အပူဖိသိပ်စက် အလုပ်လုပ်ပုံ - အဓေက အခြေခံများနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ
အပူဖိသိပ်ခြင်း၏ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံများ - အပူဖိသိပ်နိုင်သော ပလပ်စတစ်များသာ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အပူဖိသိပ်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်း
ဟီট်စီလ်အားဖြင့် ပူအပ်ခြင်းသည် သော့ခတ်မှုများကို မှုန်းမှုန်းမှုမရှိစေရန် အပူဖြင့် ပူပေါက်သည့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရည်ပေါက်စေခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် အားကောင်းမောင်းသည့် အဆက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤသည်များမှာ အပူဖြင့် ပူပေါက်လာပြီး အအေးခံပြီးနောက် ပုံမှန်အတိုင်း မာလာသည့် ပေါလီမာများဖြစ်သည်။ အယ်ပေါက်စီ (epoxy) သို့မဟုတ် ဖီနောလစ် (phenolic) ရှီဇင်များကဲ့သို့သော သာမောန်ပုံစံပေါင်းစည်းမှုရှိသည့် ပစ္စည်းများသည် အပူကို ထိတွေ့မှုဖြင့် အမှန်တကယ် ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်သွားခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အပူဖြင့် အခြားသော အပ behaviour များကို ပြသပါသည်။ ပေါလီအီသီလင် (PE) နှင့် ပေါလီပရောပီလင် (PP) ကဲ့သို့သော ပူပေါက်သည့် ပလပ်စတစ်များသည် သူတို့၏ မောလီကျူများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိတွေ့သည့် နေရာတွင် လှုပ်ရှားနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုငိုင်ဆောင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများအပေါ်သို့ အပူကို အသုံးပြုလျှင် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ ပေါလီမာ ကြိုးများသည် အရည်ပေါက်လာပါသည်။ ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်ပေါက်နေသည့် အလွှာများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစည်းပေးပါသည်။ အားလုံး အအေးခံပြီးနောက် ပေါင်းစည်းထားသည့် ကြိုးများသည် အပ်ခြင်းမှမှုန်းမှုန်းမှုမရှိသည့် အခြေအနေတွင် အရင်က ရှိခဲ့သည့် အတိုင်း အမှန်တကယ် မာလာသည့် အဆောက်အအုပ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ PET၊ အက်ကရီလစ် (acrylic) နှင့် ပေါလီစီတီရင် (polystyrene) ကဲ့သို့သော ပူပေါက်သည့် ပလပ်စတစ်များမဟုတ်သည့် ပစ္စည်းများသည် အရည်ပေါက်ပြီး စီးဆင်းမှုဖြစ်စေရန် မှုန်းမှုန်းမှုမရှိသည့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများကို ပိုငိုင်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သူတို့သည် အပူဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် မသင့်တော်သည့် ပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။
အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ် ပြောင်းလဲမှုများ - အပူခါး၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ကြာမှု အက်စ်ပလိန်း
အပိတ်အသိုက်၏ စိတ်ခါးမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အချင်းချင်း မှီခိုနေသော အချက်သုံးချက်များမှာ -
- အပူချိန် အပူခါးသည် ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှုအပူခါးထက် များစေရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခါးတွင် ပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အပူခါးအောက်တွင် အန္တရာယ်ကင်းစွာ ထိန်းသိမ်းရမည်။ ဥပမါ - အနိမ့်သိပ်သည်းဆ ပေါလီအီသီလီန် (PE) ကို ၁၂၀–၁၅၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ အပူခါးတွင် ယုံကြည်စွာ အပိတ်အသိုက်လုပ်နိုင်ပြီး ၁၆၀ စင်တီဂရီဒီဂရီကျော်သော အပူခါးတွင် ပူလောင်မှုနှင့် အကာအကွယ်ဂုဏ်သွေးဆုံးရှုံးမှုတို့ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- ဖိအား (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀–၅၀ psi) သည် အပိတ်အသိုက်မှု မျက်နှာပုံတွင် အပြည့်အဝနှင့် တစ်သေးတည်းသော ထိတ်တွေ့မှုကို အာမခံပေးသည်။ ဖိအားနည်းပါးပါးဖြင့် လေအိတ်များ ပေါ်ပေါက်ကာ အားနည်းသော ချောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖိအားအလွန်များပါးဖြင့် ပလပ်စတစ်ပါးလွှာသည် ပါးလေးသွားပြီး အပိတ်အသိုက်၏ အားကို ထိခိုက်စေသည်။
