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FR-1000 kontinuierliche Beutelversiegelungsmaschine mit Festtintendruck, Kunststoffbeutel-, Aluminiumfolienbeutel- und Kraftpapierbeutel-Horizontalbandversiegelungsmaschine
Kontinuierlicher Bandverschließer mit Festtinten-Drucksystem. Die Wärmeübertragungs-Codierung gewährleistet langlebige, verschmierfeste Zeichen. Einstellbare Geschwindigkeit und Temperatur für konsistente Versiegelung und Bedruckung.
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Produktbeschreibung
Die FR-1000 Festtinten-Druck-Continous-Beutelversiegelungsmaschine ist eine leistungsstarke, multifunktionale Verpackungsmaschine, die kontinuierliches Heißsiegeln und Festtinten-Codierungstechnologie perfekt integriert und speziell für eine effiziente und präzise Verarbeitung verschiedener flexibler Verpackungsmaterialien entwickelt wurde. Als professionelle horizontale Bandversiegelungsmaschine überwindet sie die Trennung traditioneller Versiegelungs- und Codierungsoperationen und ermöglicht so die einstufige Durchführung von Beutelversiegelung und Informationsdruck – was die Produktivität von Unternehmen erheblich steigert und den Arbeits- sowie Zeitbedarf für Nachbearbeitungsschritte reduziert. Sie ist eine unverzichtbare Kernmaschine in modernen Verpackungsproduktionslinien der Lebensmittel-, Haushaltschemikalien-, Kosmetik-, Elektronik-, Eisenwaren- und anderer Industriezweige und eignet sich breit einsetzbar für Kunststoffbeutel, Aluminiumfolienbeutel, Kraftpapierbeutel sowie andere gängige flexible Verpackungsbehälter am Markt, wobei sie eine hohe Kompatibilität und Praxistauglichkeit aufweist.
Das Kernarbeitsprinzip des FR-1000 basiert auf der ausgereiften Festtinten-Drucktechnologie mit Wärmeübertragung sowie der kontinuierlichen Bandversiegelungstechnologie mit konstanter Temperatur. Bei dem Festtinten-Drucksystem ist die Maschine mit einer professionellen, auf die Festtinte abgestimmten Walzenanpassungseinrichtung ausgestattet. Bei Raumtemperatur befindet sich die Festtintenwalze in einem festen Zustand aus wachsbasiertem oder harzbasiertem Material, was eine einfache Lagerung ermöglicht und ein Auslaufen nahezu ausschließt; dadurch wird die durch flüssige Tinte verursachte Verschmutzung von Verpackungsmaterialien und Produktionsumgebung vermieden. Während des Maschinenbetriebs erhitzt das integrierte Heizmodul die Zeichenstempel schnell auf die eingestellte Temperatur, wodurch die Festtinte auf der Tintenwalze schmilzt. Die geschmolzene Tinte wird unmittelbar auf die Oberfläche der Verpackungsbeutel übertragen, während das Förderband das Verpackungsmaterial durch die Versiegelungs- und Druckstation leitet; anschließend erstarrt und formt sich die Tinte nach dem Abkühlen rasch zu klaren, glatten, verschleißfesten und verwischungssicheren Kennzeichnungen. Der gedruckte Inhalt kann Produktionsdatum, Chargennummer, Losnummer, Mindesthaltbarkeitsdatum sowie weitere wichtige Produktinformationen umfassen und erfüllt damit sowohl die nationalen Vorschriften für Verpackungskennzeichnungen als auch die Anforderungen der Unternehmen an die Rückverfolgbarkeit von Informationen. Bei dem kontinuierlichen Versiegelungssystem verfügt die Maschine über eine horizontale Bandversiegelungsstruktur mit beidseitiger Beheizung und druckgestützter Verbindung. Die Heizplatte liefert stabil und temperaturkonstant entsprechend den eingestellten Parametern, wobei sie gemeinsam mit der stufenlos einstellbaren Andruckwalze eine dichte und feste Versiegelung der Beutelmündung gewährleistet. Die versiegelte Naht ist sauber und frei von Graten und verhindert wirksam das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit, verlängert so die Haltbarkeit der verpackten Produkte und stellt die Qualität und Sicherheit der Produkte während Transport und Lagerung sicher.
