သင့်၏ ပိတ်မှုန်းစက်သည် အပူပေးခြင်းမှုမှန်ကန်စွာမလုပ်နိုင်ရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

သင့်၏ ပိတ်မှုန်းစက်သည် အပူပေးခြင်းမှုမှန်ကန်စွာမလုပ်နိုင်ရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

အစားအစာထုပ်ပိုးမှုစက်ရုံတစ်ခုသည် ပိတ်မှုန်းစက်၏ အပူပေးခြင်းမှု အလယ်တွင် ရပ်တန့်သွားသည့်အတွက် အလုပ်အကိုင်အချိန်တစ်ချောင်းလုံး ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ စက်မှုလုပ်သမားသည် ပိတ်မှုန်းမှုအရည်အသွေး ကျဆင်းလာသည်ကို သတိပြုမိခဲ့ပြီး အားနည်းပြီး မပြည့်စုံသည့် ပိတ်မှုန်းမှုများသည် ရေယိုစိမ်မှုစမ်းသပ်မှုတွင် မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။ အပူခါးခါးပြသမှုဖျဥ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးသည့်အခါတွင် အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းသည် အခန်းအပူခါးခါးအထိ အအေးခံနေပါသည်။ စက်သည် အချိန်တစ်နှစ်ချောင်းကျော်ကြာအောင် အအေးခံနေခဲ့ပြီး ပုံစံပြောင်းလဲရန် ပုံစံ ၈၀၀ လိုအပ်ခဲ့သည်။

အပူပေးခြင်းမှုမရှိသည့် ပိတ်မှုန်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရှင်းလင်းပါသည်— ပျက်စီးနေသည့် အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း၊ အပူခါးခါးထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပျက်စီးခြင်းနှင့် အပူဖြင့်အလွန်အမင်းပူသည့်အခါ ပေါက်ကွဲသည့်ဖြစ်စေသည့်အစိတ်အပိုင်း ပေါက်ကွဲခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံးနေရာများကို သိရှိခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ရှာဖွေရှာဖွေခြင်းအချိန်များကို နောက်ဆုံးအထိ ချွေတာနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အမြန်ဆုံးပြန်လည်စတာတ်နိုင်ပါသည်။

အပူပေးစနစ် – အလုပ်လုပ်ပုံ

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် ပိတ်ပေးသည့်စက်များသည် လျှပ်စစ်ခုခံမှုအပူပေးမှုကို အသုံးပြုကြသည်။ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းသည် အများအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ခုခံမှုရှိသည့် ဝိုင်ယာပါသည့် သံလုံးချောင်း (သို့မဟုတ်) ပါးလွှာသည့် သံပါးပြားဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်စီးကြောင်းဖောက်သည့်အခါ အပူထွက်ပေးသည်။ အပူခါးမှုစိစိ (thermocouple သို့မဟုတ် RTD) သည် အပူခါးမှုကို စောင်းကြည့်ပြီး အပူခါးမှုထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာသို့ အချက်ပေးသည်။ ထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာသည် အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းသို့ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် အပူခါးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဤပိတ်ထားသည့်စနစ်တွင် ပျက်စဲနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ အများအားဖြင့် ရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာကို မြန်မြန် ရှာဖွေနိုင်သည်။

အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း – အဖြစ်များဆုံး ပျက်စဲမှု

အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်တမ်းကောင်းစောင်းသည့် အသက်သားရှိသည်။ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပူပြီး အေးသည့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြောင်းလဲခြင်း၊ ချဲ့ပြီး ညှပ်ခြင်းများကို ပြုလုပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပျက်စဲသည်။ ပျက်စဲမှုသည် အများအားဖြင့် ဖွင့်ထားသည့် စီးကြောင်းဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းရှိ ခုခံမှုရှိသည့် ဝိုင်ယာသည် ကွဲပြဲသည့်အတွက် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း မောင်းမရတော့ခြင်းဖြစ်သည်။

