EN
دستگاه درزبند مداوم کیسهها FR-1000 با قابلیت چاپ جوهر تثبیتشده، دستگاه درزبند کیسههای پلاستیکی، کیسههای فویل آلومینیوم و کیسههای کرافتپیپر، دستگاه درزبند افقی نواری
درزبند پیوسته نواری با سیستم چاپ جوهر جامد. کدگذاری انتقال حرارتی تضمینکنندهٔ کاراکترهای بادوام و مقاوم در برابر کشیدگی است. سرعت و دما قابل تنظیم برای درزبندی و چاپ یکنواخت.
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
توضیحات محصول
دستگاه درزبند پیوسته کیسهها با جوهر جامد FR-1000 یک تجهیز بستهبندی پرکارایی و چندکاره است که بهطور ایدهآل ترکیبی از فناوری درزبندی حرارتی پیوسته و کدگذاری با جوهر جامد را ارائه میدهد و بهطور خاص برای پردازش کارآمد و دقیق بستهبندی انواع مواد انعطافپذیر بستهبندی طراحی شده است. این دستگاه بهعنوان یک درزبند افقی حرفهای، جدایی عملیات سنتی درزبندی و کدگذاری را از هم جدا میکند و امکان انجام یکمرحلهای درزبندی کیسه و چاپ اطلاعات را فراهم میسازد؛ که این امر بهطور قابلتوجهی بازده تولیدی شرکتها را افزایش داده و هزینههای نیروی کار و زمان مربوط به پردازش ثانویه را کاهش میدهد. این دستگاه بهعنوان یک تجهیز اصلی و ضروری در خط تولید مدرن بستهبندی صنایع غذایی، مواد شوینده روزانه، آرایشی و بهداشتی، الکترونیک، لوازم فلزی و سایر صنایع مورد استفاده قرار میگیرد و بهطور گستردهای برای کیسههای پلاستیکی، کیسههای فویل آلومینیومی، کیسههای کرافت و سایر ظروف بستهبندی انعطافپذیر رایج در بازار مناسب است و دارای سازگاری و کاربردی بسیار بالایی میباشد.
اصل اصلی کارکرد دستگاه FR-1000 بر پایهٔ فناوری چاپ جوهر جامد مبتنی بر انتقال حرارت بالغ و فناوری درزبندی پیوستهٔ نواری با دمای ثابت است. در سیستم چاپ جوهر جامد، دستگاه مجهز به دستگاه تطبیقدهندهٔ حرفهای غلطک جوهر جامد است. در دمای محیط، غلطک جوهر جامد در حالت جامد از جنس موم یا رزین قرار دارد که ذخیرهسازی آن آسان بوده و احتمال نشت آن بسیار کم است و از آلودگی مواد بستهبندی و محیط تولید توسط جوهر مایع جلوگیری میکند. هنگامی که دستگاه در حال کار است، ماژول گرمکن داخلی بهسرعت قالب کاراکتر را تا دمای تنظیمشده گرم میکند و دمای بالا جوهر جامد روی غلطک را ذوب مینماید. جوهر ذوبشده بلافاصله در هنگام عبور مواد بستهبندی از ایستگاه درزبندی و چاپ، توسط نوار نقلونقل به سطح کیسه منتقل میشود و پس از خنکشدن، جوهر بهسرعت جامد شده و شکلگیری مییابد و نشانههای کدگذاری واضح، صاف، مقاوم در برابر کشیدگی و سایش ایجاد میکند. محتوای چاپشده میتواند شامل تاریخ تولید، شماره دسته، شماره لات، مدت زمان انقضا و سایر اطلاعات مهم محصول باشد که این امر با موازین ملی برچسبگذاری بستهبندی و نیازهای ردیابی اطلاعات سازمانها سازگان است. در سیستم درزبندی پیوسته، دستگاه از ساختار درزبندی نواری افقی با گرمایش دوطرفه و اتصال تحت فشار استفاده میکند. صفحهٔ گرمکن میتواند بر اساس پارامترهای تنظیمشده، دمای ثابت را بهصورت پایدار تولید کند و با همکاری غلطک فشارقابلتنظیم، درزبندی محکم و دقیق دهانهٔ کیسه را انجام دهد. درز ایجادشده تمیز و بدون برآمدگی است و میتواند بهطور مؤثر از ورود هوا و رطوبت جلوگیری کند، عمر انبارداری محصولات بستهبندیشده را افزایش دهد و کیفیت و ایمنی محصولات را در طول حملونقل و انبارداری تضمین نماید.
