EN
Жылулық сығылу туннелінің шығысындағы қатпарлар мәселесін шешу
Қатпарлы, біркелкі емес орам жасайтын жылулық сығылу машинасы сығылу орамының мақсатын жойып тастайды — кез келген өнімге құндылық қосатын кәсіби, тығыз, мөлдір аяқталуы. Қатпарлар пленка біркелкі сығылмағанда, пленка мен өнімнің арасындағы ауа шыға алмағанда немесе пленканың жылулық профилі туннельдегі жылу берілуіне сәйкес келмегенде пайда болады.
Сығылу пленкасындағы қатпарлардың негізгі себептері
Туннель бойынша температураның тепе-теңдігінің бұзылуы
Жылуға қысылатын машиналардың шығысындағы қатпарлардың ең көп тараған себебі — температураның біркелкі емес таралуы. Көптеген қысылу туннельдері әртүрлі бұрыштардан өнімге ағытылатын желдеткіш арқылы қыздырылған ауаны циркуляциялауға сүйенеді. Ауа ағысы каналдары желдеткіш жапырақтарындағы тозаңдың жиналуы, деформацияланған желдеткіш панельдері немесе өнімдердің бір туннель қабырғасына өте жақын орналасуы салдарынан жартылай тосылған кезде өнімнің бір жағындағы пленка екінші жағындағыдан тез қысылады. Бұл асимметриялық керілу пленканың баяу қысылатын жағын қатпарлар мен сызықтарға итереді.
Температураның тепе-теңдіксіздігін анықтау қарапайым бақылаудан басталады: туннельден шығатын өнімдердің бір жағында қатты қатпарлар тұрақты пайда бола ма? Сол жақ немесе оң жақта тұрақты қатпарлар пайда болуы ауа ағысының ауытқуына көрсеткіш болып табылады. Температураны көрсететін жолақтарды конвейер ені бойынша бірнеше орынға орнатыңыз және жылулық сығылу машинасын 5 минут ішінде жұмыс температурасында іске қосыңыз. Ен бойынша 10°C-тан астам айырма ауа ағысының тең емес таратылуын көрсетеді.
Youngsun компаниясының жылулық сығылу өнімдерінің қатарына кіретін ыстық желдеткіштік ауа типті жылулық сығылу машиналарында реттелетін ауа құбырлары бар, олар операторларға туннельдің толық ені бойынша біркелкі қыздыру үшін ауа ағысын бағыттауға мүмкіндік береді. Белсенді ауа ағысын реттеу мүмкіндігі жоқ стандартты моделдерде жылу берудің тепе-теңдігін сақтау үшін желдеткіштің кіріс тесіктері мен құбырларын кезекті тазалау қажет.
Пленканың өнімге өлшемі сай келмеуі
Сығылатын пленка өнімге қатысты белгілі бір шектен асып кетуі керек. Пленканың артықшылығы аз болса — әрбір өлшем бойынша 10%-дан кем болса, — сығылу процесі өнімнің бұрыштары мен контурларына иілу үшін қажетті материалдың жетіспеушілігі туындайды. Бұл кейбір аймақтарда пленка жұқарып, ал басқаларында жиналып, тунельдегі температура дұрыс болған кезде де қыртыс тәрізді пайда болады.
Оптималды пленка қапшығының ені мен биіктігі бойынша өнімнің ең үлкен өлшемінен 15–20% артық болуы керек. 200 мм × 150 мм өлшемдегі қорап үшін пленка қапшығы кемінде 230 мм × 175 мм болуы тиіс. Жалпы орама үшін ең көп таралған сығылатын пленка — POF (полиолефин) пленкасы, ол 130°C пен 160°C аралығында машина бағытында шамамен 50–60%, ал көлденең бағытта 10–25% сығылады. PVC пленкасы екі бағытта да шамамен 40–50% сығылады, бірақ төмен температурада (100–130°C). Өнім өлшемдеріне сәйкес дұрыс пленка түрі мен қалыңдығын таңдау өнім жылулық сығылу машинасына кірмей-ақ негізгі қатарлардың пайда болуын болдырмақ.
Конвейер жылдамдығы мен ұстау уақыты
Сығылу туннельдері белгілі бір конвейер жылдамдығы ауқымы үшін — әдетте 0–10 метр/минут — бағаланады, бірақ тиімді жылдамдық туннель ұзындығы мен өнімнің жылулық массасына байланысты. Ауыр шыны ыдыс қыздыру үшін жеңіл картон қорапқа қарағанда көбірек уақытты талап етеді. Егер ыдыс туннельден өте тез өтсе, сыртқы пленка қабаты сығылады, ал ішкі қабаты суық шынымен түйісу арқасында лоғып қалады — осылайша классикалық "шашыраңқы" қатпарлы үлгі пайда болады.
