирейүү үчүн 140–160°C температурада 8–15 секунд убакыт талап кылынат. Эгерде температуранын бирдиктүүлүгү жана пленканын өлчөмү текшерилгенден кийин жыгылган жерлер сакталса, чыгымды тегиздөө үчүн конвейердын ылдамдыгын 1 м/мин аралыгында кемитип отуруңуз.
Суу-ичимдиктерди таратуучунун жыгылган жерлерди жоюу
24 шишке суу ичирүүчү шишелерди бирдиктүү пакетте ташып жаткан дистрибьютор өзүнүн жаңы POF плёнкасын таркатуучусуна өткөндөн кийин бокс-тардын бүйрөк тараптарында туруктуу чапталууларды баалаган. Мурунку 60-гауздуу плёнка салынганда гладкий оролмо алынган; ал эми жаңы 50-гауздуу плёнка ар бир бокс үчүн чапталган түрдө чыгып келген. Дистрибьютордун жылуулук менен кысылган машинасы — Youngsun компаниясынын стандартдык туннельдүү машинасы — мурунку плёнка менен эки жыл бою тоскоолдуксуз иштеген.
Текшерүү ичинде эки проблема аныкталган. Биринчи, жоңору 50-гауздуу плёнка 60-гауздуу плёнка менен салыштырганда 15°C градуска төмөн температура талап кылган, ал эми баштапкы 155°C турган температура жаңы плёнканы бирдиктүү кысылууга умтулганча жылуулук менен тайгактаган. Экинчи, дистрибьютор плёнка таркатуучусун алмаштырганда плёнка көйнөгүнүн өлчөмүн өзгөртпөгөн — жаңы плёнканын аздап башка кысылуу коэффициенти аркылуу көйнөк мурунку 15% дан 8% га чоң болуп калган, бул плёнканы шишелердин капчыгын оролууга жетиштүү материалдан ажыратып койгон.
Чечим: туннельдеги температураны 140°C га чейкелөө, пленка курчоогунун туурасын 12 мм ге көбөйтүү (баштапкы өлчөмдүн 16% үстүнөн), жана жылуу аба каналындагы шарждарды тарап-тарапка бирдей ага үчүн түзөтүү. Бүктөлүштөрдүн саны табактардын 12% дэн 1% ден төмөнгө түштү.
Жи frequently берилген суроолор
Неге бүктөлүштөр бул продукттун бурчтарында гана пайда болот?
Бурчтагы бүктөлүштөр пленканын үстүнөн көп болушунун жетишсиздигин көрсөтөт — пленка бурчтун радиустарын тегиз орап чыгыш үчүн жетишсиз материал жыйнап ала албайт. Пленка курчоогунун өлчөмдөрүн 5–10% га көбөйтүңүз же көп түзөнүшкө ээ болгон пленка тандаңыз.
Неге бүктөлүштөр продукт суутка кийин пайда болот?
Сууу фазасындагы бүктөлүштөр пленка туннельден чыккан соң көбөрөөк түзөнүшкө учурайт жана продукттун бети пленканы кармоого жетишсиз гладкостька ээ болгондо пайда болот. Жалгыз түзүлүштүү беттер бүктөлүштөрдүн кийинки түзөнүштөн жылып кетүүсүнө каршы иштеген үйкүлүш тудурат. Туннельдин чыгышында сууу вентилятору иштетилгенде пленканын формасы иштетилгенге чейин белгиленип алынат.
Торлубелт конвейер бүктөлүштөргө себепчи болушу мүмкүнбү?
Ооба. Кең аралыктагы торлубелттар ысык абаны продукттордун айланасында циркуляциялоого эмес, төмөнкү жакка чыгарууга мүмкүндүк берет. Youngsun жылуулукту кыскартат машинада болгон жакшы токойлордуу же бекем белт конвейерлер жылуулукту сактоого жана төмөнкү жактан бирдей кыскартуда жакшы натыйжа берет.
POF пленкасынын кайсы температурасында чөгүштөрдүн саны максималдуу төмөндөйт?
POF пленкасы 140–160°C температурасында оптималдуу кыскарат. 130°C төмөн температурада толук эмес кыскаруу пакеттин ичиндеги чөгүштөрдү түзөт. 170°C жогору температурада пленка жылуулук менен орнотулган чөгүштөрдү түзөт, аларды кошумча жылуулук менен жоюу мүмкүн эмес.
Туннельдин изоляциясы чөгүштөрдүн пайда болушуна таасир этеби?
Ооба. Жаман изоляцияланган туннельлердин стеналары аркылуу жылуулук жоголот, анда туннельдин четтеринде пленканын кыскаруу жаман болуп, суук зоналар пайда болот. Ички циркуляциялык жылуулукту кыскартат машинада толук жабык жана изоляцияланган жылуулук камеры ±2°C температура бирдигин сактап, четтен-ортого чөгүштөрдүн айырмачылыгын минималдуу деңгээлде кармайт.
Чөгүштөр пленка же машина аркылуу пайда болгонун кандай сыноо керек?
Бирдей продуктту жакшы натыйжа берген белгилүү-аракеттүү пленка топтомун колдонуп, жылуулукту кыскартучу машина аркылуу өткөрүңүз. Эгерде чириктер жок болсо, пленка маселелүү. Эгерде жакшы пленка менен да чириктер сакталса, машинанын температурасынын таралышы же аба агымын түзөтүү керек.