- အချိန်ကြာမြင့်ခြင်း (၀.၅–၃ စက္ကန်း) သည် အပူခါး၏ စိမ်းဝင်မှုနက်ရှိုင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပါးလွှာထက် ပိုမိုထူသော သို့မဟုတ် အလွှာများစွာပါသော ပလပ်စတစ်ပါးလွှာများသည် မျက်နှာပုံတွင် အပူခါးဖြင့် အပူခါးပေးမှုကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန် ပိုမိုကြာမှုကို လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပုံ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အပူခါးပေးမှု အလွန်များပါးစေရန် ကာကွယ်ရမည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပိတ်အသိုက်လုပ်သည့် စက်များသည် ဤအချက်များကို အတိအကျ ညှိပေးရန် ပရိုဂရမ်မ်ဖ်လော်ဂစ် ကန်ထရိုလာများ (PLCs) ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအချက်များတွင် အမှားအမှားများ ဖြစ်ပေါ်ပါက အပိတ်အသိုက်များသည် တစ်သေးတည်းမျှ မဖြစ်တော့ဘဲ အလွှာခွဲမှု (delamination) သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော မှုန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အပူဖြင့် ပိတ်နိုင်သော ပလပ်စတစ်များ - PE၊ PP၊ PVC နှင့် လမီနိုက်ထုတ် ဖလင်များ
ပေါလီအီသီလီန် (PE) နှင့် ပေါလီပရောပီလီန် (PP) - အပူဖြင့် ပိတ်နိုင်သော ပလပ်စတစ်များအနက် အများဆုံး အသုံးများသည့် ပလပ်စတစ်များ
ပိုလီအီသီလင် (PE) နှင့် ပိုလီပရောပီလင် (PP) တို့သည် အပူဖြင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်သော ကမ္ဘာတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများဖြစ်ကြသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အပူကို ခန့်မှန်းနိုင်သည့် အတိုင်းအတာဖြင့် တုံ့ပြန်ပြီး လိုအပ်သည့် စည်းမျဉ်းများအားလုံးကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် အလွန်ကောင်းမွေးစွာ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွဲ၍ PE ကို စတင်ပါစို့။ ဤပစ္စည်းသည် ကွေးနိုင်ပြီး ကွဲပဲခြင်းမရှိသည့်အပြင် စိုထိုင်းမှုကို အလွန်ကောင်းမွေးစွာ ပိတ်ဆို့ထားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အစားအစာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် FDA မှ အတည်ပြုပေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့ အများဆုံးသိကြသည့် အအေးခံထားသည့် အစားအစာများအတွက် အထုပ်များ၊ IV အရည်များ သိမ်းဆောင်ရန် ပုံဗွီယာများနှင့် ဆေးရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် အသေးစိတ်သန့်စင်ထားသည့် အထုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ အပူချိန် ၁၁၀ မှ ၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်းတွင် PE သည် အလွန်နိမ့်သည့် အပူချိန်တွင် အလွန်မြန်မြန် အရည်ပေါက်သည်ဖြစ်သည့်အတွက် အပူဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုလည်း အလွန်နည်းပါသည်။ အခု အခု PP သို့ ပြောင်းလဲပါစို့။ ဤပစ္စည်းသည် အပူချိန် ၁၆၀ မှ ၁၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အရည်ပေါက်သည့် အပူချိန်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွေးသည့် ပုံပေါ်မှု၊ ပိုမိုမာကျောသည့် နံရံများနှင့် ပိုမိုခိုင်မာသည့် အရှည်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေပါသည်။ အထုပ်ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည် စတိုးရုံများတွင် ပြသရန် အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် ဤပစ္စည်းကို အလွန်နှစ်သက်ကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် အတိုက်အခိုက်ဖြင့် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုပ်များအတွက်လည်း အလွန်ကောင်းမွေးစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းနှစ်များသည် အလွန်သင်းသော ဖိအားဖြင့် အတူတက်ပေါင်းစည်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် PP သည် အပူချိန်အတွင်း ပိုမိုကောင်းမွေးသည့် အသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွေးသည့် အပူချိန်အတွင်း အသုံးပြုနိုင်သည့် အတွက် ထပ်ခါထပ်ခါ သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။
