FR-1000 Горизонтальный непрерывный аппарат для запайки мешков из нержавеющей стали с печатью твёрдыми чернилами, аппарат для запайки пластиковых мешков, алюминиевой фольги и крафт-бумажных мешков, горизонтальный ленточный запайщик
Непрерывный ленточный запайщик с системой печати твёрдыми чернилами. Кодирование методом термопередачи обеспечивает долговечные, стойкие к смазыванию символы. Регулируемые скорость и температура обеспечивают стабильность процессов запайки и печати.
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Описание товара
Особенность модели FR-1000 — прочный корпус из нержавеющей стали, изготовленный из высококачественного пищевого сплава нержавеющей стали. Такой корпус обладает исключительной конструктивной прочностью и устойчивостью к коррозии, эффективно выдерживая воздействие влаги, масляных паров, моющих химических средств и ежедневных механических ударов в производственном цеху. В отличие от обычных металлических или пластиковых корпусов, склонных к ржавчине, деформации и повреждению поверхности, корпус из нержавеющей стали сохраняет безупречный внешний вид и конструктивную стабильность даже после длительной непрерывной эксплуатации и частых чисток. Гладкая, непористая поверхность стального корпуса препятствует накоплению пыли, загрязнений и бактерий, что обеспечивает лёгкость протирки и очистки без остатков — важнейшее требование для пищевой, фармацевтической и других отраслей, где предъявляются повышенные требования к гигиене. Кроме того, изделие соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами и требованиям GMP к производству, гарантируя соблюдение самых строгих отраслевых норм гигиены в процессе упаковки и предотвращая вторичное загрязнение упаковываемой продукции.
С точки зрения основных рабочих характеристик FR-1000 объединяет зрелую систему печати твёрдыми чернилами и систему непрерывной термосварки с поддержанием постоянной температуры; корпус из нержавеющей стали обеспечивает стабильную и защищённую рабочую среду для всех внутренних компонентов. В системе печати твёрдыми чернилами используется технология термопередачи: встроенный нагревательный модуль нагревает матрицу символов до заданной температуры, плавя твёрдые восковые или смолистые чернила на чернильном валу; расплавленные чернила мгновенно переносятся на поверхность упаковочного материала при его прохождении через станцию сварки. После охлаждения чернила мгновенно затвердевают, формируя чёткие, несмываемые и износостойкие коды, отображающие дату производства, номер партии, срок годности и другую ключевую информацию о продукте. Кодирование методом термопередачи гарантирует, что коды не выцветают и не размазываются даже после транспортировки, штабелирования и механического трения, что соответствует требованиям предприятий к прослеживаемости информации о продукции. В системе непрерывной сварки машина использует конструкцию двустороннего нагрева и прессования; нагревательная пластина обеспечивает стабильную постоянную температуру, а регулируемый прижимной ролик создаёт плотный и прочный шов на горловине пакета. Сварной шов получается аккуратным и без заусенцев, эффективно изолируя упакованный продукт от воздуха и влаги, продлевая его срок годности и обеспечивая качество и безопасность продукции при хранении и транспортировке.
Модель FR-1000 оснащена гибкими и регулируемыми техническими параметрами, все из которых могут быть точно настроены в зависимости от различных упаковочных материалов и темпов производства, что обеспечивает высокую адаптивность и практическую применимость. Грузоподъёмность транспортной системы машины составляет ≤3 кг, что позволяет удовлетворить потребности в транспортировке большинства лёгких и средних гибких упаковочных пакетов без возникновения застоев или засоров из-за чрезмерной нагрузки. Скорость герметизации регулируется в диапазоне от 0 до 12 м/мин: высокая скорость подходит для непрерывного крупносерийного производства с целью максимизации выхода продукции, а низкая скорость обеспечивает точную герметизацию и нанесение кодов на специальные материалы, например, тонкие алюминиевые фольгированные пакеты, гарантируя стабильное качество герметизации и печати при любых скоростях. Ширина герметизируемого шва может быть выбрана в пределах 6–12 мм, что позволяет согласовать её с различными размерами горловин пакетов и обеспечить идеальную герметизацию малых и средних упаковочных пакетов разных габаритов; достаточная ширина шва дополнительно гарантирует надёжность герметичности. Диапазон рабочих температур нагрева составляет от 0 до 300 °C с бесступенчатой регулировкой температуры, что позволяет адаптироваться к особенностям термосваривания различных материалов: низкая температура — для легко плавящихся тонких пластиковых плёнок, средняя температура — для термостойких пакетов из крафт-бумаги, высокая температура — для высокоизолирующих алюминиевых фольгированных пакетов, эффективно предотвращая обугливание материала, неполную герметизацию и нечёткую печать, вызванные некорректной установкой температуры. Максимальная толщина однослойной плёнки применяемых упаковочных материалов составляет ≤0,08 мм, что полностью соответствует распространённым на рынке толщинам плёнок из пластика, алюминиевой фольги и крафт-бумаги; дополнительная замена аксессуаров при работе с различными материалами не требуется, что снижает эксплуатационные расходы и простои оборудования.