Hinsichtlich der Leistungsparameter wurde der FR-1000 sorgfältig konstruiert und abgestimmt, um hohe Effizienz und Stabilität zu vereinen; sämtliche Kernparameter können flexibel an die jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst werden, wodurch eine hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Verpackungsmaterialien und Produktionsgeschwindigkeiten gewährleistet ist. Die Förderlast der Maschine beträgt ≤ 3 kg und erfüllt damit die Förderanforderungen der meisten leichten bis mittelschweren flexiblen Verpackungsbeutel, wodurch das Problem einer Förderstagnation infolge übermäßiger Last vermieden wird. Die Versiegelungsgeschwindigkeit ist stufenlos im Bereich von 0–12 m/min einstellbar; der Bediener kann die Geschwindigkeit frei an den Produktionsrhythmus anpassen – bei hoher Geschwindigkeit für massenhafte, kontinuierliche Produktion zur Steigerung der Ausbringungsmenge, bei niedriger Geschwindigkeit hingegen für präzises Versiegeln und Bedrucken spezieller Verpackungsmaterialien, um unter unterschiedlichen Geschwindigkeitsbedingungen eine gleichbleibende Qualität von Versiegelung und Druck sicherzustellen. Die Versiegelungsbreite ist wahlweise zwischen 6 und 12 mm einstellbar und lässt sich somit an verschiedene Öffnungsgrößen von Verpackungsbeuteln anpassen; dadurch wird die Versiegelung kleiner bis mittelgroßer Verpackungsbeutel verschiedener Abmessungen ermöglicht, wobei die versiegelte Naht eine ausreichende Breite aufweist, um eine dichte Versiegelung zu gewährleisten. Der Temperaturbereich des Heizmoduls liegt bei 0–300 °C; dank der stufenlosen Temperaturregelung kann die Maschine an die thermische Versiegelungseigenschaften verschiedener Materialien angepasst werden: Niedrige Temperaturen für dünne Kunststofffolien, die leicht schmelzen, mittlere Temperaturen für hitzebeständige Kraftpapierbeutel und hohe Temperaturen für stark wärmeisolierende Aluminiumfolienbeutel – so werden wirksam Probleme wie Materialverkohlung, unvollständige Versiegelung oder undeutlicher Druck durch ungeeignete Temperatureinstellung vermieden. Die maximale Einzelschichtdicke des verwendbaren Verpackungsmaterials beträgt ≤ 0,08 mm und ist damit vollständig kompatibel mit den gängigen Dicke-Spezifikationen von Kunststofffolien, Aluminiumfolien und Kraftpapierfolien auf dem Markt; für unterschiedliche Materialien sind keine zusätzlichen Zubehörteile erforderlich, was die Wartungskosten der Anlage senkt. Darüber hinaus weist die Maschine eine kompakte Gesamtkonstruktion auf, mit einer Verpackungsgröße von 994 × 340 cm und einem Verpackungsgewicht von lediglich 23 kg. Sie ist klein und leicht, was Unternehmen die flexible Aufstellung in Werkstätten unterschiedlicher Größe erleichtert sowie Transport und Umplatzierung vereinfacht. Sie eignet sich sowohl für großtechnische Fertigungslinien als auch für kleine und mittlere Unternehmen mit begrenztem Produktionsraum.
Hinsichtlich Konstruktionsdesign und Bedienungserfahrung folgt der FR-1000 dem Designkonzept „Menschlichkeit, Einfachheit und Langlebigkeit“. Die gesamte Maschine besteht aus hochwertigen Metallmaterialien und verfügt über ein stabiles und langlebiges Gehäuse, das langfristigen Dauerbetrieb in der Werkstatt standhält und nicht leicht durch äußere Kräfte beschädigt wird. Die Schlüsselkomponenten wie Heizplatte, Druckrolle und Förderband bestehen aus verschleißfesten und hochtemperaturbeständigen Spezialmaterialien, wodurch sich eine lange Lebensdauer ergibt und die Austauschhäufigkeit von Teilen reduziert wird. Das Bedienfeld der Maschine ist mit einer einfachen und intuitiven Drehknopf- und Tastenstruktur gestaltet, ohne komplexe Programmierung oder fachspezifische Bedienkenntnisse. Neue Bediener können die Bedienungsweise nach einer kurzen Schulung rasch erlernen, was die Schulungskosten für Unternehmen senkt. Temperatur, Geschwindigkeit und andere Parameter werden mittels präziser Drehknöpfe justiert, die deutliche Skalenmarkierungen aufweisen – dies erleichtert es dem Bediener, die Parameter genau einzustellen und so die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen. Gleichzeitig verfügt die Maschine über einen separaten Austauschanschluss für die Farbrolle sowie eine schnelle Demontagestruktur für den Zeichendruckstempel, wodurch der Austausch der festen Farbrolle und des gedruckten Zeichendruckstempels einfach und schnell erfolgt; der gesamte Vorgang kann innerhalb weniger Minuten ohne spezielle Werkzeuge abgeschlossen werden und reduziert dadurch effektiv die Ausfallzeiten, die durch Geräteeinstellung und Wartung entstehen. Darüber hinaus besitzt die Maschine ein effizientes Kühl- und Wärmeabfuhrsystem, das die während des Langzeitbetriebs entstehende Wärme rasch ableitet, eine Überhitzung des Maschinengehäuses sowie eine Alterung der internen Komponenten vermeidet und so einen stabilen und kontinuierlichen 24-Stunden-Betrieb gewährleistet.