از نظر پارامترهای عملکردی، دستگاه FR-1000 با دقت طراحی و تنظیم شده است تا بین کارایی بالا و پایداری تعادل برقرار کند؛ همچنین تمامی پارامترهای اصلی را میتوان بهصورت انعطافپذیر بر اساس نیازهای واقعی تولید تنظیم کرد که این امر سازگاری قویای با مواد مختلف بستهبندی و سرعتهای تولید فراهم میکند. بار حملونقل دستگاه ≤۳ کیلوگرم است که نیازهای حملونقل اکثر کیسههای انعطافپذیر سبک و متوسط را برآورده میکند و از بروز مشکل توقف در حملونقل ناشی از بار اضافی جلوگیری مینماید. سرعت درزبندی در محدودهٔ ۰ تا ۱۲ متر بر دقیقه قابل تنظیم است و اپراتور میتواند سرعت را آزادانه متناسب با ریتم تولید تنظیم کند: سرعت بالا برای تولید انبوه و پیوسته بهمنظور افزایش ظرفیت خروجی، و سرعت پایین برای درزبندی و چاپ دقیق مواد بستهبندی خاص، بهگونهای که ثبات کیفیت درزبندی و چاپ در شرایط سرعتهای مختلف تضمین شود. عرض درزبندی در محدودهٔ ۶ تا ۱۲ میلیمتر قابل انتخاب است که امکان تطبیق با اندازههای مختلف دهانهی کیسههای بستهبندی را فراهم میسازد و درزبندی کیسههای بستهبندی کوچک و متوسط با ابعاد متنوع را ممکن میکند؛ همچنین عرض درز ایجادشده بهاندازهای کافی است تا اطمینان از محکم بودن درز تأمین گردد. محدودهٔ دمایی ماژول گرمایشی ۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد است و طراحی تنظیم بیступنهٔ دما امکان سازگاری با ویژگیهای درزبندی حرارتی مواد مختلف را فراهم میکند: دمای پایین برای فیلمهای پلاستیکی نازک که بهراحتی ذوب میشوند، دمای متوسط برای کیسههای کرافتپیپر با مقاومت حرارتی خوب، و دمای بالا برای کیسههای فویل آلومینیومی با عایقبندی حرارتی قوی، که بهطور مؤثر از مشکلات سوختگی ماده، درز ناقص و چاپ نامشخص ناشی از تنظیم نادرست دما جلوگیری میکند. حداکثر ضخامت فیلم در هر لایه از مواد بستهبندی قابل استفاده ≤۰٫۰۸ میلیمتر است که کاملاً با مشخصات ضخامت رایج فیلمهای پلاستیکی، فویل آلومینیومی و کرافتپیپر موجود در بازار سازگار است و نیازی به تعویض اجزای اضافی برای مواد مختلف ندارد و هزینههای نگهداری تجهیزات را کاهش میدهد. علاوه بر این، دستگاه ساختاری فشرده دارد و ابعاد بستهبندی آن ۹۹×۴۳×۴۰ سانتیمتر و وزن بستهبندی آن تنها ۲۳ کیلوگرم است. این دستگاه از نظر ابعاد کوچک و از نظر وزن سبک است که برای قرارگیری در کارگاههایی با ابعاد مختلف توسط شرکتها بسیار مناسب بوده و همچنین حملونقل و جابهجایی آن آسان است. این دستگاه هم برای خطوط تولید انبوه و هم برای کسبوکارهای کوچک و متوسط با سایتهای تولید محدود مناسب است.