Тұрақты уақытты есептеу қарапайым: туннель ұзындығын конвейер жылдамдығына бөлу — бұл жылу әсерінің секундтағы уақыты. 1200 мм туннель (мысалы, PE-4535) 6 м/мин жылдамдықта 12 секунд тұрақты уақыт береді. Көптеген POF пленкасы қолданыстары толық сығылу үшін 140–160°C температурада 8–15 секунд уақытты талап етеді. Егер температураның біркелкілігі мен пленка өлшемі тексерілгеннен кейін де қатпарлар сақталса, шығыс бетін тегістеу үшін конвейер жылдамдығын 1 м/мин қадаммен төмендетіңіз.
Сусындарды таратушының қатпарларды жою стратегиясы
24 шишкелік су құтыларын қаптауға арналған пленкалық орамалдың тұрақты бүршіктелуінің себебі — POF пленкасын жеткізушісін ауыстырғаннан кейін пайда болды. Алдыңғы 60-гаустық пленка салынған орамалдардың беті тегіс болды; ал жаңа 50-гаустық пленкамен әрбір орамалда бүршіктер пайда болды. Таратушының жылумен қысу машинасы Youngsun өндірісінің стандартты туннельді типті машинасы болды және алдыңғы пленкамен екі жыл бойы қатесіз жұмыс істеді.
Зерттеу екі проблеманы анықтады. Біріншіден, жұқарақ 50-гаустық пленканың 60-гаустық пленкаға қарағанда 15°C төмен температура қажет ететіні анықталды, ал алғашқы 155°C орнатылған температурасы жеңіл пленканы біркелкі қысуға үлгермей-ақ қыздырып жатты. Екіншіден, таратушы жеткізушілерді ауыстырған кезде пленка орамының өлшемін реттеген емес — жаңа пленканың қысу коэффициентінде оңай айырмашылық болғандықтан, орамал қазір алдыңғы 15%-ке қарағанда 8% артық болып қалды, сондықтан пленка шишкелердің төбесіне дәл келу үшін қажетті материалға ие болмады.
Шешім: тоннель температурасын 140°C-қа дейін төмендету, пленка көрпешесінің енін 12 мм-ге арттыру (бұл 16% артық өлшем болады) және ыстық ауа құбырының желдеткіш жапқыштарын біркелкі жақтан-жаққа ауа ағысын қамтамасыз ету үшін реттеу. Қатпарлану деңгейі қораптардың 12%-нен 1%-дан төменге түсті.
Жиі қойылатын сұрақтар
Неге қатпарлар тек өнімнің бұрыштарында пайда болады?
Бұрыштағы қатпарлар пленканың жеткілікті өлшемінің болмауын көрсетеді — пленка бұрыштардың радиустарын тегіс орап өту үшін жеткілікті материал жинауға қабілетсіз. Пленка көрпешесінің өлшемдерін 5–10% арттырыңыз немесе көлденең сығылу пайызы жоғарырақ пленка таңдаңыз.
Неге қатпарлар өнім суығаннан кейін пайда болады?
Суыту кезеңіндегі қатпарлар пленка тоннельден шыққаннан кейін қосымша сығылғанда және өнім беті пленканы ұстау үшін жеткілікті тұйық емес болғанда пайда болады. Жұқа мәтінді беттер қозғалысты тоқтату үшін үйкеліс қамтамасыз етеді. Тоннель шығуында орнатылған суыту желдеткіші пленканың пішінін өңдеуге дейін нығайтады.
Торлы конвейер белдеуі қатпарларға себепші бола ма?
Иә. Кең аралықты торлы белттер ыстық ауаны өнімдердің айналасында айналдырмай, төмен қарай шығаруға мүмкіндік береді. Youngsun жылулық сығылу машиналарында ұсынылатын жіңішке торлы немесе біртұтас белтті тасымалдаушылар жақсы жылу сақтауын қамтамасыз етеді және төменгі жағында біркелкі сығылуға қол жеткізеді.
Қандай POF пленка температурасы ең көп қатпарларды жояды?
POF пленкасы 140–160°C температурада оптималды сығылады. 130°C-тан төмен температурада толық емес сығылу нәтижесінде іші бос қатпарлар пайда болады. 170°C-тан жоғары температурада пленка жылуға төзімді қатпарлар түзеді, оларды қосымша қыздыру арқылы жою мүмкін емес.
Туннельдің жылуға изоляциялануы қатпарлардың пайда болуына әсер ете ме?
Иә. Жаман изоляцияланған туннельлерден жылу қабырғалар арқылы жоғалады, ол туннельдің шетіндегі суық аймақтарды тудырады, мұнда пленканың сығылуы баяулайды. Толығымен жабық, изоляцияланған қыздыру камералары бар ішкі циркуляциялық жылулық сығылу машиналары ±2°C температураның біркелкілігін сақтайды және шеттен орталыққа дейінгі қатпарлар айырмашылығын азайтады.
Қатпарлардың пленка немесе машина себебінен пайда болғанын қалай тексеруге болады?
Қатты шығыс берген, белгілі жақсы таспа партиясын қолданып, бірдей өнімді жылумен сығылатын машина арқылы өткізіңіз. Егер қаттылықтар жоғалса, проблема таспада. Егер жақсы таспа кезінде де қаттылықтар сақталса, машинаның температуралық таралуы немесе ауа ағысын реттеу керек.