PVC နှင့် ဖော်လ်-လမီနိတ်လုပ်ထားသော ဖိလ်များ - စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အပူဖြင့် ချေပေးသည့် စက်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုဆိုင်ရာ အကြံပေးချက်များ
PVC နဲ့ foil laminated ပစ္စည်းတွေရဲ့ အပိတ်စွမ်းရည်က အံ့ဩစရာကောင်းပေမဲ့ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်ဖို့ အတော်လေး ဂရုတစိုက် တပ်ဆင်ဖို့လိုပါတယ်။ PVC ဟာ အပူချိန် ၁၀၀ ကနေ ၁၅၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် အကြားမှာ အကာအကွယ်အဖြစ် ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်ပေမဲ့ အပူချိန်က ၁၄၀-၁၅၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ကို ကျော်သွားတာနဲ့ အဆုတ်ကို စိတ်တိုစေပြီး ကိရိယာတွေကို အသားစားစေနိုင်တဲ့ HCl အငွေ့တွေ စ ဒါကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အများစုမှာ သင့်တော်တဲ့ အငွေ့ထုတ်စနစ်တွေ တပ်ဆင်ပြီး အပျက်အစီးကို ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ကိရိယာတွေ သုံးကြတယ်။ PET/Allu/PE ပေါင်းစပ်မှုလို foil laminated film တွေဟာ အလူမီနီယံရဲ့ အတားအဆီး အရည်အသွေးတွေကို ပိုလီမာ အပိတ်နိုင်စွမ်းတွေနဲ့ ပေါင်းစပ်ပေးပြီး အောက်ဆီဂျင်နဲ့ စိုထိုင်းမှုကို ထိန်းထားဖို့ အရေးကြီးတဲ့ ဆေးဝါးအိတ်တွေ နဲ့ အဆင့်မြင့် အစာခြေအစာ ထုပ်ပိုးတွေလို အရာ ဒါပေမဲ့ ဒီအလွှာစုံ တည်ဆောက်မှုတွေဟာ စိန်ခေါ်မှုတွေလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ မတူညီတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ အလွှာတွေကွဲတာ (သို့) တစ်လွှာကနေ နောက်တစ်ခုဆီ ကွဲထွက်တဲ့ ကပ်ခွာတာကို ရှောင်ရှားဖို့ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖိအားအောက်မှာ အချိန်အသင့်အတင့် လိုအပ်ပါတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုတွေနဲ့ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေက မကြာသေးခင်က PVC ကို ကုမ္ပဏီများစွာက ဝေးကွာစေခဲ့တယ်။ အထူးသဖြင့် EU က ကန့်သတ်ချက်တွေနဲ့ ကလိုရီပါဝင်တဲ့ ထုတ်ပိုးပစ္စည်းတွေကို ကန့်သတ်လိုက်တဲ့နောက်မှာပါ။ ရလဒ်အနေနဲ့ အစားအစာနဲ့ ထိတွေ့တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ပိုလီယိုလက်ဖင်အခြေခံ ရွေးချယ်မှုတွေကို ပိုပြောင်းတာ မြင်ရတယ်။
အပူဖြင့် ပေါင်းကပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလပ်စတစ်များ— နှင့် အကြောင်းရင်းများ
အပူပေါင်းကပ်မှုမှုန်းသော ပစ္စည်းများ - PET၊ PS၊ Acrylic နှင့် Cellophane တို့၏ မအောင်မြင်မှုများ
သောက်သုံးနိုင်သော ပလပ်စတစ်များနှင့် ကြီးမားသော ကွန်ယက်ဖွဲ့စည်းမှုပါရှိသော ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (heat sealing) နည်းလမ်းများနှင့် ကောင်းစွာ အလုပ်မလုပ်နိုင်ကြခြင်းဖြစ်သည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့၏ မော်လီကျူးလား စီးရီးများသည် အပူချိန်ကြောင့် လုံလောက်စွာ ရွေ့လျားမှုမရှိသောကြောင့် အကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစည်းမှုမဖြစ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ PET ကို ဥပမာအနေဖြင့် ကြည့်ပါ။ ထိုပစ္စည်းသည် ဂလပ်စ် ပြောင်းလဲမှု အပူချိန် (glass transition temperature) သည် စင်တီဂရီဒီဂရီ ၇၅ ဒီဂရီခန့်ရှိပြီး အရည်ပေါက်မှုအပူချိန်မှာ စင်တီဂရီဒီဂရီ ၂၆၀ ဒီဂရီခန့်ရှိသည်။ သို့သော် အလွန်ကြီးမားသော ကွန်ယက်ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ပစ္စည်းသည် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် စီးဆင်းမှုမရှိဘဲ ပျက်စီးမှုသို့သာ ရောက်သွားသည်။ ထိုအခါ အလွန်ခြောက်သွေ့ပြီး ကွဲအက်လွယ်သော ချိတ်ဆက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပေါ်လီစိုင်စီန် (Polystyrene) သည်လည်း အခက်အခဲရှိသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် အနောက်တို့အောင် ပျော့နေသော အခြေအနေဖြစ်ပြီး