از نظر طراحی ساختاری و تجربه عملیاتی، دستگاه FR-1000 از مفهوم طراحی «انسانمحوری، سادگی و بادوامی» پیروی میکند. کل دستگاه از مواد فلزی باکیفیت ساخته شده است و بدنهای محکم و بادوام دارد که میتواند در برابر کاربرد طولانیمدت و پیوسته در کارگاه مقاومت کند و در برابر نیروهای خارجی بهراحتی آسیب نمیبیند. اجزای کلیدی مانند صفحه گرمکننده، غلتک فشاردهنده و نوار حملونقل از مواد ویژه مقاوم در برابر سایش و تحمل دماهای بالا ساخته شدهاند که عمر مفید طولانیتری داشته و نیاز به تعویض قطعات را کاهش میدهند. پنل عملیاتی دستگاه با ساختار ساده و شهودی شامل دکمهها و گریزههایی طراحی شده است که نیازی به برنامهریزی پیچیده یا مهارتهای تخصصی عملیاتی ندارد. اپراتوران جدید پس از آموزش سادهای میتوانند بهسرعت روشهای کار با دستگاه را فرا بگیرند و این امر هزینههای آموزشی شرکتها را کاهش میدهد. پارامترهای دما، سرعت و سایر مشخصات با گریزههای دقیق تنظیم میشوند که علامتهای واضحی برای درجات مختلف دارند و این امر برای اپراتور امکان کنترل دقیق پارامترها را فراهم کرده و ثبات کیفیت تولید را تضمین میکند. همچنین دستگاه دارای پورت جداگانهای برای تعویض غلتک جوهر و ساختاری برای بازکردن سریع قالب کاراکتر است که جایگزینی غلتک جوهر جامد و تعویض قالب کاراکتر چاپی را ساده و سریع میکند؛ کل این فرآیند در عرض چند دقیقه و بدون نیاز به ابزارهای تخصصی قابل انجام است و بهطور مؤثری زمان ایستکاری ناشی از تنظیمات و نگهداری تجهیزات را کاهش میدهد. علاوه بر این، دستگاه دارای سیستمی کارآمد برای دفع حرارت است که میتواند گرمای تولیدشده در طول کاربرد طولانیمدت را بهسرعت خارج کند، از گرمشدن بیش از حد بدنه دستگاه و پیرشدن اجزای داخلی جلوگیری کند و عملکرد پایدار و پیوسته تجهیزات را در شبانهروز تضمین نماید.
از نظر اثرات کاربردی و مزایای بازار، دستگاه FR-1000 در مقایسه با دستگاههای سنتی درزبندی تککاره و دستگاههای کدگذاری جتجوهری، مزایای واضحی دارد. اولاً، عملیات یکمرحلهای درزبندی و چاپ، فضای خط تولید و زمان کدگذاری ثانویه را صرفهجویی میکند و بازده تولید نسبت به انجام جداگانهٔ عملیات درزبندی و کدگذاری بیش از ۵۰٪ افزایش مییابد. ثانیاً، فناوری چاپ جوهر جامد از فناوری جتجوهر مایع هم از نظر زیستمحیطی پاکتر و هم از نظر اقتصادی مقرونبهصرفهتر است؛ غلتک جوهر جامد فاقد پدیدهٔ تبخیر، نشتی و نیاز به تطبیق حلال است و میزان بهرهوری از جوهر تا ۱۰۰٪ میرسد که این امر هزینهٔ مصرف جوهر را کاهش داده و از آلودگی محیطزیست ناشی از جوهر دورریختنی جلوگیری میکند. ثالثاً، کیفیت چاپ و درزبندی پایدار و قابلاطمینان است و علامتهای کدگذاریشده حتی پس از حملونقل، انباشتهشدن و اصطکاک نیز بهراحتی کمرنگ یا ساییده نمیشوند که این امر خوانایی اطلاعات محصول را تضمین میکند. چهارم، دستگاه دارای نرخ خرابی پایین، نگهداری ساده و بدون قطعات الکترونیکی پیچیده است و نگهداری روزانه تنها شامل تمیزکردن منظم ایستگاه درزبندی و ایستگاه غلتک جوهر میشود که این امر هزینهٔ نگهداری پسازفروش را برای شرکتها کاهش میدهد. و در نهایت، عملکرد بالای هزینه-کارایی این دستگاه، آن را برای نیازهای تولیدی شرکتهای کوچک، متوسط و بزرگ مناسب میسازد؛ چراکه نهتنها قادر به تأمین تولید انبوه شرکتهای بزرگ است، بلکه تولید انعطافپذیر شرکتهای کوچک و متوسط را نیز برآورده میکند و گروه کاربران گستردهای دارد.