အပူပေးပစ္စည်းကို စမ်းသပ်ဖို့ မော်လီမီတာ လိုအပ်ပါတယ်။ စွမ်းအင်ကို ဖြတ်လိုက်၊ အစိတ်အပိုင်း လိုင်းတွေကို ဖယ်လိုက်၊ ခုခံမှုကို တိုင်းလိုက်။ အနန္တ ခုခံမှု (OL) ကို ဖတ်ခြင်းဆိုတာက အစိတ်အပိုင်းဟာ ပျက်စီးပြီး အစားထိုးဖို့လိုတယ်တဲ့။ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအတွင်းရှိ reading (အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းပေါ်မူတည်၍ 20200 ohm) သည်အစိတ်အပိုင်းသည်ကောင်းမွန်သည်ဟုဆိုလိုသည်။

အစိတ်အပိုင်းများသည် အထည်ချုပ်မှု ပျက်စီးမှုကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် မြေဆီလွှာသို့ ဖြတ်သွားခြင်းကြောင့်လည်း ပျက်စီးနိုင်သည်။ ဒါက circuit breakers တွေကို နှိုးဆွနိုင်တဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ အခြေအနေတစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ မော်လီမီတာသည် အစိတ်အပိုင်း terminal များနှင့် အစိတ်အပိုင်းအိမ်အကြားဆက်သွယ်မှုပြပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။

အပူချိန်ထိန်းစက် စနစ်ရဲ့ ဦးနှောက်

အပူချိန်ထိန်းစက်က အာရုံခံကိရိယာရဲ့ အချက်အလက်တွေကို အပူပေးခြင်း အမိန့်တွေအဖြစ် ပြောင်းပေးပါတယ်။ ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာ ပျက်ကွက်ခဲ့ရင် အပ်ချုပ်စက်ဟာ လုံးဝ အပူမပေးဘဲ ဒါမှမဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ အပူပေးနေနိုင်ပါတယ်။

ပထမဦးစွာ ကွန်ထရိုလာမျက်နှာပုံကို စစ်ဆေးပါ။ မျက်နှာပုံသည် အလွတ်ဖြစ်နေပါက ပါဝါပေးစွမ်းမှုနှင့် ဖျူးစ်များကို စစ်ဆေးပါ။ မျက်နှာပုံတွင် အမှားကုဒ်ပြသပါက ကုဒ်၏အဓိပ္ပာယ်ကို စက်လုပ်သုံးခွင့်လိုင်စင်စာအုပ်တွင် ကြည့်ပါ။ ကွန်ထရိုလာနှင့် ပတ်သက်သော အဖြစ်များသော ပြဿနာများမှာ—

• စင်ဆာထည့်သွင်းမှု ပျက်စဲခြင်း — ကွန်ထရိုလာသည် သံကြေးအပိုင်းအစ၏ အချက်ပေးမှုကို ဖတ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ စင်ဆာ ဝိုင်ယာများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။
• အထွက် ရီလေး ပျက်စဲခြင်း — အပူပေးစက်အစိတ်အပိုင်းသို့ ပါဝါကို ပေးသော ရီလေးသည် ဖွင့်လှစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်နေခြင်းဖြစ်နေပါသည်။ ဖွင့်လှစ်နေသော ရီလေးသည် အပူမရှိခြင်းကို ဖော်ပြပြီး ပိတ်နေသော ရီလေးသည် အပူပေးမှု အလွန်အမင်းဖြစ်ခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။
• ကွန်ဖောင်းရေးရှင်း ဆုံးရှုံးမှု — ကွန်ထရိုလာအချို့သည် ပါဝါ လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း သတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးရှုံးတတ်ပါသည်။ သတ်မှတ်အပူချိန်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု အချက်များသည် မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