Hinsichtlich Anwendungseffekten und marktlicher Vorteile weist die FR-1000 deutliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Einzelfunktionen-Versiegelungsmaschinen und Inkjet-Codiermaschinen auf. Erstens spart der einstufige Versiegelungs- und Druckvorgang Platz auf der Produktionslinie sowie Zeit für eine sekundäre Codierung; die Produktivität steigt im Vergleich zum getrennten Versiegeln und Codieren um mehr als 50 %. Zweitens ist die Festtinten-Drucktechnologie umweltfreundlicher und wirtschaftlicher als die Flüssig-Inkjet-Technologie: Die Festtintenwalze weist keine Verdunstung, kein Auslaufen und keine Notwendigkeit einer Lösungsmittelabstimmung auf; die Tintenausnutzungsrate beträgt bis zu 100 %, wodurch die Kosten für den Tintenverbrauch gesenkt und Umweltverschmutzung durch Alt- oder Abfalltinte vermieden wird. Drittens sind Druck- und Versiegelungsqualität stabil und zuverlässig; die codierten Markierungen verblassen oder verschleißen selbst nach Transport, Stapelung und Reibung nur schwer, was die Lesbarkeit der Produktinformationen sicherstellt. Viertens weist das Gerät eine niedrige Ausfallrate und einfache Wartung auf – es enthält keine komplexen elektronischen Komponenten; die tägliche Wartung beschränkt sich auf die regelmäßige Reinigung der Versiegelungsstation und der Tintenwalzenstation, wodurch die Kosten für den Kundendienst und die Nachbetreuung reduziert werden. Schließlich eignet sich die hohe Kosten-Nutzen-Relation des Geräts für die Produktionsanforderungen kleiner, mittlerer und großer Unternehmen: Es erfüllt sowohl die Massenfertigung großer Unternehmen als auch die flexible Fertigung kleiner und mittlerer Unternehmen und bietet damit eine breite Einsatzmöglichkeit.
In realen Anwendungsszenarien hat der FR-1000 in verschiedenen Branchen breite Anerkennung und Lob von Kunden erfahren. In der Lebensmittelindustrie wird er zur Versiegelung und Codierung von Snack-Beuteln, Gebäck-Beuteln, Gewürz-Beuteln und Teebeuteln eingesetzt und ermöglicht so eine dichte Versiegelung der Lebensmittelverpackung sowie ein klares Aufdrucken von Produktionsdatum und Mindesthaltbarkeitsdatum – wodurch die Lebensmittelsicherheit wirksam gewährleistet wird. In der täglichen Chemieindustrie kommt er bei der Verpackung von Waschmittelbeuteln, Desinfektionsmittel-Beuteln für die Hände, Gesichtsmaske-Beuteln und anderen Produkten zum Einsatz; die Codierung ist dabei ansprechend und langlebig und trägt zur Aufwertung der Produktverpackung bei. In der Elektronik- und Hardwareindustrie wird er zur Versiegelung und Codierung von Beuteln für Kleinteile verwendet, wodurch die durch Luftsauerstoff verursachte Oxidation der Komponenten vermieden und die Rückverfolgbarkeit von Produktchargen erleichtert wird. In der Pharmazie- und Gesundheitsprodukteindustrie dient er der Versiegelung und Codierung von kleinen Verpackungsbeuteln für Gesundheitsprodukte und medizinisches Zubehör und erfüllt damit die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie an Versiegelungsdichtheit und Informationsklarheit.
Zusammenfassend ist der FR-1000 Festtinten-Druck-Continous-Beutelverschließer eine hochwertige, hocheffiziente und multifunktionale Verpackungsmaschine, die fortschrittliche Technologie, hervorragende Leistung und eine benutzerfreundliche Konstruktion vereint. Seine Ein-Schritt-Versiegelungs- und Druckfunktion, die flexibel einstellbaren Parameter, die breite Materialkompatibilität, die stabile und zuverlässige Qualität sowie die hohe Kosten-Leistungs-Relation machen ihn zur idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Verpackungsproduktionslinie optimieren und die Produktionseffizienz steigern möchten. Ob es darum geht, den Produktionsumfang auszudehnen, die Verpackungsqualität der Produkte zu verbessern oder die Produktions- und Betriebskosten zu senken – der FR-1000 bietet hierfür starke technische Unterstützung und praktikable Lösungen und ist ein verlässlicher Partner in der modernen Verpackungsindustrie.
Produktparameter
Modellname |
FR- 1000Versiegelungsmaschine |
Transportlast |
≤3kg |
Verschlussgeschwindigkeit |
0-12m/min |
Verschweißbreite |
6-12mm |
Temperaturbereich |
0–300 °C |
Maximale Folienstärke einer Einzelschicht |
≤ 0,08 mm |
Verpackungsgröße |
99*43*40 cm |
Verpackungsgewicht |
23 kg |