در سناریوهای کاربردی واقعی، دستگاه FR-1000 مورد تأیید و قدردانی گستردهٔ مشتریان در صنایع مختلف قرار گرفته است. در صنعت غذایی، این دستگاه برای آببندی و کدگذاری کیسههای نوشیدنی و خوراکی، کیسههای شیرینیجات، کیسههای ادویهها و کیسههای چای به کار میرود و باعث ایجاد آببندی محکم بستهبندی غذایی و چاپ واضح تاریخ تولید و تاریخ انقضا میشود؛ که بهطور مؤثری ایمنی غذایی را تضمین میکند. در صنعت مواد شوینده و شیمیایی روزمره، این دستگاه برای بستهبندی کیسههای پودر شوینده لباس، کیسههای ضدعفونیکنندهٔ دست، کیسههای ماسک صورت و سایر محصولات استفاده میشود؛ که کدگذاری زیبا و بادوام آن، سطح کیفی بستهبندی محصول را ارتقا میدهد. در صنایع الکترونیک و لوازم فلزی، این دستگاه برای آببندی و کدگذاری کیسههای بستهبندی قطعات کوچک به کار میرود و از اکسید شدن قطعات ناشی از نفوذ هوا جلوگیری میکند و ردیابی دفعات تولید محصول را تسهیل میسازد. در صنعت داروسازی و محصولات مراقبت سلامت، این دستگاه برای آببندی و کدگذاری کیسههای کوچک بستهبندی محصولات مراقبت سلامت و لوازم پزشکی استفاده میشود و الزامات سختگیرانهٔ صنعت داروسازی را در زمینهٔ محکمی آببندی و وضوح اطلاعات برآورده میسازد.
در پایان، دستگاه درزبند و چاپکن مداوم کیسهها با جوهر جامد FR-1000 تجهیزات بستهبندی با کیفیت بالا، کارایی بالا و چندکارهای است که فناوری پیشرفته، عملکرد عالی و طراحی انسانمحور را در خود ترکیب کرده است. عملکرد یکمرحلهای درزبندی و چاپ، پارامترهای قابل تنظیم انعطافپذیر، سازگاری گسترده با انواع مواد، کیفیت پایدار و قابل اعتماد و نسبت عالی کیفیت به قیمت، این دستگاه را به انتخابی ایدهآل برای شرکتها جهت بهینهسازی خط تولید بستهبندی و ارتقای کارایی تولید تبدیل کرده است. آیا هدف شرکتها گسترش مقیاس تولید، بهبود کیفیت بستهبندی محصولات یا کاهش هزینههای تولید و فعالیتهای عملیاتی است، دستگاه FR-1000 حمایت فنی قوی و راهحلهای کاربردی ارائه میدهد و شریکی قابل اعتماد در صنعت مدرن بستهبندی محسوب میشود.
مشخصات محصول
نام مدل |
FR- 1000ماشین چسباندن |
بار حملشونده |
≤۳ کیلوگرم |
سرعت بستهبندی |
0-12 متر/دقیقه |
عرض مهر و موم |
6-12 میلی متر |
محدوده دما |
۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد |
حداکثر ضخامت فیلم تکلایه |
≤۰٫۰۸ میلیمتر |
اندازه بسته بندی |
99*43*40 سانتیمتر |
وزن بستهبندی |
23Kg |