ပုံပျက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အကရီလစ် (Acrylic) သည် ပိုမိုဆိုးရွားပြီး အပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ဖိအားစုစုပေါင်းများကြောင့် ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ထို့အပြင် စဲလိုဖိန် (cellophane) သည် အမှန်တကယ်တွင် ပလပ်စတစ်မှု မဟုတ်ဘဲ ဆဲလျူလုးစ် ပါဝင်သော ပါးလွှာသော ပုံစံတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ စင်တီဂရီဒီဂရီ ၁၅၀ ဒီဂရီအထက်တွင် ဤပစ္စည်းသည် အရည်ပေါက်မှုမဖြစ်ဘဲ လုံးဝပျက်စီးသွားပြီး ကာဗွန်ပါဝင်သော အက်ဆစ်ကြွင်းကျန်များသာ ဖြစ်ပေါ်လာကာ အကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုမဖြစ်နိုင်ပါ။ စံနှုန်းအတိုင်း အပူချိန်ဖြင့် ချိတ်ဆက်သည့် စက်ကူများသည် ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤကဲ့သို့သော အခက်အခဲရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရာတွင် ကော်ညီ (glues)၊ အလ်ထာဆောနစ် ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (ultrasonic welding) နှင့် ရေဒီယို ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (radio frequency sealing) စသည့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အလွှာမို့ထားသော၊ ဖြည့်စွက်ထားသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သော ပလပ်စတစ်များ - အပူချိပ်စက်ဖြင့် ပူလောင်မှု သို့မဟုတ် အားနည်းသော ချိပ်ရှို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့်အခါ
ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်မိစေရန် ကောင်းမွန်သည့် သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်များသည် ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပျက်စီးမှုများသည် အချိန်ကုန်သည့်အထိ မည်သည့်လက္ခဏာမျှ မပေါ်လာဘဲ နောက်ဆုံးတွင် အလွန်နောက်ကျသွားတတ်ပါသည်။ ပေါ်လီအီသီလီန်တွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များဖြင့် ဖြည့်သွင်းထားသည့် ပေါ်လီမာများသည် အပူပေးခြင်းအတွင်း အကောင်းဆုံး စီးဆင်းမှုမရှိသောကြောင့် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များဖြင့် ပြည့်နေသည့် အားနည်းသော ပိတ်မိမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ EVOH သို့မဟုတ် PVDC လမီနိတ်များကဲ့သို့သော အတားအဆီးဖုံးအ покрытие ဖီလ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အလွန်များစွာသော အခြေအနေများတွင် အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အလွန်များစွာသော အ......
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အပူဖြင့် ပိတ်ပေးရန် အကောင်းဆုံးသော ပလပ်စတစ်များမှာ အများအားဖြင့် မည်သည့်အမျိုးအစားများနည်း။
ပေါ်လီအီသီလီန် (PE) နှင့် ပေါ်လီပရောပီလီန် (PP) တို့သည် အပူကို ကောင်းစွာဖော်ပေးနိုင်ခြင်း၊ ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ခြင်းနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းတို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်သည့် ပလပ်စတစ်များအနက် တစ်မျိုးဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့် ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားအချို့ကို အပူဖြင့် ပိတ်ပေး၍ မရသနည်း။
PET၊ PS နှင့် အက်ကရီလစ် ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် မော်လီကျူးများ အပူအောက်တွင် ကောင်းစွာ ပေါင်းစည်းမှုမှု ဖြစ်ပေါ်စေရန် မှုန်းမှုမှု ဖြစ်စေသည့် မှုန်းမှုမှု ဖွဲ့စည်းပုံများ ရှိသည့်အတွက် အားနည်းသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ပိတ်ပေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အပူဖြင့် ပိတ်ပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော အချက်များမှာ မည်သည့်အချက်များနည်း။
အရေးကြီးသော အချက်သုံးရပ်မှာ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အပူဖြင့် ထိတ်ထားသည့် အချိန်ဖြစ်သည်။ ဤအချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိတ်ပေးမှုကို ရရှိနိုင်သည်။