အပူချိန်ဖြစ်စေသော ဖျူးစ် — ဘေးကင်းရေးကိရိယာ

အများအားဖြင့် ပိတ်ပေးသောစက်များတွင် အပူချိန်ဖြစ်စေသော ဖျူးစ်ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖျူးစ်သည် စက်အပူလွန်ကြောင်း ဖော်ပြသည့် တစ်ကြိမ်သုံး ဘေးကင်းရေးကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ စားပ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည့် စားပ်ကို မှီငြမ်းခြင်းနှင့် မတူဘဲ အပူချိန်ဖြစ်စေသော ဖျူးစ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်၍ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အပူချိန်မြင့်မားလွန်ကြောင့် သံလွင်ဖြုတ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်ထိန်းညှိရေးကိရိယာသည် "ဖွင့်ထားသည့်" အနေအထားတွင် ပျက်စဲခြင်း၊ အပူချိန်စေ့ဆော်ကိရိယာကို ဖုန်းခေါ်ခြင်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးစက်၏ ဆားကစ်တွင် အတိုးအကျယ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် ဤအခြေအနေဖြစ်နိုင်ပါသည်။

အပူချိန်မြင့်မားမှု၏ အမြစ်အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေ၍ ပြင်ဆင်ပြီးမှသာ အပူချိန်မြင့်မားမှုဖြစ်စေသော သံလွင်ဖြုတ်မှုကို အစားထိုးပါ။ အကယ်၍ မပြင်ဆင်ပါက အသစ်ထည့်သော သံလွင်ဖြုတ်မှုသည် ထပ်မြောက်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။

သံလွင်ကိုပိုင်းခြမ်းခြင်း (thermocouple) သို့မဟုတ် RTD – အပူချိန်စေ့ဆော်ကိရိယာ

အပူချိန်စေ့ဆော်ကိရိယာသည် အပူပေးစက်၏ အပူချိန်ကို ထိန်းညှိရေးကိရိယာအား အသိပေးပါသည်။ စေ့ဆော်ကိရိယာပျက်စဲပါက ထိန်းညှိရေးကိရိယာသည် မှားယွင်းသော အပူချိန်ကို ဖတ်ရှုမည်ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အပူချိန်ကို အလွန်နိမ့်စေ၍ ထိန်းညှိရေးကိရိယာသည် အပူကို အဆက်မပြတ်ပေးမည် သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို အလွန်မြင့်စေ၍ အပူမှုအားလုံးကို မပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

အပူချိန်စေ့ဆော်ကိရိယာကို အခန်းအပူချိန်တွင် အချိန်တိုင်းမှု အချက်အလက်များကို တိုင်းတာ၍ အသေးစိတ်အချက်အလက်ဇယားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။ အဖွင့် (open) သို့မဟုတ် အတိုးအကျယ် (shorted) ဖတ်ရှုမှုရှိသော စေ့ဆော်ကိရိယာကို အစားထိုးရပါမည်။ အပူပေးစက်နှင့် စေ့ဆော်ကိရိယာကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အပူပေးစက်နှင့် စေ့ဆော်ကိရိယာကို ကောင်းမော်စေ့ဆော်မှုရှိစေရန် အသေးစိတ်စစ်ဆေးပါ။

ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ

ချောင်းဆက်မှုမှုန်းနေခြင်း (သို့) အရိုးစို့မှုဖြစ်ပါက အပူပေးခြင်းသည် အကြားကြားဖြစ်နေခြင်း (သို့) အပူမပေးနိုင်တော့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ပါဝါထောက်ကူမှုမှ ထိန်းချုပ်မှုပိုင်းသို့ ကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ၊ ထိန်းချုပ်မှုပိုင်းမှ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းသို့ ကြိုးများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ၊ အပူချိန်စိုက်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းမှ ထိန်းချုပ်မှုပိုင်းသို့ ကြိုးများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။

အထူးသဖြင့် မြင့်မားသည့် လျှပ်စီးကြောင်းဆက်သွယ်မှုများကို အထူးဂရုစိုက်ပါ—အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းနှင့် ဆက်သွယ်သည့် အဆုံးသွားများကို အထူးဂရုစိုက်ပါ။ ဤအဆုံးသွားများသည် အပူချိန်ပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း ပုံစံဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်ပြောင်းလဲမှုကို ခံရပြီး အချိန်ကြာလျှင် လွဲလောက်သည့်အထိ ဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။ လွဲနေသည့် အဆုံးသွားများကို ပြန်လည်တင်းကြပ်ပါ၊ အရိုးစို့မှုရှိပါက သန့်စင်ပါ။