С точки зрения конструктивного дизайна и удобства эксплуатации корпус FR-1000 из нержавеющей стали разработан с учётом эргономики и практичности, а компактная общая конструкция обеспечивает габариты упаковки 99×43×40 см и массу упаковки всего 23 кг. Небольшие размеры и лёгкий вес позволяют легко размещать оборудование в мастерских любого размера, а также обеспечивают удобство транспортировки и перемещения — оно подходит как для крупномасштабных автоматизированных производственных линий, так и для малых и средних предприятий с ограниченным производственным пространством. Панель управления аппарата оснащена простыми и интуитивно понятными ручками и кнопками: сложное программирование или специальные профессиональные навыки эксплуатации не требуются; новые операторы могут быстро освоить методику работы после краткого обучения, что снижает затраты предприятия на обучение персонала. Корпус из нержавеющей стали оснащён заранее предусмотренные технологические отверстия и быстросъёмные конструкции, благодаря чему замена твёрдых чернильных валиков и штампов с символами выполняется просто и быстро — весь процесс занимает несколько минут и не требует применения специального инструмента. Кроме того, в корпусе из нержавеющей стали реализована эффективная система теплоотвода, которая оперативно отводит тепло, выделяемое при длительной работе, предотвращая перегрев внутренних компонентов и старение деталей, что гарантирует стабильную и непрерывную работу оборудования в течение 24 часов. Корпус из нержавеющей стали также эффективно снижает вибрацию и шум во время работы аппарата, создавая более комфортные условия труда для операторов и повышая стабильность процессов печати и маркировки.
На практике FR-1000 с корпусом из нержавеющей стали обладает очевидными преимуществами по сравнению с традиционными упаковочными машинами с обычными корпусами. Во-первых, коррозионная стойкость и простота очистки корпуса из нержавеющей стали делают данную машину пригодной для эксплуатации в различных жёстких производственных условиях, что увеличивает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание. Во-вторых, интегрированная функция герметизации и нанесения кода повышает производственную эффективность более чем на 50 % по сравнению с раздельными операциями герметизации и кодирования, экономит место на производственной линии и время на вторичную обработку. В-третьих, технология печати твёрдыми чернилами является экологически безопасной и экономичной: ролик с твёрдыми чернилами не подвержен испарению, не протекает и обеспечивает 100-процентное использование чернил, предотвращая загрязнение окружающей среды отходами чернил и снижая расходы на их потребление. В-четвёртых, стабильная работа машины и постоянное качество герметизации и печати обеспечивают стандартизацию упаковки продукции, повышая общий уровень её упаковки.
Как высокопроизводительное упаковочное оборудование, объединяющее прочность нержавеющей стали, точность печати твердыми чернилами и эффективность непрерывной герметизации, автоматический запайщик пакетов FR-1000 с печатью твердыми чернилами и непрерывной герметизацией является идеальным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свои линии упаковочного производства. Корпус из пищевой нержавеющей стали соответствует строгим требованиям гигиены, предъявляемым в различных отраслях промышленности; гибко регулируемые параметры позволяют адаптироваться к разнообразным упаковочным задачам, а стабильная и надежная работа обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Независимо от того, идет ли речь о крупносерийном производстве продуктов питания и бытовой химии или о точной упаковке электронных компонентов и фармацевтических аксессуаров, FR-1000 предлагает профессиональное, эффективное и экономичное решение в области упаковки, становясь надежным партнёром предприятий в современной упаковочной индустрии.
Параметры продукта
Название модели |
FR- 1000Машина для запечатывания |
Перемещение груза |
≤3кг |
Скорость запечатывания |
0-12м/мин |
Ширина запайки |
6-12мм |
Диапазон температур |
0–300 °C |
Максимальная толщина плёнки в одном слое |
≤0,08 мм |
Размер упаковки |
99*43*40 см |
Вес упаковки |
23кг |