ပরিবেশဆိုင်ရာ အခြေအနေများ

အေးမေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များသည် ပိတ်ပေးသည့်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ စက်သည် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် လိုအပ်သည့် အပူချိန်သို့ ရောက်ရန် အချိန်ပိုကြာနိုင်ပါသည် (သို့) ပိတ်ပေးသည့်စက်၏ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အခက်အခဲဖြစ်နိုင်ပါသည်။

အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း (သို့) အပူချိန်စိုက်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် ဖုန်မှုန်များ (သို့) အမှိုက်များ စုပုံနေပါက အပူလွှဲပေးမှုကို လျော့နည်းစေပါက မှန်ကန်မှုမရှိသည့် ဖတ်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အပူပေးသည့်နေရာကို သန့်ရှင်းစေပါ၊ အထုပ်ပို့ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ စုပုံမှုများကို ဖယ်ရှားပါ။

စက်သည် အပူမပေးသည့်အခါ—အမှုတစ်ခုကို လေ့လာခြင်း

အလယ်အလတ်အရွယ် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ဘန်းဆီလာဖြင့် ပေါ်လီပရောပီလင်အိတ်များကို ပိတ်ပေးနေခဲ့သည်။ တစ်နေ့မနက်တွင် ပိတ်စက်သည် အပူခါးမှုအတိုင်းအတာသို့ မရောက်နိုင်ခဲ့ပါ။ မီတာပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အပူခါးမှုအတိုင်းအတာကို ပြသနေသော်လည်း အမှန်တကယ်အပူခါးမှုမှုသည် အခန်းအပူခါးမှုအတိုင်းအတာတွင်သာ ရှိနေခဲ့သည်။

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်ရေးအဖွဲ့ဝင်သည် စနစ်တကျ စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ပထမဦးစွဲအားဖြင့် အပူခါးမှုကာကွယ်ရေးဖြုတ်စက်ကို စစ်ဆေးခဲ့ပါသည်— ဖြုတ်စက်သည် ကောင်းမော်နေခဲ့သည်။ နောက်တစ်ကြိမ်တွင် အပူပေးစက်အစိတ်အပိုင်း၏ အခုခံမှုကို တိုင်းတာခဲ့ပါသည်— အိုင်မ်မှုသည် အနန္တဖြစ်နေခဲ့သည်။ အပူပေးစက်အစိတ်အပိုင်းသည် ပျက်စီးသွားခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းအသစ်ဖဲ့လဲခြင်းသည် မိနစ်၂၀ ကုန်သည်နှင့် စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အပူပေးစက်အစိတ်အပိုင်းသည် နှစ်၅ ကြာပြီးဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အသုံးပေးနိုင်မှုကာလကို ကျော်လွန်သွားခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုကုမ္ပဏီသည် အနောက်တိုင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို နှစ်စဥ်လဲလှယ်ပေးရေး အစီအစဥ်ကို စတင်အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။

အပူပေးစက်စနစ်များအတွက် ကာကွယ်ရေးပြုပြင်ထိန်းသောက်ရေး

အပူပေးစက်စနစ်၏ အသက်တာကို ရှည်လောက်စေရန် လုပ်ဆောင်ရမည့် လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်အနက် အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• အပူပေးစက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူခါးမှုကာကွယ်ရေးဖြုတ်စက်များနှင့် စက်မှုအာရှစ်များကို အသုံးပြုရန် အသေးစိတ်ထားရှိပါ။
• သတ်မှတ်ထားသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်ရေးအချိန်တွင် အပူပေးစက်အစိတ်အပိုင်း၏ အခုခံမှုကို စမ်းသပ်ပါ။
• ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုများကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။
• အပူပေးသည့်နေရာကို လေးမှုန်းမှုများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ရန် လျှင်းတစ်လလျှင် သန့်စင်ပါ။
• အခိုင်အမာဖော်ပြထားသော အပူခါးမှန်ကာကို အသုံးပြု၍ နှစ်စဥ် အပူခါးမှန်ကာကို စစ်ဆေးပါ။

အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ရန် အချိန်

အပူပေးသည့်စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းများ အချိန်တိုအတွင်း အများအားဖော်ပါက အပူပေးသည့်စက်ကို ပြင်ဆင်ရန် တန်ဖိုးရှိမှုရှိမှုကို စဉ်းစားပါ။ အသုံးပျောက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပါသော အသက်များသော စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေရန် ခက်ခဲပါသည်။ ပြင်ဆင်စရိတ်များကို ခေတ်မီသော အပူခါးမှန်ကာ ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာပါသော အသစ်သော စက်စရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကျွန်ုပ်၏ အပူပေးသည့်စက်သည် အဘယ်ကြောင့် အပူမောင်းမှုမရှိသနည်း။

အဖြစ်များသော အကြောင်းများမှာ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးခြင်း၊ အပူခါးမှန်ကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူခါးမှန်ကာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပျက်စီးခြင်းဖြစ်သည်။ အမ္မီတာဖြင့် အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း၏ ပေါ်လ်မှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ အပူခါးမှန်ကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဆက်သွယ်မှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။

အပူပေးသည့်စက်၏ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းကို စစ်ဆေးရန် အဘယ်သို့လုပ်ရမည်နည်း။

လျှပ်စစ်စွမ်းအားကို ဖုံးပါ။ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း၏ ကြိုးများကို ဖုံးပါ။ အမ္မီတာဖြင့် ပေါ်လ်မှုန်းကို တိုင်းတာပါ။ အနန္တပေါ်လ်မှုန်းသည် အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးသည်ကို ဖော်ပြသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း (အများအားဖော်ပါက ၂၀–၂၀၀ အိုင်မ်) ဖော်ပြသည့် တိုင်းတာမှုသည် အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်း ကောင်းမှုကို ဖော်ပြသည်။

အပူခါးမှန်ကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။

အပူလွန်ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ရিলে ကပ်နေခြင်း၊ အပူချိန်စိစစ်မှု စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် လျှပ်စစ် မှုန်းခြင်း ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဖျောက်စီးမှု ဖြစ်ပါက အရင်ဆုံး အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေ၍ ပြင်ဆင်ပါ။

အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဘယ်လောက်ခြင်းမှ အစားထိုးရမည်နည်း။

အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းသည် အသုံးပြုမှုပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် အချိန် ၈ နှစ်ကျော် အသုံးပြုသည့် အသုံးများသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တစ်နှစ်တစ်ခါ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးနည်းသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ၂ နှစ်မှ ၃ နှစ်အထိ သက်တမ်းရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပေါ်လ်မှု စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ညစ်ပတ်မှုကြောင့် အပူပေးမှု ပြဿနာများ ဖြစ်ပါသည်လား။

ဖြစ်ပါသည်။ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်စိစစ်မှု စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖုန်မှုန်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကှေးများ စုပုံနေပါက အပူလွန်ကြောင့် မှန်ကန်သည့် အပူချိန်ဖေါ်ပြမှုများ မရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် ဤပြဿနာကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ပိတ်ပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အပူချိန်ကို ဘယ်လောက်ထားရမည်နည်း။

မှန်ကန်သည့် အပူချိန်သည် အထုပ်ပို့မှု ပစ္စည်းပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ပေါ်လီအီသီလီင်ကို ၁၂၀–၁၈၀°C အထိ ပိတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပေါ်လီပရိုပီလီင်ကို ၁၄၀–၂၀၀°C အထိ ပိတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူများ၏ အကြံပေးချက်များကို လိုက်နာပါ။ ပိတ်ပေးမှုများကို အားကောင်းမှုအတွက် စမ်းသပ်ပါ။